鼓形齿联轴器的安装及维护

2019-04-26曾伟龙郭志杰黄水源王明伟

中国金属通报 2019年12期

曾伟龙，郭志杰，黄水源，王明伟

（广西钢铁集团有限公司，广西柳州 538000）

鼓形齿式联轴器（简称鼓齿联轴器）属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，广泛运用于冶金、化工、通用机械等轴系传动中。鼓形齿联轴器的安装精度直接影响到电机、减速机及联轴器的使用工况和寿命。现以鼓形齿式联轴器(JB/T8845.3-2001）GⅡCL为例对其安装方法及维护要点进行论述。

1 适用范围

GⅡCL型鼓形齿联轴器由外齿套1、内齿圈2、密封圈3、铰制孔螺栓4和加油孔5组成（见图1），适用于联接水平两同轴线传动轴系，具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿联轴器，工作环境温度为-20℃～+80℃，传递公称转矩为0.4-4500KN.m。

图1 鼓形齿轮结构

图2 鼓形齿轮平面图

2 安装方法

2.1 备件检查

对联轴器、轴伸进行清洗防锈油脂，去除毛刺，油污擦拭干净。

联轴器安装前应对联轴器和轴的各安装尺寸进行检查，是否符合安装要求。联轴器轴孔与轴伸联接形式按（GB/T3852--1997）标准执行。联轴器外齿套圆柱形轴孔与轴伸的配合如下。

表1 联轴器安装要求参数

（2）选用过盈量大于表中规定的配合时，应验算联轴器轮毂强度。

（3）拆开联轴器铰制孔联接螺栓检查联轴器鼓形齿加工、配合情况。因联轴器两侧内齿圈配钻铰制孔时存在一定的位置度误差，所以在联轴器拆解前应用钢号码或扁錾做好标记（特别是带制动盘的鼓形齿联轴器），避免安装时由于加工误差导致联轴器两内齿圈无法合拢的现象出现。

（4）检查内齿圈油孔是否畅通。

（5）如轴伸无轴肩对外齿套进行定位的，应在安装前确定外齿圈在轴伸上的安装位置。

2.2 备件安装方式

当鼓形齿联轴器的外齿圈内孔与轴的配合过盈量较大时多采用热装、压入或冷装的方法，其中压入和冷装作业设备、条件要求较高，作业现场多采用热装的方法进行装配。

热装的基本原理是通过对联轴器的外齿套加热到一定温度膨胀至孔径大于轴径然后进行装配，外齿套的加热膨胀值必须大于过盈量才能保证安装的顺利避免卡阻现象。

2.3 热装注意事项

（1）密封圈的保护。安装时应先将带密封圈的内齿圈套在轴端，然后将外齿套加热后套装在轴伸上，过程中避免密封圈受热损坏。

（2）加热均匀。外齿套加热过程应缓慢均匀加热，避免加热过快、局部冷热不均引起变形。外齿套加热温度上限应严格控制，上限不超130°。

（3）轴伸润滑。在外齿套热装前，可在轴伸涂抹润滑油脂，可减小套装时的摩擦阻力。

（4）套装迅速。套装过程中应注意外齿套与轴伸间的对中情况，对中后应迅速用铜棒等工具敲击外齿套完成套装过程，避免外齿套冷却收缩引起安装阻力过大影响安装。

（5）轴伸端元件防护。在外齿套加热套装至轴伸后，热量会通过轴伸传导至轴伸端元件，对元件的密封、绝缘造成损坏。为对元件进行防护，应隔绝热量在轴伸的传导，对元件侧轴伸进行连续性冷却。

（6）防止外齿套移位。在冷却过程中联轴器外齿套与轴伸间的冷却不均（外齿套冷却效率大于轴伸）可能会造成外齿套在轴伸上的移位，应当施加外力防止外齿套的移位现象出现。

3 安装参数

（1）GⅡCL鼓形齿联轴器基本参数和主要尺寸示意如图2所示，详细参数见JB/T8854.2-2001。

（2）安装过程中在保证联轴器安装同轴度的同时注意检查联轴器外齿套与内齿圈间的轴向间隙H实际值。H实际值过大，联轴器外齿套与内齿圈鼓形齿啮合宽度不足、内齿圈轴向窜动量过大，造成鼓形齿小面积受力磨损甚至崩齿现象，最终导致联轴器失效；H实际值过小，影响鼓形齿的热胀冷缩，导致鼓形齿啮合检修减小，从而引起联轴器鼓形齿的磨损失效。