刘茂林

【摘 要】高强度全纸型圆筒模板在能确保清水圆柱苛刻的质量要求的同时，还在施工便捷性、造价、绿色环保等方面有着常规模板无法比拟的优越性。我公司在高强度全纸型圆筒模板方面已做了大量的工作，通过施工总结逐渐摸索经验形成了此工法。

【关键词】工法特点；适用范围；工艺原理；施工工艺流；材料与设备

【Abstract】The high-strength all-paper cylinder template can ensure the quality requirements of the clear water cylinder， and it has the superiority of the conventional template in terms of construction convenience， cost， and environmental protection. Our company has done a lot of work on the high-strength all-paper cylinder template， and gradually formed the construction method through the construction summary.

【Key words】Construction method characteristics；Scope of application；Process principle；Construction process flow； Materials and equipment

1. 前言

（1）随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返璞归真的自然思想的深入人心。清水混凝土显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。其朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的，高品质的清水混凝土建筑逐步融入到了社会大众的生活中。

（2）而清水圆柱因其造型独特，在清水混凝土构件的施工中是质量难以控制。但通过高强度全纸型圆筒模板体系的运用可成功解决这一难题。高强度全纸型圆筒模板在能确保清水圆柱苛刻的质量要求的同时，还在施工便捷性、造价、绿色环保等方面有着常规模板无法比拟的优越性。我公司在高强度全纸型圆筒模板方面已做了大量的工作，通过施工总结逐渐摸索经验形成了此工法。

2. 工法特点

（1）安装简便：高强度全纸型圆筒模板直径、长度均可定制加工，现场安装简便。

（2）质量易控制：施工过程中清水圆柱可以一次性浇筑完成，避免了施工缝的产生，透气性好、可以解决砼表面气泡问题；可以根据不同的梁断面现场进行开口，与梁的木模板紧密连接，避免了节点处产生涨模、漏浆等质量通病。

（3）安全系数高：高强度全纸型圆筒模板自重轻，原材料为普通纸浆，模板拆除时，使用手提工具切割即可完成。

（4）绿色环保：高强度全纸型圆筒模板是采用多层特殊耐水复合纸卷制而成，为可再生、可循环利用资源；与传统钢模板相比，减少了运输、维护费用。

（5）节约成本：与传统钢模板相比，减少了运输、维护费用，同时也降低了施工难度，节约了人工费等相关费用。

3. 适用范围

本工法广泛适用于各类建筑物中有高品质的清水混凝土圆柱构件的施工。

4. 工艺原理

（1）高强度全纸型圆筒模板采用多层特殊耐水复合纸卷制而成，内层一般采用特殊薄膜以便顺利拆除模板，原材料为普通纸浆、可再生、可循环利用，长度、直径可依工程需要进行定制。

（2）围檩采用与柱尺寸配套加工的定位箍，定位箍在底部、中部以及上口各一道。施工过程中，通过调节三道定位箍，可调节纸筒的垂直度，调直后，将定位箍与排架或楼面有效连接，以免高强度全纸型圆筒模板倾斜或上浮。利用环箍效应抵抗新浇筑混凝土侧压力，保证新浇筑圆柱的截面尺寸；用定型围檩定位加固纸筒，定型围檩与结构构件可靠连接，保证结构构件的位置准确（纸模板体系示意图见图1）。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程。

模板设计加工→测量放线→钢筋绑扎→钢筋保护层垫块安装→ 纸筒模吊装→调直、固定→浇筑混凝土→混凝土养护→模板拆除、验收→成品保护。

5.2 施工操作要點。

5.2.1 施工准备。

（1）组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集。相关管理人员及操作工人学习高强度全纸型圆筒模板体系施工工艺。

（2）明确高强度全纸型圆筒模板的规格、数量及进场时间。高强度全纸型圆筒模板进场后，对其内壁的质量、纸筒外形规格进行验收。纸筒需平放在室内并保持干燥，纸筒存放场所应具有防火设施。

（3）模基层表面平整，清理干净、干燥，不允许有积水。相关机械准备就绪。

5.2.2 测量放线。

在圆柱模板安装前，根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位，测设圆柱模板的外边线及外侧控制线，如图2。

5.2.3 钢筋绑扎。

（1）钢筋绑扎扎丝采用镀锌钢丝，钢筋扎丝不得碰模板外表面，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩全部压平，以防外露，避免混凝土表面出现锈斑。

（2）柱钢筋绑扎完成并验收通过后，上部采用油布、彩条布等予以包裹，防止在高强度全纸型圆筒模板安装时，划伤纸筒内壁，如图4。

5.2.4 钢筋保护层垫块安装。

（1）柱钢筋笼与高强度全纸型圆筒模板接触面钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，杜绝采用钢筋做定位筋。

（2）严禁钢筋笼外侧有坚硬突出物，避免划破纸筒内表面甚至对纸筒造成更严重的损伤。

5.2.5 纸筒模吊装、调直、固定。

（1）运用现场的塔吊等垂直起吊机械将圆柱高强度全纸型圆筒模板套在圆柱钢筋笼外侧，套装过程中由专人负责高强度全纸型圆筒模板的引导就位，并事先安装辅助套管，纸筒沿套管滑下。防止柱钢筋将纸筒内壁划伤，造成清水圆柱表面出现质量瑕疵，纸筒模吊装见图5。

