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某轮胎厂硫化蒸汽冷凝水回收利用对锅炉安全运行的影响

2018-11-21斯锋

科技视界 2018年20期
关键词:硫化机汽包冷凝水

斯锋

【摘 要】轮胎厂硫化机冷凝水回收作为锅炉给水一部分,含细微橡胶颗粒冷凝水处理不当,对锅炉的安全运行的影响。结合此台锅炉的情况,对冷凝水回收提出相应的建议和措施。

【关键词】硫化蒸汽冷凝水;锅炉安全

中图分类号: TQ336.1 文献标识码: A 文章编号: 2095-2457(2018)20-0229-001

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.20.104

【Abstract】As a part of the boiler feed water, the condensate water with fine rubber particles is not treated properly, which affects the safe operation of the boiler. Combined with the situation of this boiler, the corresponding Suggestions and measures for condensate water recovery are put forward.

【Key words】Sulphur steam condensate; Boiler safety

0 引言

蒸汽是生產、生活中常用的热源,尤其在工业领域中应用十分广泛。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后产生凝结水,而蒸汽热量约有20%存在于凝结水中[1]。轮胎厂是耗能大户,在目前国家大力推行节能降耗减排及轮胎市场激烈竞争的大环境下,建设节约型社会是中央明确提出的一项重要决策, 因此在橡胶轮胎行业开发、推广、应用“ 余热利用、节能降耗、能源计量管理”中有着十分重要的意义[2]。在轮胎生产过程中,硫化工序的能源消耗占总能耗的60%以上,因此,硫化蒸汽供热系统的节能措施显得尤其重要[3]。但硫化蒸汽冷凝水工艺考虑不周会造成影响锅炉安全、节能的运行,这就要求合理、安全、高效的冷凝水回收体系尤为重要。

1 锅炉及冷凝水技改后问题概况

某轮胎上一台锅炉型号:DHL50-2.5-AII,制造单位:上海四方锅炉厂,制造日期:2004年7月,投用日期:2005年8月。补给水处理方式:混凝处理+阴阳床+混床,给水处理:AVT(O),炉水处理:磷酸三钠固体碱化剂处理方式。投用后锅炉本体及水处理控制方面保持稳定。2013年5月为节能减排,对硫化蒸汽冷凝水采用闭式高温冷凝水回收装置进行集中回收后进入锅炉除氧器,将硫化冷凝水作为锅炉给水一部分,进行节能循环利用。技改投产后,此单位按照运行3个月数据测算全年,节能减排效果明显,产生的节能减排经济效率详见表1所示。此次技改受到集团公司的嘉奖和内部推广。而且对此单位的减排任务起到很大的帮助,测算可减少锅炉烟气排放368.16万m3/年,减少NOX 排放307.41kg/年,减少颗粒物排放18.43kg/年。

2014年7月,此台锅炉定期内部检验到期后安排停炉检修,检验人员进入锅筒内壁,采用内窥镜抽查各集箱和受热面内壁,发现锅筒、受热面、水冷集箱内壁都附着一层坚硬、带有细微胶粒的黑色油性涂层垢物,采用电动钢丝轮角磨机无法清除,采用砂轮磨光机打磨出金属光泽,推断涂层厚度约1~1.5mm。检验人员现场找来使用单位询问情况,使用单位召集各专业方面的人员到现场开会讨论,结合设备运行、维护、更换等情况,经使用单位实验室鉴定为橡胶成分。最终怀疑放到硫化冷凝水回收系统中。对冷凝水水箱中的冷凝水排放并经过压滤机,压滤后滤膜上有和汽包内壁相同外观的极细颗粒,打开闭式冷凝水回水箱的法兰后检查,发现水箱底部存在一层胶状物质,判定汽包内壁油状垢物来源自冷凝水。

使用单位查阅当时技改方案和竣工资料,排除了回收管路系统的自身、穿越地带区的影响,最后把重点放在轮胎硫化机本身,硫化机结构和蒸汽及冷凝水有接触可能是由上、下加热板及上、下磨具组成蒸汽室和胶囊。蒸汽室的结构及运行过程中不会和轮胎直接接触,仅胶囊和轮胎有接触,打开硫化机冷凝水管路上过滤器,过滤器的过滤网仅少量颗粒。检查过滤器的目数为100目不锈钢网,对细橡胶无法进行有效过滤。

2 对锅炉运行的影响及其处理措施

鉴于锅炉受热面结垢面积大于80%且水垢平均厚度为1.0~1.5mm及垢样对锅炉安全运行无经验可借鉴,检验机构依据TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》下达除垢及清洗通知书。使用单位找多家清洗单位用此台锅炉的水冷壁管进行小试,多次调整清洗方案,小试结果显示,采用常规锅炉化学清洗方法在钢材腐蚀速率得到控制的条件下,清洗效果不行,调整采取有机物进行小试,清洗效果同样不佳。针对不能清洗情况,检验机构对这台锅炉情况开展评价工作,对汽包内壁筒体纵、环焊缝进行100%表面检测;对筒体汽包内壁筒体母材及纵、环焊缝抽查金相组织;对高温水冷壁管抽查内、外壁金相组织及垢物牢固度、垢物中不溶物的总量。目前垢物量对锅炉受压部件安全影响有限,总体可控,缩短检验周期。

针对硫化机冷凝水对锅炉运行的影响,使用单位取硫化机冷凝水,采用不同材质的过滤器,小试模拟过滤效果,取过滤后的水,送检TOC、悬浮物、电导率、pH值,并结合过滤材料的稳定性及对锅炉给水的影响,定下方案为冷凝水回水总管道上装设石英石过滤器并定期反冲洗。

锅炉此次技改后,锅炉已安全运行达4年,垢物未见明显增加,未因垢样问题影响锅炉安全运行。

3 总结及建议

蒸汽冷凝水热焓值高、含氧量低、水质好,经济和环保回报周期短。多数企业都进行相应的技改,但技改需综合考虑冷凝水的管道材质、和冷凝水接触可能性污染源对锅炉安全运行的影响工作。安全、高效、环保的利用蒸汽冷凝水。

【参考文献】

[1]章建华,王伟,金蕴智,周宇.蒸汽热力系统冷凝水及乏汽回收实践与分析[J].节能,2011(7),99-100.

[2]孙庆民,何燕.橡胶轮胎企业中余热回收技术探讨[J].环保节能与安全,2014第40卷,57-60.

[3]陈波.轮胎硫化蒸汽供热系统节能优化[J].轮胎工艺,2011第31卷,564-566.

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