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预应力T梁施工质量控制要点分析

2019-01-14刘辉

魅力中国 2019年39期
关键词:麻面浆料保护层

刘辉

(中国水利水电第十二工程局有限公司,浙江 杭州 310000)

一、混凝土强度

日前,预应力T梁混凝土强度一般都较高,强度等级一般在C50以上,为了能够保证混凝土能够达到设计的强度,对混凝土原材料品质要求较高。水泥宜选用P·O42.5以上的普通硅酸盐水泥,掺合料宜选用F类Ⅱ级以上粉煤灰,细集料宜选用品质优良的天然砂,中粗砂均可,要求级配良好,含泥量不宜高于2%,粗集料的选用:由于T梁钢筋笼钢筋间距密,一般采用最大粒径不大于20mm的粗集料,以便于混凝土能顺利填充钢筋缝隙。粗集料应分两级,规格宜为5-10(mm)和10-20(mm),二者合成级配须符合5-20(mm)连续级配。外加剂的选用:应选用高性能减水剂,为减少混凝土用水量,减水剂的减水率应在25%~30%之间,减水率超过30%的减水剂灵敏度太高,不利于质量控制。

根据个人经验,胶凝材料宜选用P·O42.5水泥或P·O42.5水泥+矿粉组合或P·O52.5水泥+粉煤灰组合。单纯P·O42.5水泥水化热反应较快,容易出现裂缝,相比于掺粉煤灰或矿粉的混凝土流动性和坍落度保持能力要小一些,不利于混凝土中气泡的排出。掺入粉煤灰或矿粉可以有效降低水泥水化热反应,减少混凝土坍落度损失,增加混凝土坍落度扩展度,有利于混凝土拌和物性能的稳定,可以有效防止混凝土裂缝的出现。

细集料宜选用中粗砂,如果选用中砂,细度2.2~3.0之间,砂率一般在34%~37之间,如果采用粗砂,细度应控制在3.1~3.5之间,砂率一般在36%~39%之间,具体应通过试拌试配确定最优砂率。

粗集料应严格控制含泥量、压碎指标、颗粒级配、针片状颗粒含量等指标,含泥量直接影响到混凝土的和易性,会导致混凝土出现坍落度损失过快,混凝土结构物表面裂缝等问题。压碎指标的高低会直接影响混凝土抗压强度的高低。混凝土抗压强度的高低很多程度上由粗集料决定,建议使用反击破方法破碎的玄武岩。粗集料的颗粒级配也是一项重要的指标,须严格控制,颗粒级配不良,混凝土密实度降低,会影响混凝土的耐久性。粗集料的针片状颗粒含量过高,会影响到混凝土的流动性,增加施工难度,而且还会影响到混凝土的强度和耐久性。

二、外观质量

预应力T梁由于其构件外形结构尺寸的特殊性,增加了混凝土外观质量的控制难度。常见的外观缺陷有蜂窝麻面、气泡、砂线、水波纹、表面裂缝、鼓包等。出现蜂窝麻面主要是脱模剂涂刷不均匀或模板表面浮浆未打磨彻底导致。出现气泡问题主要跟振捣工艺有关,振捣不充分,混凝土中的气泡不能有效排除,附着在混凝土表面就会形成气泡或蜂窝麻面,此外气温过高、混凝土温度过高也是产生蜂窝麻面气泡的一个重要导火索,温度过高,混凝土表面自由水损失较快,初凝实际缩短,模板脱模剂表面蒸发,润滑效果变差,从而导致气泡、蜂窝麻面的出现,在夏季高温季节尤为突出,可通过加冰水、集料预冷、傍晚浇筑、加大混凝土流动度等措施解决上述问题;砂线主要跟以下两方面有关,一是混凝土砂率过高,混凝土离析泌水导致二是混凝土模板拼缝不严密,导致混凝土跑浆所致;水波纹问题的出现主要跟混凝土离析泌水导致,实际浇筑过程中不仅仅要关注混凝土拌和物浇筑时候的状态,还应该要关注浇筑后混凝土拌和物初凝前的状态,很多情况下跟混凝土拌和物的后滞泌水有关,可以通过调整混凝土减水剂成分解决。表面裂缝与混凝土的养护息息相关,T梁混凝土强度高,所用胶凝材料用量大,水化热反应较剧烈,混凝土的养护越早开始越好,建议在混凝土初凝后即可用湿毛毯养护,混凝土浇筑后的前7天是混凝土强度快速上升的阶段,因此前期的养护尤为关键。此外,混凝土拌和物离析会导致粗集料下沉,浆体上浮,如果养护不好在T梁的顶面很容易出现表面裂缝。另外预应力T梁的两端和翼板等应力集中的部位也是容易出现表面裂缝的地方,可以通过配合比优化和加强振捣来解决。鼓包是由于模板拉杆松动导致模板移位变形所致,在浇筑过程中应经常检查对拉螺杆的紧固性能。

三、钢筋保护层厚度

钢筋保护层厚度对于T梁耐久性来说非常关键,钢筋保护层厚度不足,将会导致钢筋的加速锈蚀,大大降低预应力T梁的使用寿命。钢筋保护层厚度的控制主要是事前控制,配备足够的垫块,合模后再一次校核钢筋保护层厚度,确保混凝土浇筑前钢筋保护层厚度合格率100%。

四、预应力钢绞线张拉应力

预应力钢绞线必须严格按照规定的程序进行张拉,应采用智能张拉设备,张拉应力必须达到规定的设计张拉应力,只有这样才能使T梁发挥其正常使用功能。张拉过程中应随时观察梁身变化情况,若有异常情况,应立即停止张拉,避免事故的发生。

五、预应力孔道压浆质量

预应力孔道压浆主要有两个作用:一、防止钢绞线锈蚀,提高钢绞线的耐久性;二、使钢绞线和T梁混凝土形成有机整体。压浆料的拌制应严格按照厂家推荐的水料比进行拌和,压浆料拌制完成后,应检测其流动性是否符合规范要求。通过检测其流动性,可以判断压浆料拌制是否充分,是否满足压浆要求,同时又能保证压浆料的抗压抗折强度。需要注意的是,压浆料的拌制须用专用的高速搅拌机拌和,高速搅拌是关键,转速达不到,压浆料很难拌制均匀,会出现压浆料拌和物收缩、分层、低强等质量问题,会导致钢绞线的过早破坏。

总之,预应力T梁是整个桥梁承重结构中很重要的部分,其施工质量必须严格控制。在预应力T梁预制过程中,必须严格按照施工方案施工,做好工人的施工技术交底,对于制作预应力T梁的原材料检验合格后才可使用。对于施工过程中发现的问题必须及时采取相应的措施加以控制。以上是在T梁浇筑过程中发现的问题及解决方案,不对之处,欢迎多多批评指正。

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