棉花采摘机的技术操作规程

2019-02-19吐尔洪江艾买提

新农民 2019年18期

吐尔洪江·艾买提

（新疆精河县农机安全监理站，新疆博州 833300）

棉花既是纤维作物，又是油料作物，还是粮食作物，可用于制作各种生活用品。过去，人们采收棉花都是以人工方式进行的。劳动强度大、人工成本高不说，还很难提早进行下一阶段的耕耙地工作。为增强棉花种植效益，提升实际工作效率，人们开始研究棉花机采技术及相关农机设备，并宣传推广机采棉种植。以新疆精河县为例，目前机采棉种植面积已经达到了6.43万hm2，机采棉种植率已经接近100%，采收环节基本实现机械化。但是，由于人为操作棉花采摘机不当，所以机采棉常有采摘不净而造成的浪费现象，这就需要熟悉并掌握棉花采摘机的技术操作规程。现对此做如下分析与论述。

1 机采技术与质量要求

机采棉种植最佳行距为66+（10～13）cm，株高保持在88～93cm，结铃与地距离超过18cm。在采收前3到4周的时间里（差不多是9月上中旬），为不污染棉絮，保证棉花质量，使用无人机喷洒脱叶剂。一般情况下，每亩地使用掺有脱吐隆15ml/667m2、伴宝助剂40ml/667m2、乙烯利80ml/667m2的40kg混合液。当脱叶率达到90%以上、吐絮率达到85%以上，制定合理的采摘计划，选择合适时间进行机采。采摘机作业时，禁止其他人员进入田间清田，直到采摘机出地后，方可进行清田。对于一些水分大、含杂率高的棉花，应先进行翻晒。

2 棉花采摘机作业安全技术要求

作业前，在采摘地区准备卸花场地与垫布，安装夜间照明设施，清理区内闲杂人等，要求作业人员穿紧身工作服，并检查随车是否有防火设备。作业时，要求机组人员在行走运转前发出相关信号，按照播幅进行采收，并将作业速度控制在5km/h，禁止非机组人员在采摘台与拖拉机前活动，杜绝机组人员在机械运转情况下排除障碍。作业后，对采摘机进行维护修理，严防漏油、洒油、机械卡顿现象的发生。值得注意的是，必须在采棉区内禁明火，以防止火灾的发生。另外，夜间停止采棉时，还需对采棉机棉箱进行清理，保证箱内无棉花，以杜绝安全隐患的发生。

3 棉花采摘机技术操作规程

3.1 采收原则

在实际采棉作业时，应遵循以下采收原则：其一，到了采摘时期的棉田尚未达到采棉机的作业标准时，不进行机采作业；其二，采棉机行进路面狭窄，无法正常通过时，不进行机采作业；其三，喷施除草型脱叶剂后棉田内杂草并未彻底清除时，不进行机采作业；其四，棉田经过人工采摘时，不进行机采作业；其五，运棉车下没有篷布铺垫时，不进行采摘作业。

3.2 采收前棉田检查

为顺利推进机采作业，提升棉花质量，避免采摘不净现象的发生，在采收前1周左右，对机采棉田进行全面检查。主要内容为：检查采棉机行走路线是否畅通、是否存在电线与光缆线；检查采棉机行走路线宽度是否在6m以上；检查引渠、田埂是否平整且有利于采棉机行走；检查沟灌棉田中杂物、残膜是否清理干净；检查滴灌棉田的边膜、膜面、滴灌带是否完好无损，若存在破损，则进行人工压实，以防杂质在采收时进入棉箱影响棉花质量；检查脱叶剂使用情况，看是否还有杂草影响采收。另外，还要使用人工采摘方法对地边、地角、树下等机械难以采收到的地方进行提前采摘，以确保实际采净率的有效提升。

3.3 采收前技术调试

采收前，除了对棉田进行全面检查外，还应做好对采棉机的技术调试。主要进行以下工作：（1）检查轮胎气压，看是否有漏气现象，必要时进行充气；（2）检查发动机、柴油箱，看是否有漏油现象，必要时加油，并检查冷却液及各部分传动部件间隙及连接处紧固情况，看是否有严重磨损及松动现象；（3）检查仪表指示，看是否正常，若有警示，则对故障进行查找与排除，确认正常再启动采棉机；（4）启动采棉机，检查转向行走系统、液压升降系统是否运转正常，调整轮距，找准行走路线，升降采摘头棉箱，调整采摘头前倾角度及压紧板的间隙，若升降不灵活，则检查液压及保险开关，必要时添加或更换液压油，并更换保险电容；（5）运转采摘滚筒，看其中是否有残留棉絮，若有残留，则进行清理与清洗，并调整摘锭与脱棉盘间间隙，检查传动齿轮箱，必要时添加摘锭油；（6）连接风机装置，检查负压管道气压值是否在规定范围内；⑺添加清洗剂，调试润滑系统压力，检查泵、阀压力及喷嘴是否有雾化情况；⑻以棉花成熟情况与空气温湿度情况，检查并调整湿水压，同时，检查报警装置及灭火装置是否正常。