王云华

摘 要：在汽车产业中，焊接技术的提升以及焊接自动化的技术应用可以为汽车工业带来生产效率的提高，同时也可以让我国的工业生产进入更好的发展阶段。鉴于此，对于我国的焊接技术自动化的研究可以促进我国汽车产业的全方位发展，为经济发展提供强有力的支持。文章将主要针对焊接自动化技术的工艺现状以及我国焊接自动化未来的发展趋势和汽车产业中焊接自动化技术的应用做出详细的探讨，促进我国汽车产业中焊接自动化技术的应用。

关键词：汽车产业；焊接自动化；技术；应用；分析

1 引言

焊接是汽车工艺技术中的一种必不可少的工艺方法，目前已经全面化的运用在汽车的制造中，在未来的发展中，汽车产业中的焊接自动化技术也将全面化的运用在汽车的生产与制造中。随着我国经济以及交通状况的改善，汽车行业的发展也在随着经济的发展而逐步上升。为了赶上国际发展水平，促进我国汽车行业全面化发展，同时也为了提高我国汽车的产量，实现汽车制造自动化发展，就需要提高对焊接自动化技术的应用。文章中对汽车工业所用的焊接技术作出说明，探讨汽车产业中焊接自动化技术的应用。

2 汽车焊接自动化的工艺发展现状

经济的繁荣与科技的发展驱动着自动化焊接技术的应用与发展，随着市场经济的逐步深入化发展，焊接技术的发展也进入一个新的发展阶段。汽车的零部件生产对于汽车行业总体性的发展具有至关重要的意义，随着汽车零部件的生产进入到自动化的生产阶段后，我国的汽车制造业的生产效率必将逐步提高。相较于传统的汽车焊接技术的发展来说，汽车焊接自动化技术更加的符合当今的生产趋势。在现阶段我国汽车焊接自动化的发展情况主要是：第一，汽车焊接自动化节能化发展。传统的汽车焊接技术操作比较麻烦，而且在焊接的时候会浪费大量的资源。而随着新的汽车自动化的发展，汽车的制造以及操作变得更加的简单和便捷化，使用也更加智能化。促进了焊接的环保性。同时在我国经济高速发展的今天，汽车焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。第二，汽车焊接工艺进入新的发展局面。随着人们生活水平的提高，汽车的焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。目前汽车焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。计算机技术的发展，使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升着。

3 焊接自动化技术的概述

3.1 自动化焊接技术的概念

从自动化焊接技术的表面含义的理解来说，自动化的焊接技术就是区别于传统的焊接技术，利用电脑等计算机系统实现对焊接技术的管理，进而实现对汽车焊接的自动化焊接与管理。对自动化焊接进行管理的时候需要明确焊接的实际工作内容，如果存在着自动化影响焊接管理的不到位以及出现焊接异常等问题就需要对比焊接的实际要求，稳定焊接内容。

3.2 实现自动化焊接技术的意义

自动化的焊接技术相较于传统的焊接技术而言具有比较广泛的意义。其中考虑到实际生活的话就是可以提高焊接的效率。此外，在焊接的过程中还要考虑到焊接的流程以及焊接的具体要求。还要考虑到焊接实际工作的环境是不断在发生变化的，需要不断的对焊接的实际情况进行考察，以此保障焊接的准确性和稳定性。要不断的对焊接的自动化进行详细的考量和对自动化焊接技术进行落实。此外焊接最为重要的意义是，通过对自动化焊接技术的掌握可以提高工作人员的自身接受能力，了解更多的自动化知识和具体的操作要求，实现我国焊接自动化技术在汽车行业中的合理化应用。

4 我国汽车焊接自动化技术的发展趋势研究

在我国的汽车焊接中，其焊接的过程主要体现的就是对汽车的系统的控制上，这也是我国焊接自动化发展的方向之一，更是我国汽车焊接自动化未来的发展趋势。之所以重视汽车焊接技术在我国的发展主要就是由于汽车焊接自动化技术可以将我国的汽车焊接工艺引入另一个发展空间。使焊接自动化朝着柔性化的方向上发展。在汽车焊接中，非常注重对各种光、电以及焊接机器的综合性运用。因为只有对焊接机器之间的综合性利用才能让焊接自动化朝着更加精确化和更加柔和化的方向上发展，才能让焊接自动化技术在汽车的多个领域中良好发展。由于我国科学技术的发展与进步，使得我国在汽车焊接技术的发展水平不断提升。因此，实现汽车行业焊接自动化技术对于我国汽车制造具有极大的优势。

5 汽车产业中焊接自动化技术的应用分析

焊接由于具有生产周期短，成本低以及在设计上比较灵活，使用材料合理等众多优点而在工业生产中得到了广泛的应用。另外由于汽车制造的结构比较复杂化，因而焊接技术就在汽车制造中得到了广泛的应用。此外，随着我国工业的不断发展，对焊接的材料要求也越来越严格，对焊接技术的自动化要求也不断加强。也推动了焊接技术的飞速化发展。

5.1 焊接自动化与传统焊接的应用对比

焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。这个工艺过程就称之为电阻焊。电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。而因为焊接的工艺方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。且相对于國内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高。

5.2 焊接自动化在实际中的应用分析

为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。

5.3 焊接自动化的关键技术分析

在焊接自动化中，機械技术是其关键的技术之一。机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。

其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。

再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。

6 结束语

在发展的现阶段，我国的焊接自动化技术逐年提高，在我国的汽车制造领域发挥着重要的作用。从企业的产业项目的不断增加的情况而言，焊接自动化技术只有不断的发展，才能适应实际生产的需要。

参考文献：

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