梁广柱

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混凝土工程质量的优劣，直接影响到建筑物的结构安全和使用功能，关系到人们的生产和生活活动，因此不断受到到人们的普遍关注。从目前的状况来看，混凝土工程存在着许多质量问题。本文就混凝土工程质量控制要点、措施及质量通病的防治方法作一阐述。

1 混凝土工程质量通病

1.1 蜂窝

1.1.1 现象：

混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

1.1.2 原因分析：

1）混凝土配合比不合理，砂子、石子、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。

2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。

3）未按操作规程灌注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。

1.2 露筋

1.2.1 现象：

钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。

1.2.2 原因分析：

1）混凝土灌筑振捣时，钢筋垫块移位、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板。

2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。

3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋使钢筋移位，或梁、板底部振捣不实。

1.3 混凝土现浇板裂缝

1）设计原因。对可能出现开裂的结构部位，设计单位未采取必要的处理措施。

2）材料的质量原因。原材料质量不合格，特别是水泥安定性不合格，不仅导致混凝土开裂，甚至影响结构安全。

3）施工工艺原因。混凝土中水分蒸发导致混凝土收缩，而施工后未对混凝土及时养护；混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣各道工序中缺陷和疏漏；模板支设不当，漏浆，支撑刚度不足，支撑地基下沉，过早拆模；钢筋表面污染，保护层过小、过大，浇灌中钢筋移位；在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土梁板裂缝产生。

4）混凝土的温度变形。混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形引起附加应力，当其超过混凝土抗拉应力时，即产生裂缝。

2 混凝土工程质量控制措施

2.1 组织控制措施

2.1.1 现场监理机构的组织管理

落实监理目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人员任务和职能分工、权利和责任，不断完善目标控制的工作流程，并对进场材料设备、施工工艺、方法、施工环境、施工图纸等关键环节控制，从组织管理上予以保证。

2.1.2 对施工单位的组织管理

在工程开工前，监理工程师要审查施工单位的施工现场质量管理，是否有施工技术标准，是否有健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，仔细审查施工组织设计及施工方案等。在现浇混凝土梁板施工前，监理方应组织召开由施工单位技术负责人、质检员及各有关施工队负责人参加的会议，加强质量意识，将质量控制目标落实到位。

2.2 技术控制措施

2.2.1 做好图纸会审和设计交底工作，对可能出现质量问题的部位，建议采取必要的处理措施。

2.2.2 审核施工方案的合理性，对不合理的施工方案实施否决权。如对未考虑模板的数量是否满足混凝土养生期的施工方案予以否决。

2.2.3 审核施工进度计划，正确处理好质量和工期关系，在保证质量的前提下制定合理工期，避免因盲目追求工期目标而造成结构质量隐患。

2.2.4 加强原材料的质量控制，建立原材料进场登记、检验制度，未经监理工程师检验合格的材料不允许使用于工程中。

2.2.5 对混凝土浇捣施工过程实行全过程旁站监理，督促施工人员严格按施工操作规范、施工方案进行施工，及时发现并纠正混凝土施工操作中过振和漏振等现象，严格控制混凝土的配合比、水灰比和水泥用量，检查砂、石子的级配，减小孔隙率和砂率，以减少混凝土收缩量，提高混凝土拉裂强度；加强混凝土坍落度的检查，要求施工方必须在规定的坍落度条件下施工，严禁为施工方便，在混凝土浇捣现场任意加水，以防止混凝土离析过大影响强度；严禁在恶劣的气候下进行混凝土浇捣施工。

2.2.6 严格把好隐蔽工程检查验收关，对混凝土承重模板及支架的设计合理性、刚度、强度和稳定性进行检查，以防止当混凝土强度尚未达到一定值时，由于模板支架变形过大，使混凝土超值挠曲引起裂缝；检查钢筋的品种、规格、数量是否符合图纸及规范要求，同时检查钢筋定位、保护层厚度、钢筋间距是否符合要求，发现质量隐患及时向施工单位提出整改，直至合格为止；在混凝土浇捣时督促施工队设专人看护钢筋，及时纠正以防变形。

2.2.7 混凝土浇捣完毕，表面刮抹应限制到最小程度，当施工产生泌水现象时，不宜在混凝土表面撒干水泥刮抹，最好在混凝土终凝前用木抹子进行两次压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。混凝土浇捣完毕，要对表面进行覆盖或浇水养护，时间为7-14天，防止强风及烈日曝晒。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，严禁踩踏、安装模板或支架及堆放荷载。

2.2.8 严格控制混凝土模板或支架拆除时间。根据工期需要督促施工方配备足够数量的模板或支架，保证按规范要求进行拆模，杜绝过早拆模，引起结构裂缝。

2.2.9 加强沉降观测，认真作好监理的日常巡视检查，发现问题及时上报处理，并跟踪检查，确保处理效果的可靠性。

2.3 经济控制措施

经济措施是通过审核工程量及相应的付款和结算报告作为控制工程质量的手段之一。督促施工方建立质量奖罚制度，使质量管理实现全员参与。

混凝土工程的质量控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工等多方面的配合。经过上述综合措施的控制，能够避免混凝土质量问题的产生或者将其有害程度控制在允许范围之内。