刘颖杰

摘 要：环境污染问题是我国首要面临的问题之一，部分城市环境问题已经影响到人们正常生活，国家相继下发法律文件，力求将环境问题解决。发电集团为达到国家环境控制标准，将脱硫烟道旁路进行封堵，并进行脱硫脱硝设备改造。本文主要分析火电厂机组脱硫脱硝环保设备改造方式，并对改造后的设备进行研究，并对机组环保设备制造行业发展方向进行探索。

关键词：环境污染 火电厂 脱硫脱硝 环保设备

中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）04（a）-0112-02

随着我国科学技术不断发展，火电厂烟气脱硫脱硝技术设备也在不断更新换代，对机组进行合理的改造之后，对其涉及到的环节还需要进一步优化，才能保障设备正常运行，达到环保标准。因此，在对控制系统的分析中，应当着重对脱硫脱硝设备进行改造，提升环保质量。

1 脱硫脱硝环保设备改造

随着科研方向转向环保方面深入研究，自动化系统被运用到燃煤电厂控制环节中，并逐渐实现全面自动化操作，最新改造的机组应当采用自动化技术，才能实现机组控制系统的改造。现阶段电力领域最为优质的系统控制方式为分散控制方式，燃煤电厂控制系统同样可以使用这种方式保障电力设备运行的稳定性。随着人们生活质量的提升，环保问题成为人们口中热议的话题之一，被国家深度重视，我国电厂为使燃煤发电污染降低，也进口国外环保设备，但是在实际改造当中，还需要进行合理的规划，将施工工序完善，并严格按照国家标准对污染物进行处理，并且现阶段的要求也在不断增高，在环保的同时，还需要保障节能性。随着燃煤电厂控制系统的不断改造，控制技术得到了飞速发展，能够保障系统运行的稳定性。在建设阶段，应当根据电厂实际情况进行设计，将脱硫脱硝系统完善。现今的系统改造中，已经实现了脱硫脱硝系统自动化功能，各设备间的联系更加密切。

在对整个系统的硬件改造过程中，需要研制大量的工业化软件，并且具有自动化诊断功能，可以利用互联网通信，升级软件诊断效果，让各类软件都能够不断完善。在对计算机软件开发过程中，需要根据人们对电力的需求对软件进行程序改造，让系统能够更好实施监控功能。在对整个系统的总体控制当中，必须建立控制标准，并通过先进技术完成标准中的各类事项，通过电子信息技术，让现场总线能够对各个环节进行操控，能够保障每一个用户使用的安全性，用户能够对装置自行管理。并通过信息化技术完善整个系统当中的信号通信功能，做好接口设计，保障系统能够对大规模集成电路的控制能力。在工程建设中，需要根据实际情况进行分析，然后对自动化装置升级。

2 喷氨自动投入的研究

在将喷氨自动化设备投入到系统中时，首先应当分析目前机组的负载情况，并对机组产生的烟气流量数据进行统计，然后在通过合理国画，将喷氨自动化设备合理融入其中。在锅炉燃烧的过程中，应当实施降低氨燃烧操作，然后将得出的数据分析，才能够得到最终精确结果。研究人员在进行调试和设计的环节中，应当在满负荷的情况下，对流量的数值进行对比，在程序优化过程中，可以通过函数方式，对烟气流量进行自变量和因变量方式分析。

通过对函数计算结果分析，能够大致了解烟气排量。喷氨自动化设备能够对脱硫脱硝产生的效果进行合理评价，也可以利用烟气分析仪器对烟气检测的数值设立控制标准，烟气分析仪的质量会对烟气数据分析产生影响。在喷氨自动化设备使用之前，应当将烟气分析仪设计好，然后制定烟气流量标准，在对脱硝的效果进行计算，对氨气流量进行监控。