（2）安装高强度全纸型圆筒模板的上、中、下三道定位箍，通过调整定位箍调整高强度全纸型圆筒模板的垂直度，调整完成后，将定位箍与楼层排架连接牢靠。

（3）圆柱模板下口设置一圈18 mm厚横向夹板采用水泥钉与预埋夹板固定，作为堵头模板，调平后用硅胶封口，防止柱混凝土浇注时漏浆掉角，高强度全纸型圆筒模板下口收头节点见图6。

（4）如果清水柱高度较高（H>5m），为防止混凝土侧压过大，造成高强度全纸型圆筒模板变形，需在高强度全纸型圆筒模板下方（h=H/2）采用1.5mm厚镀锌钢板做成桶箍对纸筒侧壁进行加强，如图7。

（5）梁柱节点模板安装：根据梁截面及位置，在高强度全纸型圆筒模板上裁剪开口，使梁伸入柱内，梁模板与高强度全纸型圆筒模板拼接。高强度全纸型圆筒模板上下口以及切割部位均采用排钉加固，间距为10 mm，与梁连接处采用骑马钉，间距10 mm。

5.2.5 浇筑混凝土：

5.2.6 浇筑混凝土。

（1）圆柱混凝土浇筑时，采用混凝土导管进行浇筑施工。现场应配备多种长度的导管，边浇筑边向上提导管，根据圆柱浇捣进度，更换长度适合的导管。每个施工段内要求一次性连续浇捣完成。缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝。

（2）关注天气状况，避免雨天施工，特殊情况时做好材料的防雨防潮工作。

（3）在圆柱钢筋笼内安装振捣棒导管，导管数量按照柱截面及振捣范围确定。使得混凝土内部气泡均匀上升，同时避免振捣过程中振捣棒撞伤纸筒内壁，保证圆柱混凝土浇筑质量。混凝土浇筑见图8。

5.2.7 模板拆除、验收及成品保护。

（1）拆模时，应特别注意任何作业均不得碰撞清水混凝土结构。

（2）纸筒模拆除在浇注后48小时后进行，先采用专用切割机设备将纸胎模剖开，根据模板的厚度留2mm，然后采用美工刀进行切割，防止损坏混凝土表面。

（3）拆模后，当砼表面达到质量要求时，用剖开的纸筒模重新包裹圆柱，并用粘胶带封闭固定，作为高强度全纸型圆筒模板的保护措施，封闭前可在砼表面喷洒养护液。

（4）柱上端伸出的钢筋采用彩条布包裹，包裹至混凝土部分，使钢筋不得外露。清水混凝土浇筑收头施工阶段，做好落水和排流措施，以免上部的钢筋锈水污染清水混凝土表面。

5.3 劳动力配备。

5.3.1 高强度全纸型圆筒模板施工劳动力配备见表1。

6. 材料与设备

6.1 采用的高强度全纸型圆筒模板。

高强度全纸型圆筒模板原材料为普通纸浆，为可再生，可循环利用资源，采用多层特殊耐水复合纸卷制而成。纸筒内层采用特殊的薄膜，保证拆模时不损坏混凝土构件。外观：无缝防水纸管应圆整，无明显失圆、凹瘪、破损等缺陷。

6.2 其他材料见表2。

2 高强度全纸型圆筒模板施工的主要机械设备见表3。

7. 质量控制

（1）质量标准：

（2）加强对模板进场质量控制，模板进场时对其表面平整度、圆度及直径进行严格检查，不符合要求及时更换。严格检查每根进场纸型圆筒模板的规格、型号、外观和尺寸，核查其高度、内径是否符合设计及相关标准要求，并按相应的部位编号放置，做到吊装时对号入座。

（3）高强度全纸型圆筒模板安装时，挑选专人负责纸筒的引导、就位，塔吊指挥全程跟踪，确保塔吊将高强度全纸型圆筒模板准确、平缓的套至钢筋笼外侧。

（4）垂直偏差：支模时要反复用线坠测定，经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，变形的模板不得继续使用。

（5）混凝土振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉、无气泡逸出为止，非高流态混凝土一般为25s/m，避免过振发生离析。圆柱振捣点分布应对称、均匀，同步进行作业。

（6）底部烂根：模板下口必须与明缝位置处的装饰条预留出的企口位置相吻合，缝隙用木条、密封条、海棉条塞严，或抹砂漿找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。表面粘连：确保混凝土强度，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂

