朱健宇 牡丹江师范学院 张轶欣 黑龙江大学

在我国各行业都要使用到的电气设备的技术方面和世界发达国家还有较大的差距，首先存在的问题是先前的研究经验匮乏，还有科研人员的整体素质还需要进一步的提升。因此需要各部门针对电气设备现状进行仔细研究，在特殊的精度要求面前严格把关，确保各项指标得以落实，尤其是设备的有机硅密封材料性能方面的问题要尤为注意。

1 有机硅密封材料概述及发展趋势

在我国科技发展的基础上，不管是政府还是企业又或是个人，对电气设备的性能要求也逐渐地在提升，原先使用的密封材料因为被恶劣天气又或是生产过程中的酸碱盐成分腐蚀毁坏的情况都时有出现，其不耐风雨冲刷的特性导致落后生产条件下的产品质量问题使其逐渐被淘汰，后来的密封件则是由硅橡胶或者聚四氟乙烯材料做成的，虽然解决了之前密封材料所存在的大部分问题，但是关于环境保护方面还有体积的问题还是造成了一定不良影响。

而今横空出世的有机硅密封材料却可以很好地满足大部分人群希望电气设备小型化、轻量化与更加的高速运转、加大自身的容纳量外加环保且密封效果良好的诉求。所以有机硅密封材料在电子元器件中发挥的作用是至关重要的，而有机硅密封材料是分为定形和不定形两种形态的，定形有机硅密封材料一般包括在市面上常见的密封条和密封圈中，所采用的基本上是氯丁橡胶、聚氯乙烯、氟橡胶这一类的密封材料；而不定性有机硅密封材料则包括一些特殊的密封膏这一类的产品，密封膏大部分都是用低分子量的各类橡胶合成生产制造出来的，其根据施工工艺来分为不同品种的密封膏，例如可以负责涂刷墙面或是其他平面的被制成稀膏状，提供器械之间嵌填缝隙的则被制成厚膏状，还有类似填充作用的腻子状材料等。部分特殊的不定形的有机硅高分子密封材料能自行硫化成橡胶形态的弹性体被应用于飞机油箱、座舱和航天飞行器的制造当中，还有的有机硅材料被应用在了类似汽车车灯的电子工业产业上，而接下来我们就来举例简要介绍一下有机硅密封胶在汽车车灯上的应用情况[1]。

2 有机硅密封胶在汽车车灯上的应用

汽车车灯的使用的材料主要是塑料，而且由于制作中所用到的大部分的塑料材料都需要粘接起来，例如灯壳配光镜所采用的塑料材料没有粘合的作用，是需要有机硅高分子材料将配光镜与灯壳进行无缝密封的，所以这个时候就要用到密封胶进行粘接来使其紧密相接。下面我们来简要介绍几类常用于粘接灯壳和配光镜之间的有机硅高分子材料的类型，通常分为以下几种类型。

第一种我们首先要介绍的是反应型聚氨酯热熔胶，其在汽车车灯生产制造中可以在不使聚氨酯产生化学反应的条件下，通过加热膏体并使其熔融变成流体的状态，将配光镜和灯壳贴合在一起后将热熔胶均匀的涂抹在贴合处，待热熔胶层冷却后凝聚起来再将两者粘接到一处。还有一种湿气固化型的聚氨酯热熔胶在形成弹性体的过程和反应型聚氨酯热熔胶不同的是，它还需要与空气中的湿气或者被粘接体表面所附着的湿气发生反应才可以达到粘接的效果。这两种聚氨酯热熔胶的主要优势是使用过程中粘接紧密且凝结成型所需时间短，但也有一定的缺点就是由于自身结构使其耐紫外老化能力较弱以及耐高温性能较差，这样如果车体遇到高温天气则容易释放出有害气体，所以在环保性质上还需要改进。

第二种要介绍的是丁基热熔胶，其具有热塑性，一般在常温下呈固态，它的制作特点是正常情况下只要加热到66.5摄氏度后就会融化成流体，所以被粘接的灯壳和配光镜只要在缝隙中将熔化的丁基热熔胶抹匀，待胶体冷却到室温后灯壳和配光镜就会被胶体牢牢地粘住。但丁基热熔胶因为它的粘合过程特性使其在实际使用过程中也和反应型聚氨酯热熔胶一样会比较不耐高温的长时间影响，另外相比聚氨酯热熔胶粘接强度也较低[2]。

3 结束语

现今在电气设备中投入使用的有机硅密封材料，基本上都具有保护电气设备中易受损元件不被破坏，还可以预防用于连接的零部件受到环境的温度湿度等不可预估的应力影响，并且其投入大规模的批量生产以后，实际上所用到的生产成本是比较低的，所以我们能够在生活中完美地应用有机硅高分子材料的密封性能，例如在日常可见的现代车灯中就可以见到有机硅高分子材料的踪影。

[1]侯磊.有机硅密封胶在汽车车灯上的应用[J].科技资讯，2014，（20）：98.