喷氨自动化设备会受到一些因素的影响，在氨气流量计算过程中，要提升对流量检测的准确程度，大部分因素会使检测的流量准确度下降。所以，在进行流量计安装过程中，会产生不准确的现象，施工方在安装的过程中无法对介质流量进行分析。安装过程中甚至容易出现堵塞情况。开展差压变送器连接时，容易将接口接错，导致产生的流量数据不精确，但是这种情况可以通过单体调试方式解决。施工方在调试压力变送器过程中，也会出现其他问题，比如，漂移问题，使设备不具稳定性，压力变送器数值为0。数字为0之后，压力变送器依旧会存在不稳定问题，所以在这个时候应当将量程进行迁移工作，在能够保障量程准确度的情况下，对压力变送器重新测试，若流量计和压差变送器都能准确的显示数值，那么接下来，可以对氨气调节阀进行调试，避免出现对流量问题产生过大影响。在对氨气调节阀调试过程中，由于流量计对烟气有具体要求，所以在调节时，应当在热态调节过程中发现问题，然后对氨气流量再次进行测评，若最终数值与上述无过大偏差，则喷氨自动装置能够稳定工作。

由于将喷氨自动投入到使用环节，那么机组的负荷量也会增加，喷氨自动若不能及时进行脱硝工作，则会引起脱硝效果降低问题。通过大量实验分析后发现，机组在满负荷的情况下，会使喷氨自动设备能力降低。在炉膛燃烧过程中，需要将氧气产生的数值进行统计和分析，在脱硝过程中，也要对烟道的出入口产生的氧气量分析。我国制定的标准中，氧气净含量应当不低于6%，并且还要防止企业出现偷排情况，氧气产生量的偏差一般在0.5。若入口氧气量在5～7时，则不会对氨气自动设备产生较大影响。但是一旦机组满负荷，就会使喷氨自动设备效率降低。

3 脱硫路旁封堵后风险系统自动整体优化

3.1 脱硫旁路封堵的原因和对风烟系统的影响

火电机组烟气脱硫技术在1970年后已经诞生，经过一段时间的完善之后，所在1990年后广泛使用，绝大多数电厂都安装了脱硫设备。随着我国开始重视环保问题之后，一些相关的法律文献先后出台，电厂必须通过脱硫技术才能减少污染。在2010年，我国开始研究烟道旁路规划问题，这次规划的内容是在脱硫岛不能正常工作或其他设备损坏的前提下，将脱硫系统隔离，但依旧能够保障整个系统的运行，机组正常工作。所以在脱硫系统中又增加增压风机。脱硫系统故障后，脱硫挡板会成为一把钥匙，使锅炉中产生的烟气直接进入烟卤当中，不影响机组正常工作。在脱硫机组旁路封堵之后，脱硫系统重要性提升，若脱硫系统出现问题，那么烟气就会堵塞，机组运行不稳定，所以改造后的风烟系统，可以将烟气顺利排出。所以在设计环节应当将引风机和增压风机联系在一起，实现自动化调节功能，但是也有一些因素会对调节造成干扰。

3.2 风烟自动化系统存在问题

为防止自动调节受到其他因素干扰，导致出现跳闸情况，应当在机组实验过程中，打开旁路，使增压风机和引风机在串联的过程中实现自动调节，并处于稳定状态。但是也会出现两台机器同时出现异常情况，导致磨煤机跳闸，机组同样会产生故障。在具体的设计环节应当将所能产生的突发情况进行预测，并做出合理分析和规划，防止机器破坏造成的恶劣影响，在控制过程中，可以适当调整参数，能够保障系统的稳定性。

4 脱硫脱硝设备制造控制行业的发展前景

烟气脱硫脱硝对我国环境保护有重要作用，我国燃煤机组也在不断的完善当中，机组容量也在提升，时代的发展也使国家对脱硫脱硝技术有了更高的要求，那么脱硫脱硝设备制造行业的前景也会更加明朗，成为朝阳产业，此行业也一定会跟随时代发展方向，朝着智能化和集成化的方向发展。

参考文献

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