秸秆揉丝机的应用研究

2019-05-16袁博

农业科技与装备 2019年1期

袁博

摘要：秸秆揉丝机广泛应用于畜牧饲养行业。高效地操作秸秆揉丝机需要掌握一定的知识和技巧。针对用户在实际使用中经常出现的问题，从作业条件、安装调试、安全事项、故障排除、维护保养、三包维权等方面介绍秸秆揉丝机的正确使用方法。

关键词：秸秆揉丝机；应用；操作；安全

中图分类号：S226.9 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2019）01-0068-02

近年来，秸秆揉丝机在畜牧饲养行业应用广泛，其性能及作业效果已被广大用户所接受。在实际使用中发现，由于部分用户缺乏相关的知识与技巧，未能高效地操作秸秆揉丝机，影响机具效能的发挥。为此，从机具概况、作业条件、安装调试、安全事项、故障排除、维护保养、三包维权等方面介绍秸秆揉丝机的正确使用方法。

1 秸秆揉丝机作业概况

秸秆揉丝机是将玉米秸秆、稻麦秸秆等物料进行揉丝加工，使秸秆形成丝状物并便于用作饲料用途的机具。其工作原理是通过对秸秆进行压扁、挤丝、揉碎，破坏秸秆表面硬质茎节，把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草，同时不损失其营养成分，便于牲畜消化吸收。秸秆揉丝机广泛适用于大、中、小型畜牧场和个体养殖户等使用。目前该类产品没有国家标准，执行的是农业行业标准《NT/T 509—2015 秸秆揉丝机质量评价技术规范》，各类生产企业、使用用户和检验机构都应用此项标准开展相关评价工作。从某种意义上讲，该标准就相当于产品的技术标准，其中规定评价该产品的最重要的性能指标是秸秆丝化率，即秸秆经揉丝加工后成品中秸秆丝所占的百分比。

2 秸秆揉丝机的安装与调试

在实际操作机具过程中涉及到安全性、方便性、稳定性等方面的因素，因此作业前的安装与调试是非常重要的。按照使用说明书或产品铭牌的要求选配合适的动力。将机具安放在具有一定空间的坚实平坦地面上，通过地脚螺栓将其固定，然后将配套电机紧固在机架上。在挂接皮带前，应先接通电源进行试运转，确认电机主动轮旋转方向与机具作业方向一致后，才可以安装、调整皮带。在机具启动前，应打开机罩检查工作旋转部件并进行间隙调整，必要时可以利用塞尺等量具检查旋转部件的间隙是否符合要求，达到要求后方可锁紧螺母。机具作业时严禁超速使用，避免各類事故发生。采用外接电源供电时，应有接地线，保证用电安全。

3 操作方法与注意事项

1）操作人员在作业前要仔细阅读产品使用说明书，按照说明书中规定的内容进行操作、调整和保养。现场作业场所应通风宽敞，配备防火设备，以便发生火灾时能够及时处理。

2）按照机具的保养要求在相应部位加注润滑油，以提高机具的作业效率，延长产品的使用寿命。

3）作业前要仔细检查机具，确保各部位牢固可靠，检查螺丝是否存在松动现象。手动转动皮带轮，检查旋转部件是否有卡死、碰撞、摩擦等现象，如果存在上述情况应及时调整。

4）要对准备作业的各类秸秆等物料进行检查，不得混入金属、石块等杂物，以免作业时损坏机具。

5）正式作业前期，要观察并调整物料喂入量至适宜状态，以免喂入量过多而造成超载停机或过少而使得作业效率降低。

6）操作人员要了解秸秆揉丝的作业规程，不允许未成年人或不了解机具性能的人员操作。

7）作业过程中发现喂入口堵塞时，应立即停机，待取出物料后方可重新开机作业，切不可借用其他辅助用具强制喂入，以免出现事故。

8）作业过程中，严禁将手伸入料斗或用木棒及金属棒等推送物料，以免出现事故。

9）每次作业完成后，应让机具继续空运转一段时间，待机具内部清空灰尘和剩余物料后再切断电源。

10）作业结束后，应彻底清除机具内、外杂物，擦拭机身，将其存放于干燥的库房内，防止因淋雨而发生锈蚀。

11）对机器紧固件进行固定、安装和更换时，如果对螺栓螺母有强度要求，不得用普通或强度较低的坚固件代替使用，以免发生安全事故。

12）要重视对安全警示标志的使用和维护。警示标志应贴于操作过程中容易看到的醒目位置，并保持安全警示标志清晰可见，不被其他物品所遮挡。维修保养时，如果需要更换带有安全标志的新部件，应使用原厂生产并贴有安全标志的新部件。要保持警示标志清晰与完整，如有丢失、缺损及不清楚，需按照原有标识的内容、材质进行补充和更换。

4 常见故障分析与排除

1）当出现机具轴承过热时，查看是否为三角皮带过紧、轴承损坏或转子不平衡等原因所引起，可通过适当调整皮带、更换轴承或平衡转子等方法进行排除。

2）当出现电动机启动困难及过热时，检查是否为配套电压过低、导线截面积较小或长期超负荷等原因所引起，可通过避开用电高峰、更换适当截面积导线及额定负荷下作业等方法进行排除。

3）当机具出现由于作业时间过长或接触到硬物而导致刀片刃钝及损坏情况时，可通过更换及修磨刀片、防止硬物进入机体内等方法进行排除。

4）当作业过程中出现机器卡滞、声响异常时，检查是否为紧固螺钉松动、刀片间隙过大或有金属石块等硬物进入机体内所引起，可通过检查紧固螺钉并有效调紧、调整刀片间隙或停机后取出杂物等方法进行排除。

5）当出现超载停机时，检查是否为喂入量过大原因所引起，可通过减少喂入量的方法进行排除。

5 维护与保养

1）要严格按照产品使用说明书的要求进行维护保养。明确机具出现故障的严重程度，用以指导维修和保养。

2）每次进行作业前，都要仔细检查各皮带的松紧状况，出现松弛情况应及时进行调整，如果皮带老化应及时更换，确保机具性能稳定。

3）每次作业结束后，要彻底清除机体内部和外部的杂物，保证所有转动部位处加注润滑油。要将机具存放于干燥通风的库房内，防止风吹雨淋而影响使用寿命。

4）要经常性地检查各部位紧固件强度，防止因部件松动脱落而导致机具损坏。

5）机具零部件如有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。转子部分如需拆卸更换，重新装配后要进行动平衡检查，允许不平衡量指标应符合国家对刚性转子平衡度等级要求。