唐乃吉

1 维护水稻插秧机的意义

由于插秧机是在水稻田中工作，环境相较于平稳的陆地比较恶劣，因此插秧机在使用过程中具有一定的使用期限，会发生故障所占的比例也比较高。常期的水上工作环境很容易导致插秧机的零部件起绣，这时就应该及时进行上油处理。如果不及时进行各种维护措施，将严重影响插秧机的正常运转。因此，日常维护工作的规范到位，不仅能够有效保护各种零部件，降低插秧机的损害程度，而且对维持插秧机的正常作业具有重要的作用。同样地，机手也必须具备一定的操作水平，科学地使用机器设备。综上所述：做好插秧机的维护工作具有重要的现实意义，不仅能够及早发现和处理各种不良现象，减少故障的发生率，降低机具使用成本，而且有利于提高水稻插秧机的工作效率，为农民带来巨大的经济收益。同时还能够为我国的农业现代化建设打下坚实的基础。

2 水稻插秧机的使用维护手段

2.1 随时检查定位螺丝

水稻插秧机机器位置调整后螺丝一般都不会停放在固定的位置，有的在上，有的在下。但是有的插秧机的螺丝位置会一直停在下方。而这都是由于定位螺丝的动力输出轴座没有固定住。这样很容易造成各种零部件的松弛或者脱落。因此，工作人员需要随时检查定位螺丝位置，将其拧紧或者更换。

2.2 仔细检查载臂轴承的旷动量

水稻插秧机的轴承对维持栽植臂的稳定具有重要的作用。如果接触间隙超出了标准的范围，很有可能导致栽植臂在运转过程中出现严重的误差，而且还会使水稻秧的距离失控或者不平衡。因此，需要仔细检查载臂的旷动量。

2.3 设立专门的插秧机管理组织

设立插秧机管理组织能够有效地减轻农民的设备维护负担，管理组织可以及时解决插秧机的各种常见故障，做好维护修理措施。农民能够在维持正常生产水平的情况下，减少维护费用的支出，提高插秧机的作业效率，进而增加自身的经济收益。不过插秧机管理组织必须遵守严格的规范操作步骤，同时还可以邀请专业的维修人员进行修理，提高机手的维修保养水平，为农民的正常劳动提供足够的保障。插秧机管理组织还可以对插秧机进行定期的检查，这样有利于及时发现问题，做好各项维护准备工作。

3 水稻插秧机常见的故障以及修理方式

3.1 插秧过程中栽植臂异响

水稻插秧机在插秧过程中出现栽植臂异响是一种常见的现象，出现此种故障的原因主要是在插秧作业中受到异物的干扰，如：稻田中的石头以及未去除的水稻根系等。这些干扰物会在插秧机作业时依附在插秧机的齿轮或轮子上，影响插秧机的工作速度，更为严重的可能导致插秧机停止前进。当遇到这种情况时，插秧機在作业时栽植臂就会发出异响，类似“咔咔”的音响，这是插秧机的离合器牙嵌发生打滑引起的。农民听到这种异响时，就能够判断出插秧机遇到了异物，此时应该立即停机进行检查，将异物清除后再进行作业。如果让发动机一直工作而不立即停止，很有可能会导致插秧机的齿轮或零部件出现变形，严重影响插秧机的工作效率。在水稻插秧机作业时，由栽植臂引发的故障还包括两个方面：一个是由于螺丝松动而使栽植臂发生位移，这样会使一边的水稻过多，而另一边过少或者没有，严重影响秧苗的排列布置。所以，在进行作业之前就应该提前检查螺丝是否松动，若发生松动，应该用工具拧紧。另一方面主要是由于老化的链条容易卡扣或断裂导致另外一组栽植臂无法正常运作，可以在链条上进行涂油或者更换新的链条以维持插秧机的稳定工作。

3.2 发动机的故障

发动机的正常运转能够为水稻插秧机提供充足的动力，但是由于插秧机所处的工作环境比较恶劣，因此，发动机在运转过程中或多或少地总会受到一定的损害。由于插秧机的工作环境具备不可变动性，因此，只能够从插秧机自身出发，努力做好防护工作，才能够尽可能地降低出现故障的概率。首先，出现发动机故障的主要原因是供油管路发生堵塞或者划伤，这样发动机就很容易熄火或者动力不足，甚至有可能无法点火。这时候就需要清理异物或者更换新的供油管路才能够维持正常的工作。其次，空气过滤器的海绵也是引发发动机故障的一个重要诱因。因此，每天工作完成后都需要及时清理海绵，不过需要注意的是不能够用清水清理海绵，可以用汽油，同时由于海绵自身具有一定的收缩韧性，因此在清理过程中不能够用力挤压，要尽可能维持海绵的干净与韧性。最后，发动机的齿轮、螺丝的松紧度以及燃油的纯净度也有可能引发发动机故障。发动机属于插秧机工作的核心，只有具备充足的动力才能够具备运转能力，所以，平时就应该做好各项清理保护工作，及时给齿轮上油、调整螺丝的松紧度以及检查燃油的纯净度等这些都是必备工作。只有维持发动机的正常运行，才能够有效提高作业效率。

3.3 水稻插秧机连续漏插

由于插秧机毕竟只是运作机器，所以在插秧过程中难免会发生漏插的现象。这种现象主要由以下几个原因引发：第一，没有按照规定往插秧机的栽植臂内进行加苗或补苗处理，这样在作业过程中，会因为无法及时补苗导致漏插。第二：在插秧机的取苗口处存在干扰物，导致出苗无法正常运行。第三：由于插秧机的秧针发生了严重的变形。第四：在培育秧苗时就没有采取规范的措施，导致秧块排列不齐。这些问题只要在施工之前严格检查，还是能够有效排除的。为了避免插秧机工作性能的降低，平时还需要注重插秧机的清洗，首先需要将机器进行拆解，再对各种零部件仔细地清洗。特别是一些精确度较高的零件更要彻底有效地清洗，这样不仅能够保证机器的完整，而且能够最大程度地减少损害。