谈装配式结构在售楼处工程项目中的应用

2018-11-03蒋辰

山西建筑 2018年28期

蒋辰

(天津城铁港铁建设有限公司，天津300042)

1 背景

近年来，随着人力资本的攀升及制造业水平的不断精细化，装配式建筑被越来越多的应用到商业、住宅、公共建筑等多个领域。这种新型的建筑形式取代了传统的现场支模浇筑的湿作业建造方式，将结构构件在工厂进行加工预制。一来使得构件加工更加精细化，质量得到提升；二来缩短现场作业密集度，加快建设进度[1]。

钢结构建筑具有自重较轻、抗震性能好等优点，因而被更多的应用到装配式建筑领域。同时钢结构建筑有利于回收，减少对环境的负担，体现了“绿色建筑”的概念[2]。

近年来，房地产行业竞争日趋激烈，地产商都希望资金回笼，缩短工期，节约成本以便获得更高的利润。装配式越来越多的应用到房地产开发建设中。售楼处一般占地面积小，层高低，对工期要求较高，后期拆改可能性大，为装配式的应用提供了若干良好条件。

本文结合某公司在建项目售楼处样板间项目，从结构体系、节点设计及围护体系三方面对此类工程的技术特点进行分析，为装配式结构在售楼处中的应用提供依据。

2 项目概况

本售楼处长22.2 m，宽12 m，占地面积266.4 m2，共3层，高9.0 m，坡屋面形式。建筑平立面图如图1，图2所示。

3 结构体系

钢结构装配式建筑应用较多的结构体系有门式刚架、普通钢框架结构体系、钢框架—中心支撑体系、钢框架—钢板剪力墙体系等。经分析比较各体系的特点，选出适用于此类售楼处项目的结构体系。

本售楼处平面为矩形，鉴于本项目层数较少，高度较低，本项目拟选用方钢管—H型钢梁框架体系，方钢管柱可以充分发挥两个方向抗侧刚度均衡的优点，框架结构体系能够满足开间大、后期拆改等一系列功能要求。

4 节点设计

装配式钢结构梁柱节点构造形式多样，力学性能各异，有多种分类方法。根据售楼处项目受力特点选择刚接节点作为重点研究对象，装配式刚接梁柱节点包括：内隔板节点、外环板节点、隔板贯通节点、外肋环板节点、梁—梁连接节点等。

本文结合工程实际，选用三种装配式连接节点：全螺栓连接隔板贯通式节点、下栓上焊隔板贯通式节点及外肋环板节点(见图3)。普通边柱采用外肋环板节点，其通过竖向肋板有效传力，组合柱竖向贯通，克服了外环板节点墙板安装问题，避免了室内角部有凸角现象。普通中柱采用隔板贯通节点。全螺栓连接隔板贯通节点的腹板与翼缘全部通过螺栓连接，工厂预制率高，现场无焊接工作量，可有效提高施工速度和装配率；下栓上焊隔板贯通节点与腹板螺栓连接、翼缘焊接节点相比，下翼缘采用螺栓连接，便于提高现场安装速度，避免了下翼缘焊接施工操作不便的缺点。

5 围护体系

5.1 墙板体系

墙板体系包括：内墙板、外墙板、墙板与墙板的连接构造及围护墙板与钢结构的连接构造。常用的墙体材料可以分为两大类：砌块类、轻质板材类。为了满足预制化，减少现场作业的要求，本项目采用的墙板材料为轻质板材。

近年来，伴随装配式建筑的发展，市面上出现多种墙板材料及厂家，轻型墙板主要分为单一材质墙板及复合材质墙板。单一材质墙板目前应用较多的主要是蒸压加气混凝土板。该类墙板制作简便，自重较轻，具有良好的抗震性能，但从强度、保温及隔声等方面考虑还存在很多不足。

综合考虑本项目面积较小，层数较低，且作为售楼处对功能要求及舒适性要求较低，所以采用蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)板材，提高装配化程度。局部通过可拆卸的节点构造实现墙体板材的可拆卸，便于后期样板间改造及墙板拆装，如图4所示。

5.2 楼/屋面板体系

预制楼/屋面板有压型钢板组合楼板、钢筋桁架楼承板钢筋混凝土叠合板等形式。压型钢板组合楼板是通过镀锌钢板作为永久性模板使用，并在其上浇筑混凝土。此种楼板形式底部的镀锌钢板需考虑防腐及防火等问题，在住宅建设中还需要考虑后期吊顶，增加了工程造价。钢筋桁架楼承板系统是将楼板中正负钢筋在工厂内加工成结构稳定的三角桁架，再通过电阻电焊或者绑扎等方式将钢筋桁架与预制的模板连接成为一体，在现场铺设完成后再进行混凝土浇筑。该类楼板后期需要拆除底模，同样增加施工工序且拆除底模后可能会造成混凝土底部不平整。

本项目通过分析以上几种预制板的特点，提出一种新型预应力桁架钢筋混凝土底板叠合板(见图5)。预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，同时预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。其结构刚度大，整体性及抗裂性能好；用预制底板取代了模板，缩短了工期；设备管线洞口可在工厂制作时预留，同时它与原有预应力混凝土叠合板相比，将混凝土肋替换为钢筋桁架，有利于管线预埋，施工方便，更加契合预制化、装配化的理念。