在数字化转型浪潮中，海尔集团始终站在行业最前端，通过建立一套完整的智能制造体系，应对行业发展的颠覆式变革挑战。

作为海尔互联工厂的生态伙伴，新华三以面向未来的智能工厂网络解决方案，助力海尔集团胶州空调互联工厂，将最新的工业设计、生产制造以及销售理念放置在互联工厂之上，为海尔集团的数字化转型提供了坚实基础。

数字化时代的制造流程變革

海尔在智能制造上的核心思想就是“互联工厂”——与传统的订单生产模式所不同，海尔希望通过与用户共同建立一个基于网络的生产模式，让完全不懂技术的用户，和苦恼于不了解需求的设计师、供应商，在海尔提供的共享设计平台上互动协作，实现真正的客户个性化订单生产。

胶州空调工厂就是海尔在此模式之下建设的互联工厂，它生产的产品颜色、外观、性能、结构等全部由用户决定。借助互联网技术，用户可以与工厂生产线直接对话，个性化需求可以在第一时间反馈到生产线，整个流程包括需求、交互、设计、预售、制造、配送、服务等，循环迭代升级，实现从线上用户定制方案，到线下柔性化生产的全定制过程。例如，用户下单后，订单送达互联工厂，互联工厂随即开始定制所需模块，通过模块化的拼装，可以实现用户对不同功能的选择，并且最大限度缩短产品制造所耗时间。在整个制造过程，用户可以通过各种终端设备获取订单进程，了解定制产品在生产线上的进度和位置。

制造流程数字化过程中的两个“可视”

对于海尔互联工厂来说， “数字化”包括两个含义：其一是企业生产全流程可视，其二是用户信息可视。

“企业全流程可视”需要在基础设施上实现“IT与OT融合”，其含义是车间物联网、信息通信网、售后产品服务网的三网融合，以及以iMES为核心的ERP、PLM、工业控制、物流系统的五大系统整合。

“用户信息可视”则要求实现“更广泛互联互通”，一方面是内外互联，通过互联网实现用户与设计、生产部门的互联互通，高效协同；另一方面是信息互通，机器设备与产品数据互联互通，最终还要和用户数据互通。

未来，海尔的数字化将向“智能化”演进。首先要打通研发与制造的隔热墙，就是端到端；其次是做到虚实融合，相互验证优化既可以提高用户的参与体验感，也可以提高一次加工成功率。

新华三助力打通“数字化”的脉络

胶州空调互联工厂承载了海尔最新的工业设计、生产制造以及销售理念，采用数字化的生产制造流程，而新华三智能工厂网络解决方案为这一数字化过程打造了网络通道，助力实现了车间物联网、信息通信网、售后产品服务网三网融合，解决了用户个性化定制的问题。

新华三在智能工厂IT/OT融合方面具备丰富成熟的产品和解决方案，服务于海尔互联工厂生态系统建设，在海尔互联工厂的网络解决方案部署中得到了成功应用。此外，新华三还为海尔提供了本地化的服务以及完善的培训机制，为胶州空调互联工厂保驾护航。

新华三以智能工厂网络解决方案服务于海尔互联工厂生态系统建设，助力海尔实现了从需求获取到生产销售过程中，数据能够第一时间发挥其价值。在强强联合的实践中，双方的优势得以最大程度的发挥，并为其他制造业企业的数字化变革提供了有益的借鉴，推动了制造业数字化转型进程！