简述机械设计加工应注意的问题

2018-12-06温利鹏

商品与质量 2018年43期

温利鹏

廊坊市百斯图工具制造有限公司河北廊坊 065000

1 机械设计加工中应注意的问题

1.1 加工精度较低

在机械设计加工过程中容易受到多种因素的影响，从而影响加工精度，例如，机械设计加工系统受热变形、受力变形、夹具和刀具的磨损及制造误差、刀具不合适、机床磨损以及运动误差等因素[1]，在机械设计加工中这些误差是难以进行消除的，只能在设计加工过程中，深入分析和研究误差的原因，及时采取有效措施，最大程度地提高机械设计加工精度，提高机械设计加工产品的质量。

1.2 机械设计加工零件质量难以保障

机械设计加工零件质量直接关系着加工零件的使用寿命和使用性能，深入分析和研究影响机械设计加工零件质量的影响因素对于降低机械设计加工次品率和提高机械设计加工产品质量有着非常重要的现实意义。当前，影响机械设计加工零件质量最主要的因素是机械设计加工的切削用量和材料性质，切削用量越大，零件材料塑性变形和韧性越大，机械设计加工出来的零件表面质量越差。如果机械设计加工的塑性材质的零件，在使用刀具进行加工时，难免会导致加工零件受力发生塑性变形，并且由于零件和刀具切削分离时还会产生撕裂作用，避免会影响零件的表面质量。如果机械设计加工的是脆性材质的零件，在切削过程中很容易出现断续的零件碎粒，影响零件的表面和边缘光滑度。另外，在机械设计加工过程中，还有很多因素会影响机械设计加工零件的物理性能，总的来说主要包括：零件的结构组织发生变化和机械设计加工零件发生冷作硬化。为了不断提高机械设计加工零件的表面质量，还需要注意机械设计加工零件的表面预应力，尽量简化加工工艺，提高加工精度。

1.3 机械设计加工产品的性价比较低

机械设计加工是一项精密性和专业性很强的工作，工作人员必须具有强烈的责任心，充分考虑到多方面的影响因素，不断优化和改进机械设计加工工艺，才能更好地保障机械设计加工零件的质量。但是在实际的机械设计加工过程中，很多企业依然采用的是比较落后的加工设备，设计加工的产品性价比较低，多种设计加工成本都很高，在激烈社会主义市场环境下，企业的综合竞争力很低，不仅影响了机械设计加工产品的使用性能，而且影响了机械设计加工企业的可持续发展。

2 机械设计加工的优化措施

2.1 科学合理的选择机械设计加工材料

在确保机械设计加工质量的时候，需要对其材料进行科学合理的选择，以便对其源头进行有效的控制。材料的质量直接关系到机械设计加工产品的质量与成本。在选择材料的时候，不仅需要对其材质进行分析，还需要根据加工产品的需求以及使用途径等进行分析，从而选择适当的材料。机械设计加工企业需要以产品的市场需求与客户需求为着手点，并结合加工工艺，对材料进行适当的选择，综合考虑材料的质量、性价比、价格、性能等条件，从而在确保质量前提下，满足客户需求，适当的降低加工成本，从而有效的提高经济效益。

2.2 完善加工工序，坚持合理原则

机械设计加工的加工工序复杂多样，需要对工序进行科学合理的设计，以便有效的确保加工质量在对工序进行合理设计之后，需要有效的降低成本，并提高效率，严格按照标准化的要求来完成工序流程，并根据机械设计加工企业的自身加工能力与技能，科学合理的执行标准化的工序流程，并对零部件加工进行全面的规划。同时，相关工作人员需要对加工操作进行熟练掌握，并根据加工要求来执行，以便更好的实现简单化与批量化加工，在一定程度可以有效的降低成本，提高产品质量。

2.3 正确使用润滑剂

由于在机械设计加工的时候，设备的运行会产生一定的热能，会对零部件的运行产生一定的影响，当温度达到一定的高度时会导致变行。因此，需要注意热能转化现象，合理的使用润滑剂。（1）掌握润滑剂的性能与要求。润滑剂的使用目的是对机械设备进行降温处理，尤其是在切削、轧制与研磨等工艺中需要合理的使用润滑剂，以便有效的确保加工刀具、夹具等装备的性能，提高加工零部件的光洁度与精度。在使用润滑剂的时候，需要对碎屑进行清理，尽量减少碎屑的产生。同时，由于润滑剂的种类较多，润滑剂具备降温、防腐、防锈、清洗、润滑等功能，使用润滑剂达到降温效果，同时，可以减少摩擦与碎屑，在一定程度上可以确保加工装备的清洁度，从而可以保证产品的精度与质量，有效的延长使用寿命。（2）合理选择与使用润滑剂。机械设计加工过程中，需要使用到刀具、机床等设备，在这些设备的使用说明中会注明润滑剂的使用方法，加工操作人员与管理人员可以根据说明来对润滑剂的选择与使用提供依据。根据机械设计加工方式的差异性进行分析，以便选择水溶性或纯油性润滑剂。比如，在使用高速刀低速切削的时候，需要选择纯油性润滑剂。另外，在使用润滑剂的时候，需要综合考虑到加工过程中的其他因素，包括精度要求、零部件类型、材质等，从而选择合理的润滑剂。