刘建民

【摘 要】建筑混凝土施工技术直接影响着工程质量，而安全和质量又是业主关注的首要问题，故为推动建筑行业和城市化建设稳健发展，除了以质量可靠的施工用料为重要基础外，更应做到技术方法科学，工艺操作到位，以此提高施工水平，减少质量隐患，进而为公众创造安全、舒适、优质的生活工作环境。本文主要对土木工程中混凝土施工技术进行了分析探讨。

【关键词】土木工程；混凝土；施工技术

【Abstract】The construction technology of building concrete directly affects the quality of the project. Safety and quality are the primary concerns of the owners. Therefore， in order to promote the steady development of the construction industry and urbanization， in addition to relying on quality and reliable materials for construction， it should be done To the technical and scientific sciences， technological operations are in place to increase the level of construction and reduce quality risks， thereby creating a safe， comfortable and quality living and working environment for the public. This article mainly analyzes the concrete construction technology in civil engineering.

【Key words】Civil Engineering；Concrete；Construction Technology

1. 引言

随着我国经济的不断发展，建筑行业也在快速的发展，对于建筑施工质量的要求也不断提高。混凝土是现代建筑的重要材料，控制混凝土施工质量对于控制整个建筑项目的质量有着重要的意义。随着建筑行业技术的不断发展，对于施工质量的控制措施也在不断的改进和加强。因此，在混凝土施工的过程中，必须控制好原材料质量，采用先进的施工技术和科学的管理手段，认真把好质量关，有效的减少混凝土质量问题的出现，确保建筑的整体质量和结构安全。

2. 建筑混凝土施工现状

目前，混凝土结构在建筑中的应用越来越广泛，虽然有助于提高结构强度，改善房屋质量，但也容易因自身技术不合理和施工不到位引发一系列的质量通病，制约其应有效用的发挥。如骨料选用不当易使混凝土出现裂缝；水灰比控制不当易影响混凝土强度；模板安装、拆卸不当易降低混凝土性能；混合料拌合、浇筑、振捣不当，易因气泡、蜂窝麻面等的出现降低混凝土及其构件的实际功能，此外后期养护不到位，也对混凝土性能和功能有所影响。但无论上述哪一环节的工艺选择和实际操作存在缺陷，都可能為房屋质量埋下隐患，因此从建筑混凝土施工技术着手，积极寻求切实有效的防治措施，不失为提高工程质量的重要途径和手段。

3. 影响混凝土质量的因素

（1）原材料对混凝土质量的影响。

混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，配制混凝土所用原材料的性能将直接影响混凝土结构的强度、刚度及安全性能。原材料的质量不合格，导致构造物承载能力下降，造成构造物结构裂缝甚至垮塌。

（2）裂缝对混凝土质量的影响。

在混凝土施工中，裂缝的出现是普遍现象，需要进行严格的控制，来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低，影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多，如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均、碱骨反应等。

（3）配合比对混凝土质量的影响。

混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，并依据所处的环境和耐久性确定水灰比。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。

4. 土木工程中混凝土施工技术要点

4.1 混凝土的原材料控制。

（1）骨料。

混凝土的骨料是砂和石子（碎石或砾石），砂和石子进场后要送建材实验室进行检验，检验合格方可使用，储料场对不同规格、不同产地、不同品种的砂和石子要分别堆放，并有明显的标示。河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，浇筑混凝土的用砂关键是砂的细度模数和含泥量，砂子太细或砂、石的含泥量和有机质过多，会增加混凝土的干缩裂缝，级配良好干净的骨料是保证混凝土质量和改善混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性的根本保证。

（2）外加剂和掺合料。

在混凝土中添加外加剂和掺合料可减少水泥用量，改善混凝土的性能，配制出满足使用要求的混凝土，但是，不能盲目添加，添加的外加剂和掺合料必须是针对性，要事先经过试验，有质量证明书，不得使用过期无效的外加剂和掺合料，否则适得其反，影响混凝土的性能，增加混凝土产生裂缝的几率。

