郑梁

（中石化河南石油勘探局有限公司资产经营中心，河南 南阳 473132）

中石化河南石油勘探局有限公司开发应用供热信息管理平台，作为供热站管理、生产、服务等各项工作的综合服务平台和窗口，提高了供热系统自动化、信息化程度，量化了供热经济运行指标，以科技手段提高锅炉热效率，通过数字化、精细化管理，持续开展节能降耗、降本增效工作，使企业获取到可持续市场竞争优势的新型能力。

一、背景

中石化河南石油勘探局有限公司社区服务中心供热站现承担五一中心区域200多万平方米的冬季供热任务，是河南油田冬季供热的主力军。下设北区供热队、黄山供热队、供热维修队、五一锅炉队四个基层队。北区供热队、黄山供热队负责冬季供热锅炉的生产运行工作，供热维修队负责中心区域供热外管网维运及终端用户的暖气维修工作，五一锅炉队负责社区承接的外部边远站点锅炉房运行项目工作。

二、存在问题

（一）基础设施方面：装备现代化数字化水平不高，北供、黄供、五一队锅炉控制站依托原有仪表，锅炉运行基础数据采集存在采集点不全、数据不准确等问题；中心区域供热管网温度、压力数据没有采集，管网工况无法实时掌握，不利于提高供暖质量及维修工作效率；单位计算机先进性、网络结构稳定性较差，对日后的信息化建设带来阻碍。

（二）锅炉生产运行方面：生产过程数控化水平低，锅炉运行与供热管网运行相对分离，缺少数控化联动，工作人员仅凭借专业技能和工作经验，加上视觉感官和几个采集参数的参考来调节锅炉运行燃烧，没有形成一套科学、经济、规范的操作规范模式。

（三）锅炉数字信息化方面：锅炉运行数据仅用工业组态软件“web发布”功能发布，访问用户数量受工控软件限制，直接访问工控系统工作站查看数据的连接方案使系统安全性无保障；再者生产数据未单独提取无法二次分析处理利用，有些数据仍需人工录入，精度低效率差。

（四）管理考核方面：管理与信息化没有很好的融合，管理人员没用充分利用现有的数字化信息化基础，锅炉运行经济指标没有量化、显性化，不利于领导指挥、决策生产工作和人员的工作考核，离两化深度融合、助推企业转型升级的目标相差较远。

三、系统架构

通过近几年工业化信息化改造项目的实施，逐步建成了供热信息管理平台。该平台集管理、生产、服务为一体，以现场设备数据自动采集控制为基础，以数据库技术、动态网页为依托，实现管理数字化和信息化，增进工业化与信息化两化融合。

供热信息管理平台主要通过锅炉生产数据的信息实时发布，实现单位生产运营的协同、智能、精细化，全过程控制提升全员参与。为适应这种要求，平台采用Client/Server+Brower/Server的体系结构搭建，在锅炉生产运营现场工作人员可直接操控锅炉工业控制系统，而对于一般数据浏览用户无须另外安装其他客户端软件，直接通过企业局域网访问信息管理平台的服务器地址即可浏览，无需担忧以前所有用户都直接连接工控系统工作站方式所带来系统的安全隐患，也解决多人同时浏览人数受限、访问数据权限难分离的问题。

平台架构主要分四个模块：

（一）底层数据基础模块：平台C/S部分，平台数据的主要来源，由锅炉在线监控系统和供暖管网负荷监测系统两个子系统构成，采用DCS控制系统，组态软件、可编程控制器以及GPRS无线数据采集设备相结合，实现系统数据采集、运算及控制功能。锅炉在线监控系统采用浙大中控DCS系统采集北供、黄供、五一锅炉运行数据；供热管网负荷监测系统采用温度压力传感器及流量计采集供热管网各小区分段的温度、压力及流量等管网数据。

（二）工作信息发布模块：主要是平台B/S网站部分首页设置的栏目新闻信息发布类功能，包括供热服务、单位概况、服务指南、供热快讯、通知公告等栏目，实现常规工作信息的发布功能。

（三）生产数据实时发布模块：信息管理平台的核心模块，设置有北供实时数据在线、黄供实时数据在线、五一实时数据在线及管网实时数据在线等发布数据用的子栏目类。

此模块主要包括三个层面的工作过程：

一是数据层，主要就是利用底层数据基础模块收集的数据作为实时生产数据的支撑。

二是传输存储层，整合数据接口协议、配置及驱动，北供、黄供及五一队生产现场锅炉数据采集点数据采用工业组态软件的网络数据源组件，供热管网采集点分散距离偏远所以采用GPRS数据远传技术，将上述两大类采集数据统一传输至平台数据中心数据库；数据存储后台数据库系统采用SQL SERVER 2000，保存生产数据。后台数据库将网页动态数据和采集底层数据的DCS工控系统隔离，既解决了访问用户数量受限问题，又降低了锅炉工控工作站的负荷，提高了数据的安全性，保障系统的稳定性。

三是服务层，也是此模块的核心层，通过从后台SQL SERVER数据库抽取调用数据，在平台网页上显示各种重要实时数据如锅炉输出功率、锅炉负荷、锅炉出水温度、排烟温度、含氧量、小区管网温度，实时反应锅炉及管网运行工况，单位领导及工作人员可迅速、直观了解生产动态。

通过三个层面的协调工作，实现单位各层次各用户在线监测实时供热运行情况。

（四）历史数据分析模块：此模块也是基于平台后台数据库的存储数据，实现数据二次分析处理利用，通过自组建各种表类、曲线可视化手段，工作人员可根据供热系统在满足室内温度前提下，依据气温变化，调节系统负荷；根据各小区管网回水温度、压力曲线，调节控制管网阀门开度，促进热网平衡；采暖用户对比小区回水温度与室内温度，为检查维修供暖管网提供精确信息；各级管理人员和供热技术人员共同在线分析系统工况，修正系统运行参数，通过分析系统历史数据，总结出在各种运行条件下，锅炉最佳运行参数表，并输入系统执行和验证；另外还包括锅炉运行报表、冬云日报表、日工作量表、供热维修报表、班组运行情况表等信息依权限公开，为锅炉运行过程中对运行情况分析优化总结、班组运行考核提供了方便。实现满足跨专业、跨部门的数据需求，指导生产调节经济运行，领导决策考核员工，提升单位生产运营管控能力和核心竞争力。

四、系统特点

（1）数字信息化：基于工业现场设备数字化，实现生产数据发布信息化。（2）集成化：生产业务与数据实现一体集成，生产与管理也趋同集成。（3）可视化：数据，信息，直观、迅速调控和执行管理决策等。