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水泥混凝土路面施工技术

2018-12-06魏兴攀杨吉光

商品与质量 2018年43期
关键词:摊铺机摊铺水泥

魏兴攀 杨吉光

聊城市公路工程总公司 山东聊城 252000

1 水泥混凝土路面施工技术要点和施工难点

1.1 做好路面施工前的准备工作

在水泥混凝土公路路面工程正式进入施工之前,施工管理人员应做好充足的准备,包括进行人力资源、施工设备设施、各阶段成本投入等的分配工作,以及对原材料的质量控制,对施工机械设备和技术的管理,对施工现场进行实地勘察等[1]。针对现阶段部分施工管理经验缺乏、工作态度不端正等问题,应加强施工管理培训,使管理人员认真严谨地对待工程施工管理。

1.2 水泥混凝土的搅拌作业

首先在水泥混凝土制作之前,如果没有深入审查施工图纸,没有根据施工具体情况制定相应的管理制度,对于施工机械设备等没有进行科学的监测和维护,则可能会影响水泥混凝土的制作。比如对于搅拌设备和加热设备的选择,如果没有根据施工要求考虑设备的型号。使用性能和设备运行状态,就可能在制作中影响搅拌的质量和效率。又如对于施工材料的搅拌时间一般控制在一小时内,如果搅拌时间过长则会影响材料的性能,材料的使用效率和效果降低,从而无法满足公路施工要求,无法有效提高施工质量。

1.3 水泥混凝土的运输

水泥混凝土在制作完成后,要及时将施工材料运输到施工现场,否则一方面会影响施工材料性能,另一方面会延误公路工程施工工期,只有有效妥善运输水泥混凝土材料,才能保证施工顺利进行。在材料运输中,工程技术人员必须要密切关注运输的时间、材料呈现的温度和性能方面的变化,加强对运输全过程的监控,确保混凝土施工材料的质量。具体包括以下几点:首先应该准确掌握水泥混凝土材料的温度、时间和运输距离,一般而言从材料运车到施工现场不能超过半小时,温度不能低于10℃,运输人员必须药对水泥混凝土的特性进行监督控制。其次,为保证水泥混凝土在摊铺中温度能达到145℃以上,需要在运输中用篷布遮住材料运输车。再次,在摊铺施工中控制摊铺的速度,保证摊铺机匀速行驶。这时也涉及到材料的运输,材料运输机应停在空挡上推动摊铺机均匀前进。如果在摊铺中出现水泥混凝土材料离析、结块、粘稠度不够等现象,则说明水泥混合料在搅拌制作或者在运输中出现了问题,这时需要及时处理材料中的杂物,并检查其他材料是否有该现象。总之,为了避免在后期水泥混凝土摊铺施工中出现问题,运输人员在材料运输之前可以在车厢内涂上一层防粘液,从而保证材料的质量和使用效果[2]。

1.4 水泥混凝土的摊铺作业

摊铺作业是道路路面施工的关键环节,摊铺的质量直接关系着道路路面的质量。如果摊铺机本身性能、技术参数设置和摊铺机操作不符合要求,在混合料的惯性下熨平板前后混合料的压力不一致,就会出现摊铺厚度差异。如果摊铺的速度不均匀,浮动熨平板起落不等,摊铺层密实度不平衡,就会导致摊铺面层局部厚度发生变化,影响摊铺路面平整度。在摊铺施工前首先要对整个施工现场进行全面检查,确认和及时处理污染源。为保证摊铺施工质量,还要对下层进行二度检测,消除外界因素对摊铺作业的干扰。其次,在摊铺施工中要严格控制摊铺材料的温度、时间和摊铺的速度,保证摊铺机在技术规范下开展作业。

2 水泥混凝土路面施工质量控制建议

2.1 加强对原材料的控制

道路路面施工原材料是影响路面平整度施工的最基础因素,为了保证路面的平整度,应该从源头着手加强对原材料的质量控制。在市政道路路面施工中,主要原材料包括水泥、混凝土和集料等,每一种材料不仅要满足施工质量要求,而且在混合时必须严格把控混合比。比如水泥材料应该选择粘度高、软化点高、含蜡量少,并通过质量检测的材料;石料应该选择强度大、抗磨损能力强、颗粒性强的材料,各种集料的质量必须完全符合质量标准,控制集料内部针状料和片状料的含量和压碎值 ,合理科学地拌和这些材料,保证拌和的质量。

2.2 加强对施工工艺的控制

施工工艺包括水泥混合料的搅拌工艺、摊铺工艺、混合料压实工艺和路面保养管理工艺。首先,在水泥混合料搅拌时,合理选择和应用搅拌技术,对搅拌设备进行状态检测,然后严格控制水泥的用量和混合料的配合比。具体控制措施是先分析集料的类型,保证其满足施工质量要求,在对材料进行加热的过程中必须严格控制温度,因为在不同的施工环境下对水泥混合料拌和温度要求是不同的,而加热温度则影响道路路面的质量,所以必须结合实际情况控制混凝土拌合温度。其次,混凝土的摊铺工艺也会影响施工的质量,所以在摊铺时要注意对层面进行及时修正,及时清理表面的杂质,保持路面清洁,并喷涂质量的粘层油,保证路面均匀。另外,由于拌合站工作形式复杂,所以在摊铺中要保持摊铺速度均匀,尽量避免出现横向接缝情况。在摊铺机作业中不能随意收斗,避免混合土出现离析情况。施工技术人员需要严格按照摊铺要求,使摊铺作业符合质量标准。最后,在道路施工完成后,如果出现路面水破坏严重问题会导致路面平整度下降,所以需要及时疏通道路排灌设施,避免道路积水。另外要加强路政管理力度,严禁车辆超载,避免对路面结构的破坏,从而影响路面平整度[3]。

3 结语

综上所述,影响水泥混凝土路面施工的主要因素包括施工材料、混合料搅拌、水泥混凝土配合比设计以及水泥混凝土的振捣、运输和摊铺等。从当前情况来看,这些要素的控制还不严格,关于水泥混凝土路面的施工技术还有待研究提高,在以后的路面施工中希望可以采用新型的技术,提高水泥路面的施工质量和路面的使用寿命。

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