（3）水泥。

水泥的品种有很多，必须选用符合设计图纸和构件要求的水泥，每批水泥必须有生产厂家的出厂合格证，而且还要送建材实验室进行检验，检验合格方可使用，做到先检后用，切勿先用后检或边用边检，不合格的水泥和过期的水泥严禁使用，不同品种的水泥要分别存放，不得混合使用。

（4）水。

拌合混凝土的用水最好使用自来水或干净的天然水，不得使用污水。用水量应根据实验室配合比和施工配合比、骨料的含水率以及需要浇筑的部位等综合考虑。混凝土含水量少，不易振捣密实，容易产生蜂窝现象，混凝土含水量高，表面会产生泌水现象，水份蒸发后，混凝土内留下许多气孔，则混凝土的密实性差，强度低，含水量过高还会引起混凝土过大收缩，产生收缩裂缝。实践证明，控制好混凝土的水灰比，可减少混凝土产生干缩裂缝，增加混凝土的密实性和强度。

4.2 浇筑方法。

混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站，浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混凝土浇筑过程中尽可能的连续情况，而且每层之间进行浇筑前，需要在上层完全覆盖的前提下，而且在上层混凝土初凝时间范围内进行下层混凝土的浇筑工作。这样可以有效的避免施工裂缝的产生，而且在对混凝土浇筑过程中，还要注意天气变化因素的影响，尽量选择适宜的，气温变化不大的天气来进行浇筑工作。

4.3 振捣方式。

在对混凝土进行振捣时需要对其坡角、坡中间及坡顶等位置为关键，确保整个振捣过程中覆盖整个坡面以满足振捣的要求，达到振捣所需要达到的效果。同时在振捣过程中利用振捣棒进行，要对振捣棒的插入深度、时间和位移间距进行掌握，做到快插慢拔，从而保证振捣的密实度，振捣完成后要用刮杠对混凝土表面进行刮平，然后还要将5-25mm的碎石撤在混凝土的表面，在终凝前进行抹平。

4.4 温度控制。

建筑施工中对混凝土温度控制的方法较多，目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度，具体做法为：选择干硬性混凝土，加入混合料，这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土时，采取加水或用水将碎石冷却的方法，也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中，也要随时准备好温度散发，创造更多的散热途径控制混凝土温度。

4.5 改善约束。

混凝土在浇筑完成后，由于水化热的散发会导致混凝土表面的温度高于气温，而表面则会产生较大的拉应力，这时就需要及时将模板进行拆除，从而使表面的溫度得以降低，增加表面的防加拉应力，以避免表面发生裂缝的可能。因为一旦水化热应力相互叠加后就会导致裂缝的产生，直接影响到混凝土的使用性能。因此在实际施工中，需要尽早进行拆模，这样不仅能够有效的提高模板的周转率，同时也可以有效的避免混凝土表面出现过大的拉应力。

4.6 施工管理。

施工管理对于建筑施工具有极其重要的意义，通过施工管理，可以有效的保证施工按照规定的规范和标准要求进行，保证施工的有序性，不仅有利于避免施工中事故的发生，同时也可以有效的加强施工现场的管理水平，使施工人员在施工中不断的提升自己的施工技能。同时在施工管理工作中还要加强对隐蔽工程的验收检查工作，从而保证混凝土的厚度、张度、钢筋的调整情况，使整个施工都能在规定的标准下进行。另外还要注意楼板找平层混凝土厚度的要求，而且在浇筑完成后还要进行一次性压平磨光，从而增强混凝土表面的抗裂性。

5. 结束语

混凝土浇筑施工已成为混凝土施工中的主要部分，因此，在现代建筑施工过程中，必须做好混凝土浇筑施工。因此，这就需要在混凝土施工中，控制好混凝土原材料的选择，并且要切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量，进而提高整个工程的质量。

参考文献

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[文章编号]1619-2737（2018）04-20-817