（7）加强成品保护，严禁现场吸烟或使用打火机、火柴或类似的东西；作业现场防止锐器划伤高强度全纸型圆筒模板。

8. 安全措施

（1） 施工人员进入施工现场前必须进行上岗培训和安全技术交底后才能上岗，要严格按照操作规程作业。

（2）每天上岗前，班组长对工人进行安全教育并安排一天的施工计划。施工前必须对施工人员进行安全生产制度及安全技术交底。

（3）严格执行安全生产法律法规、规章及建筑施工安全检查标准、规范。

（4）现场搭设的脚手架操作平台必须设置栏杆，脚手架必须经验收合格后，方可投入使用；脚手架的搭、拆、修改均应按方案由专业架子工进行施工。

（5）使用塔吊吊运模板材料时，应采取措施，防止高空坠落等事故的发生。

（6）施工使用的易燃物及易燃材料，应存放在指定场所，并有防护措施及配备专人看管，尤其避免高强度全纸型圆筒模板靠近明火作业，在施工现场按照防火要求配置一定的消防器材。

（7） 雨天及五级及以上大风天气应停止高强度全纸型圆筒模板吊装。

（8）作业人员佩戴安全帽、穿防滑鞋、佩戴并正确使用安全带等必要的安全措施。

（9）值班电工每天做到用电前对配电箱内漏电开关、移动电线及机械设备进行检查记录，施工人员用电时必须得到值班电工认可方可操作，若发现机械设备故障严禁擅自拆修，必须专业人员进行检查修理，合格后方可进行操作。

9. 环保措施

（1）将拆模后的高强度全纸型圆筒模板采用铅丝绑扎在清水圆柱外侧，作为圆柱的保护屏障，最大限度的发挥高强度全纸型圆筒模板作用，避免采用其他材料另行制造清水圆柱的保护。

（2）严格控制施工质量，杜绝因返工而造成的材料和人工的浪费。

（3）进出车辆及时进行清洗，严格控制现场扬尘。

（4）搞好宣传教育工作，争创文明施工、文明队伍的良好形象。

（5）边角料及废渣及时清理归堆，统一处理，减少对周围环境的污染，禁止燃烧垃圾，防止有害物质污染大气。

（6）使用低噪声的施工工具，对施工作业时间进行合理安排，避免夜间施工，同时对噪音实施有效控制措施。

10. 效益分析

10.1 通过本工法的不断施工实践，高强度全纸型圆筒模板最适合制作垂直圆柱，具有优良特点：剥离简单、成型光滑；强度高、耐水性、易加工；重量轻、使用方便、操作性极强；全部定制，无需考虑周转，梁柱节点外无接缝、无挂浆。圆柱混凝土成型精度高，施工简便，经济和社会效益显著（高强度全纸型圆筒模板与传统木模板施工效益分析比较表见表5）。

10.2 经济效益。

（1）与木模板、钢模板比较，高强度全纸型圆筒模板一根柱子只需一张模板，大批量混凝土可一次浇筑成形，成倍缩短工期。支设方便、操作简洁、易加固，较以前复杂的柱模板支设变得简单快捷，大大降低了木材、钢材用量及人工成本。

（2）高强度全纸型圆筒模板重量轻，使用十分方便，现场加工、浇灌施工时可以明显的节省劳力。

（3）高强度全纸型圆筒模板无接缝、无漏水、无漏浆、强度高，成形的混凝土表面光洁，观感质量好、成形精度高，提高了一次验收合格率，节约了返工修补成本。

10.3 社会效益。

（1）拆除的纸模由生产厂家统一进行回收再利用，基本不产生建筑垃圾，符合绿色施工节材及环保的理念。

（2）安全隐患低：高强度全纸型圆筒模板具有自重轻的优点，且整个构件的模板為一个整体，有利于防止高强度全纸型圆筒模板倾倒跌落。同时增强了施工人员的质量意识，提高了施工技能。

11. 工程实例

11.1 苏州郭巷仓储用房工程展示厅。

（1）郭巷仓储用房工程展示厅部位建筑轮廓为圆弧形，设计采用600mm的混凝土圆柱，为保证圆柱施工的外观和质量，本公司采用高强度全纸型圆筒模板进行施工。取代传统的钢模及木模进行施工。

（2）高强度全纸型圆筒模板是一种全新概念的模板。纸膜强度高，无接缝，透气性好，脱模厚的圆柱表面光滑无气孔；纸模的重量轻，使用简便，操作安全系数高，施工成本低于传统木模与钢模板。受到工程建设、监理、质监等部门的好评，如图9。

11.2 青州尧王红木艺术宫工程。

（1）青州尧王红木艺术宫工程位于青州市玲珑山北路368号，总建筑面积27245.34m2。由我公司总承包施工。工程地上5层，建筑高度22.906米，造型古朴典雅，是一个集办公、红木家具展销为一体的综合型建筑。本工程为框架结构，共计148根Φ800圆柱，高度5.4～5.7米，为使圆柱外型质量美观，达到设计要求，决定采用高强度全纸型圆筒模板取代传统的木模板。

（2）通过选用省时、省力、绿色环保的高强度全纸型圆筒模板，提高了大直径钢筋混凝土圆柱的施工质量。在施工过程中，高强度全纸型圆筒模板施工操作简便同时安全系数高，同时提高了一次验收合格率，节约了返工修补成本，获得了建设和监理部门的一致好评。

[文章编号]1619-2737（2018）05-25-846