机械制造技术在化工设备中的应用研究

2018-04-01洪俊任吉巧绍兴市奥达化工设备有限公司浙江绍兴312300

丝路艺术 2018年11期

洪俊任吉巧（绍兴市奥达化工设备有限公司，浙江绍兴 312300）

化工设备是化工生产的关键，没有化工设备，谈不上化工生产，没有机械制造技术创新，就没有化工设备改造。因此，机械制造技术决定着化工企业中的化工设备的技术能力，是影向化工生的根本原因。

一、机械制造技术决定化工设备技术水平，化工设备影响化工生产工艺实现

（一）、化工企业能安全生产依靠化工设备安全运转。化工设备通常由许许多多，大大小小的各类要求的机械设备共同组成一个能够实现一定化学产品工艺的生产设备流水线，各个化工设备之间完美的协调配合，再对每个设备严格监控。从而管控好工艺生产中的各环节。才能生产出符合要求的化工产品。化工设备每个机械动作的正常运行主用依靠现代化计算机技术、信息处理系统和传感系统等技术，通过这些技术对化工设备的运行进行360度监控，方便管理人员及时发现并排查机械故障，第一时间进行维修，提高化工设备稼动率。因此，化学设备的安全运行关系着企业与员工的切身利益，也是化工企业安全生产的保障。

（二）、提高化工生产产品的市场竟争力。为提高化工产品市场竟争力，化工设备的生产精度、性能、生产工艺、制程管理、产品外观包装需要不断改进，因此，对化工设备的要求更高，且化工设备的各项性能的完善就需要强大的机械造技术作支撑，因此，现代科学技术应基于传统化工设备技术的基础上依据实际需求，不断探索和分析，不断提高机械制造技术，降低制程中物料消耗，增加产能要求，节省人力物力，从而提高化工生产产品的市场竟争力。

（三）、促进化工设备在生产工艺基本需求的升级。人工智能时代的到来，人力成本提高，使化工企业对于化工产品的自动化生产水平要求越来越强烈，化工产品的生产工艺不断更新，提高生产要求，化工设备的基本性能面临更大的挑战。只有通过机械设备挣脱传统的束缚的，化工设备的性价比才能高于传统设备，化工产品的生产工艺才能有效改善，才能提高化工生产时化学品对工人的有效保护，有效提高化工产品的数量和质量。机械设备引用人工智能技术，就能够更好的的实现生产中每个动作的有效实施。满足生产工艺的需求同时减少人力。从而促进化工设备在生产工艺基本需求的升级。

二、机械造技术在化工设备中的应用研究与分析

（一）、机械制造技术引用到化工设备的科学发展。工程师设计出某种化学品的化工工艺能顺利实施，由化工设备决定，化工设备中的机械制造技术就显得由为突出。机械制造技术成熟是化工设备是否成熟，是不是可以安全稳步运行的评估标准之一，同时，化工设备中应用到的每个单元的机械性能，性价比是否满足化工产品生产工艺需求，也是化工产品能够稳步生产的重要指标。只有机械设备技术的创新并把创新技术投入到化工设备中得到应用，才能提高化工产品的各项性能和产品质量。

以机械技术的自动化能力,促进化工设备应用技术的科学自动化水平新是人工智能时代主旋律，是科技发展的必经之路，只有不断的提高化工设备的自动化水平，才能跟上时代潮流，永远立于不败之地。在化工企业中，机械技术的自动化小平就是化工设备进步的源泉，在机械技术上的每一次技术突破，都能推动化工设备的改造升级。

（二）、机械制造技术在化工设备中的应用。机械制造技术中包含现代化信息技术、自动化技术、PLC控制技术、多种传感器、多变机械手等技术，只有将这些科学技术灵活应用，才能使得机械制造技术成为一个多功能的化工生产系统，使化工产品的生产自动化与科学化，再引入现代物联网信息管理技术，摄像头等实时观注化工产品生产的整个过程，高效快捷的发现问题，使化工设备的稳定性得以保证，防止安全事故发生，使化工企业工作人员安全，安心生产。由于化工设备引入人工智能，自动化程度大大提高，人员需求量减少，可靠性提高，化工企业成本降低，化工产品质量得到提高。从以下几个方面描述机械技术在化工设备中的应用：

1、机械制造技术设计阶段。机械制造技术的设计是设备功能实现的评估，将生产工艺中的化功设备所需要实现的每一个动作，机械原理，功能等信息集中分解，得出完整的技术方案，并将构思好的方案，通过制图软件直观的体现出来，细化到每一个相应的机械技术和设备的零部件。所以设计初期必须将每个机械部件零件的结构的功能尺寸进行深度研究，每个零部件的利弊，才能做到合理设计统筹规划，双向审核，设计出的化工设备才能满足化工设备每个生产工艺的动作需求。设计阶段还必须考虑到生产中的人、机、料、法、环之间的相互作用，灵活应用对各个零部件，得到最优方案后方可进行施工等。

2、整体机械制设计完成后计划阶段。机械制造技术设计完成后依据不同的物料周期，做实施前的整体计划，就是对保证整个设计有条不紊的得到实现的统筹安排，精细到人、机、物、料、法、环每一个环节。首先设计人员需要对生产人员讲解设计理念，化工设备的性质、用途、使用年限、各环节的安全生产要点等问题进行全面讲解。各相关部门必须了解化工设备的价值、验收标准、机械技术保密级别、如何应用。各工作人员充分解读设计方案，保证化工设备安全顺利生产，投产后的安全问题更是解读的重中之重。只有安全生产，企业和工人的财产才能得到保障。严重的是还有可能造成人员伤亡。所以化工设备计划阶段就要考虑到国家对化工设备的验收标准，做好时间规划，保质保量完成化工设备。

三、环境影响

化工产品生产产生的产品大多为难降解物质，排出的气体对环境也有污染，如各种塑料产品、温室气体等等。化工设备设计生产中必须考虑生产过程对环境造成的影响，在化工产品生产中使有害物质最小化排出。

四、化工设备发展现状

由于化工产品均有腐蚀性，对化工设备的要求比普通的机械设备要求更高，主要体现在以润滑为重要基础的正常运转、正确的选材减少化工设备的被腐蚀、疲劳强度变化、缝隙焊接部位等角度有一系列有效措施。近年来，环境污染越来越严重，国家也不断强调环保，并采取很多措施，化工企业受到不小的冲击，对化工设备提出更高要求。随首人工智能时代的迈进，国内经济快速增长，能源减少，因此化工机械设备必须引入新技术，使化工产品生产得到突破，共同保护我们的家园。