机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨

2018-12-06熊文静

商品与质量 2018年43期

熊文静

江西福荣建筑工程有限公司江西南昌 330000

随着我国科技的不断发展与进步，国内的技术也在不断地更新，新的技术的出现越来越受人们的关注。科技的进步在我国的机械制造行业越发的凸显出来。随着机械自动化技术的出现和不断进步促进了我国机械制造行业的发展，提高了机械制造的成功率和速度。所以在国内如何更好的将机械自动化技术和机械制造技术完美的结合来提升我国机械制造的能力是当下国内机械制造业最为关注的热点。

1 机械自动化技术的定义

机械自动化技术，顾名思义，就是指在进行机械制造时，运用一定技术实现流水线自动生产，从而实现机械制造行业的飞速发展以及人力资源的节约。具体来说，有以下4方面的内容：1）机械制造行业通过对于机械自动化技术的运用，能够实现机械制造时的生产流水线化，从而使得制造效率大大提高；2）这种自动化技术在实际的应用过程中是不需要人力劳动参与的，这也就意味着传统的手工机械制造可以被慢慢摒弃；3）机械自动化技术脱离了人工劳动，实现了生产成本的降低；4）机械自动化技术的应用是贴合世界先进生产技术以及先进生产理念的体现，灵活且及时的对现有的传统机械制造方式进行改进，将其转变为先进的机械自动化技术，是企业综合实力的展示，也是机械制造业未来研究和发展的重点[1]。

2 机械自动化技术的组成分析

机械自动化技术主要是由程序单元、控制单元、传感单元、制定单元及作用单元组合而成，具有整体性、系统性以及复杂性的特点。程序单元能够对整体工作系统进行管理，为机械自动化系统中的重要组成部分。控制单元则能够对系统发挥调节与管理的作用效果，为机械自动化系统中的保障性功能部分。传感单元则能够在工作的情况下，对各项技能与参数进行检测，为机械自动化系统工作中的基础性工作内容。制定单元则主要是基于传感器所传输的各类信息进行反馈，检测各类信号，且发出与之相关的信号命令，为机械自动化系统控制中的重要组成内容。最后即为作用单元，能够对系统进行定位，为机械自动化系统中的前提性管理内容，其功能价值比较突出。

3 机械自动化技术及其在机械制造中的应用

3.1 在智能系统方面的拓展和应用

随着科学技术水平的不断提升，机械制造行业对于新型技术的需求越发的明显。在社会经济的调控下，传统的机械制造行业已经不能够跟进时代的步伐，在满足民众需求方面有所欠缺，而且在现如今的科技水平调控下，各项机械制造的技术越发的先进，这就使得机械制造行业不得不对以前传统的机械制造进行改革，摆脱传统机械制造单一制造的理念。技术的跟进要求机械制造行业彻底改变对产品固定概念的理解，在制作工艺上逐步追求对产品的加工技艺，实现终极加工。所谓的智能化操控就是机械制造技术不仅可以控制对于产品生产数量的要求，同时可以在机器无人操控的情况下对机器进行调控从而应对突发状况的产生。这样的技术不仅节约了机械制造的时间，还同时节约了人力，提升了产品的生产效率，简单来说就是机械智能化是将机械的操作终端全部交由电脑控制并对产品进行加工。在产品加工的过程中不断对生产的产品进行信息的采集，通过系统处理中心的审查来对各个生产机械进行核对确保机械在生产的过程中没有发生异常。倘若机械在加工的过程中发生了异常行为，电脑终端能够及时的对发生异常的机械进行自动调控，从而改善产品的生产能力，若发生异常的机械通过电脑的调整，故障仍旧没有得到改善，那么电脑将会停止机械的运作，同时向管理者发出信息，这样就能够保证整条生产线能够良好的运营，确保了生产的效率和质量同时降低了人工操作的风险，避免了事故的发生，真正实现了无人工厂的开发。

3.2 机械自动化技术在机械制造中的集成化应用

计算机集成制造可以划分为若干个阶段，主要包含工程技术信息分系统、管理信息分系统以及制造自动化分系统等。工程技术信息分系统主要可以用以通过计算机技术手段，实现计算机数据分析、计算机辅助工程设计以及计算机工艺过程管理等等，是提升机械制造工作质量的有效途径。

管理信息分系统则主要是由生产管理、经营管理以及财务管理等内容组合而成，能够基于机械制造的需求实施针对性的经营管理模式创造，财务管理制度构建等，使各项管理工作能够更加规范、有序[2]。制造自动化分系统主要是由计算机数控、工业机器人以及计算机数控技术等组合而成，通过计算机辅助监测、坐标分析等方式，发挥质量控制的作用价值。

3.3 机械自动化技术在虚拟化技术方面的应用

现阶段，虚拟化制造技术也开始被广泛应用于机械制造行业的日常生产中。虚拟化技术，作为近些年来随着计算机技术以及互联网人工智能技术发展而附带的技术，已经在多个领域多个方面有了应用。当下的机械制造行业，虚拟化制造技术已经应用于人工智能、多媒体技术、数据储存及管理、机械化生产控制管理以及现代化工艺制造等方面。将机械自动化技术融入虚拟化技术，能够实现机械制造过程的仿真模拟，使得相关工作人员以及系统在投入正式的使用之前，就能够根据模拟制造过程中展现出来的问题而对正式制造可能出现的故障进行修复改进，从而在减少不必要的设备维修资金消耗的同时，也能够极大地降低机械生产制造中的危险隐患。