李惠文

(蒙娜丽莎集团股份有限公司 广东 佛山 528200)

在陶瓷行业蓬勃发展的20多年以来，占领着市场的绝对主导地位的瓷砖种类都是抛光砖和抛釉砖，但是近几年随着消费者的成长和消费人群的分化，消费习惯和审美习惯的改变，瓷砖市场的品种和花色也变得愈加丰富，逐渐和西方审美接近，偏爱自然仿古产品。各大厂家不遗余力地开发新产品，以满足消费者的需求。近年各种干粒在瓷砖表面处理技术的运用是仿古砖提升档次和拉开差异化的一个主要表现。

本项目着重研发一种将干粒和釉浆的混合物制成的干粒釉，然后采用高压泵水刀机喷枪来喷干粒釉，高温烧成后使用轻微半抛光来产生微光效果的瓷砖制备技术来制备干粒釉。其特征在于：将干粒和釉浆二者按一定的比例混合，然后加入胶辊印油和流平剂进行分散和调整浆料性能，再采用高压泵水刀机大孔径喷头喷釉的方式，在平面或者凹凸砖面上均匀地施上一层薄薄的干粒釉，高温烧成后细颗粒密集的分布在砖坯表面，再采用高目数的精抛磨块抛光形成柔和的微光效果。

使用了本技术生产出来的瓷砖表面颗粒效果相对于打点半抛产品来说，具有更细小的颗粒和更柔和的微光表面质感。

1 研究内容

1.1 干粒粒子

由于固体混合液体最容易沉淀。本项目的主要研究内容之一是干粒哑光釉，即哑光粒子和哑光釉浆的混合体，要保证其能稳定使用，必须具备稳定的纹理性能，即悬浮性、流动性好。确定粒子的粒径很关键，太大容易沉淀，太小烧成后被釉浆完全包裹住，不能达到实验的目的和效果。因为本项目的主要特征就是喷干粒釉后在产品表面形成密集凸起颗粒，以便精抛光形成微光效果，因此干粒要高温且颗粒既要不能粗又不能太细。实验先将熔块破碎过筛，分选出细度为150～180目的颗粒。另外干粒精抛后还要考虑防污性能，结合以上几个方面的技术要求，我们引入了专业生产哑光高温干粒的厂家提供的干粒。

1.2 哑光釉浆

本次实验的哑光釉浆是烧成之后光泽度比较低的哑光保护釉，主要起悬浮剂和包裹体的作用。哑光釉釉浆流速可为60～100 s。干粒釉浆中同时含有辊筒印油和哑光釉釉浆，可以同时拥有良好的悬浮性能和烧成熔融性能。经过多次调试确定哑光釉浆的主要成分配比如表1所示。

表1 哑光釉浆的主要成分配比(质量%)

1.3 干粒釉浆料性能

由于通过喷射设备采用喷釉方式施干粒，因此需要把干粒配制成釉浆并具备喷釉性能，干粒釉浆需具有良好的干粒的悬浮性、干粒与砖面的粘结性以及浆料的流动性3个要素。选用胶辊印油和哑光釉釉浆使干粒悬浮起来，胶辊印油是一种具有极佳流变特性的瓷砖辊筒印花用的印刷介质，悬浮性好、分散性好、流动性好，辊筒印油的流速为10～12 s。哑光釉釉浆是烧成之后光泽度比较低的哑光保护釉，在本项目中主要起悬浮和让干粒更好地熔融在一起的作用，哑光釉釉浆流速为60～100 s。干粒釉浆中同时含有辊筒印油和哑光釉釉浆，可以同时拥有良好的悬浮性能和烧成熔融性能。再配入少量流平剂调整浆料的流速。干粒釉浆的流速优选为30～40 s，该流速的干粒釉浆具有良好的喷釉性能，可以使得喷在砖面上的干粒更均匀，流平剂可由烷基酚聚氧乙烯醚与疏水二氧化硅配成。其中，烷基酚聚氧乙烯醚的百分含量为70%～80%，疏水二氧化硅的百分含量为20%～30%，配出的流平剂流速为60～100 s。

按质量计我们确定了干粒釉浆的配方范围为：干粒26%～28%、胶辊印油22%～24%、流平剂7%～9%、哑光釉浆43%～45%。该配方的干粒釉浆流动性好并且粘度大，干粒粒子不容易沉淀。其流速为35～45 s。在优选的方案中将干粒釉浆的配方范围如表3所示。此干粒釉具备3大特征：悬浮性好，分散性好，流动性好；干粒釉的流速为30～40 s。

表2 哑光干粒釉浆的成分及各项指标(质量%)

2 产品特点

采用本项目技术制备出的干粒釉瓷砖，经过高温烧成后的哑光釉将哑光干粒基底部分包裹起来(如图1所示)，并将高温细干粒间的缝隙填充满，使瓷砖表面的呈凹凸视觉效果犹如半平滑釉面、半凹凸干粒效果，如流沙般的刚中带柔触感，抛光之后效果更加特别；凸出的高温哑光干粒被抛削部分经光反射后呈现细小颗粒状的闪闪星光，而没有抛到的平面哑光区域对光线的反射不敏感几乎没什么光泽，这两者形成强烈对比(如图2所示)。

图1 干粒釉烧成后示意图

图2 微光干粒效果的瓷砖表面测光图

在使用性能方面，这款产品也极具推广价值，与传统的仿古产品相比，既拥有了更好的防污性能，又提升了表面的耐磨和防滑性。经检测产品的耐磨度可达4级2 100转(见图3)，高于普通抛釉产品的3级1 500转(如图4所示)。通过瓷砖表面干粒釉的XRD测试报告显示：检测结果为拉长石(Labradorite)，是斜长石中的一种，类质同象混晶，一般由30%～50%的钠长石和50%～70%的钙长石分子组成，晶型呈板状或柱状。哑光釉和干粒之间结合得很好，没有明显的分界或者裂缝(如图5所示)，因此防污性能也比较好。

图3 4级2 100转效果

图4 3级1 500转效果

图5 表面干粒釉的XRD测试

根据该研究的实施方式，可以将干粒和哑光釉浆用辊筒印油和流平剂配成干粒釉浆料，采用高压泵水刀机大孔径喷枪喷釉的方式能够在平面或者凹凸砖面上均匀的施上一层薄薄的干粒釉，高温烧成后干粒与哑光釉浆融合于一起且密集分布在砖坯表面，再采用高目数的精抛磨块轻轻的抛光达到柔和的微光效果。

高温烧成后哑光釉将干粒基底部分包裹起来，并将高温细干粒的缝隙进行了填充满，使瓷砖表面呈凹凸效果就犹如半平滑釉面、半凹凸干粒效果。这种干粒效果的瓷砖产品抛光过后，既拥有了良好的防污性能，又能提升表面的耐磨和防滑性。