■杨沛林 都忠建 李骏瑜

玉门油田分公司油田作业公司

引言

油水井维修的项目包括水井的试注、换封处理、测试吸水剖面等事故，而油水井的维修是指修井检泵作业、清砂、防蜡、堵水及简单井下事故的处理措施。结合油水井的故障状态，采取最佳的维修技术措施，及时有效地解决故障问题，保证油水井安全平稳运行，达到最佳的生产效率。

1 油水井的维修作业概述

油水井的维修作业能够解决油水井常见的故障，对注水井实施试注，确定注水井的配注量，满足注水开发油田的技术要求。对抽油机井实施修井检泵作业，及时恢复抽油泵的正常运行状态，达到更高的泵效，提高油水井的生产能力。对高含水层段进行堵水作业，降低油水井的含水率，保持油水井长期稳定的生产能力。

油井的水力冲砂技术措施，利用高压冲砂液的作用，及时解除油井的出砂情况，恢复油井的正常运行状态，有效地防止油井发生砂卡的事故，提高油井安全运行的效率，满足油田生产的技术要求。

选择最佳的油水井维修的技术措施，通过科学的设计和分析，建立油水井维修作业施工程序，提高油水井维修作业的质量，尽可能缩短油水井维修的时间，保证油水井正常运行。通过油水井维修作业，延长油水井的免修期，减少井下作业的频次，相应地降低油水井维护的成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。

2 井下作业油水井维修措施

对井下作业油水井维修技术措施进行优化，选择最佳的修井技术措施，结合高素质的施工作业人员，严格执行油水井维修作业施工程序，保质保量地完成作业施工步骤，保证修井作业施工达到设计的标准，提高油水井的生产能力，满足油田开发不同时期的需要。

2.1 注水井的试注技术措施

为了提高油井的产能，为油井补充能量，通过注水开发的方式，油水井形成连通的状态，提高油井的产量。实施注水开发的油田，通过水驱的能量，给油层补充能量，将更多的原油开采到地面上来。在新钻探的注水井进行正式的注水前，油井转注的情况，需要通过试注的方式，获得注水井的注水压力和注水量数据，提高注水开发的效率。

注水井试注过程中，清除井壁及井筒内的污物和杂质，确定注水井的吸水指数，为实施注水方案奠定基础。经过排液措施，将井底的污物排放到地面上来，继续进行洗井操作，利用高压洗井液，去除更多的污物和杂质，保持井筒的清洁，为合理注水提供条件。采取必要的增注措施，依靠提高注水压力的方式，保持油层的吸水性，通过对油水井的动态分析，确定注水井最佳的配注量。

经过试注后，确定注水井各个小层的吸水能力，选择最佳的水嘴直径，保证各个分层的注水量达到配注的要求，从而实现分层注水的目标，达到水驱油的效果。重视试注的操作，严格执行注水井试注的操作规程，避免试注过程中发生水窜的现象，提高注入水的驱替作用效果，达到油水井维修作业施工的质量标准，促进注水工艺的发展，达到预期的水驱开采的效率。

2.2 抽油机井的修井检泵作业技术措施

抽油机系统运行依靠抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合，达到油井开采的目的。抽油泵长期工作在井下，受到砂、蜡、气、水等多种因素的影响，易产生故障，降低了泵效。通过对井下抽油泵的运行状况进行分析，确定修井检泵作业的周期，提高了抽油泵的运行效率。当抽油泵遇到卡泵等情况，无法正常运行的时候，进行躺井检泵，及时发挥抽油泵的正常状态，才能体现抽油机井的优越性，开采出更多的油流，满足油田开发对产能的要求。

修井检泵过程中，卸下油管和抽油杆，检查油管和抽油杆的变形情况，并对抽油泵的零部件进行清洗检查，发现严重磨损的部件立即更换，确保修井检泵作业施工的质量。加强对修井检泵工序的管理，防止发生井喷等事故，保证安全平稳地完成修井检泵作业任务。

采取最佳的压井作业方式，也可以实施不压井不放喷的新技术措施，保证修井检泵作业全过程的安全。准确计算下泵深度，保证泵沉没在动液面以下，才能提高抽油泵的泵效。合理组配抽油杆和油管，防止油管和抽油杆发生偏磨的现象，经过修井检泵作业后，保证抽油泵的安全运行，达到设计的泵效。

尽可能延长抽油机井的修井检泵周期，对修井检泵的作业施工质量进行监督，及时纠正存在的质量问题，监控修井检泵的作业工序。对油管和抽油杆的质量进行验收，通过修井检泵作业后，保持抽油杆始终对准井口的中心位置，防止发生杆管偏磨的情况，提高抽油机系统的效率，达到设计的生产能力。

对修井检泵作业施工质量进行验收，经过一定时间的试抽，确定修井检泵的成败。如果经过修井检泵作业后，泵效还不及修井检泵作业前，必须查找原因，采取相应的对策，更好地解决修井检泵的质量问题，严重的情况进行返修，直至达到设计的修井检泵作业施工质量为止。

2.3 油井堵水技术措施

油田开发进入后期，油井的含水率不断上升，采取机械堵水或者化学堵水的方式，降低油井的含水率，提高油井的产能，同时降低油田油气集输处理的能量消耗，提高了油田开发的经济效益。

机械堵水的方式，借助于封隔器和井下的配套工具，封堵高含水层位。不具备选择性，找好出水层位，利用封隔器的坐封状态，将层位全部堵塞，即使油层中含有油流也无法开采。这种堵水方式，可以堵上层，开采下层，也可以堵下层开采上层，解决了油层高含水的问题。利用封隔器等物理设备进行堵水的方式，属于机械堵水的范畴。选择最佳的封隔器型号，封堵高含水层，合理解决油井高含水的问题。保持低渗透油层的生产能力。尤其当油田开发进入后期，更多的剩余油储存在薄差油层中，可以强化对薄差油层的驱替作用，封堵高含水层，降低油井的综合含水，提高油田生产的效率。

化学堵水的方式是利用化学堵水剂的作用，实施选择性封堵和非选择性封堵两种不同的类型。依据油井出水的状况，选择最佳的堵水剂，达到堵水的效果，实现稳油控水的目标。将高分子聚合物或者遇水产生沉淀的物质，注入出水层位，遇水产生沉淀后封堵了出水层位。由于化学堵水剂对水具有亲和性，遇油则不会产生沉淀，因此，将油层中的油裸露出来，经过合理的开采，达到油井的产油效率。

化学堵水的关键是选择堵水剂，经过实验室的研究，确定堵水剂的配方，防止堵水剂给储层造成污染，最佳的堵水剂体系，只堵水，不堵油，保持油流的正常流动，才能提高储层的动用程度，从而达到增产的效果。通过堵水剂的作用，降低了油层的含水率，促使油田温油控水，抑制高含水的状况，减少油气集输过程中的能量消耗，提高油田生产的经济性。

3 结论

通过对井下作业油水井维修措施的研究，及时修复油水井的故障，保证油水井的正常运行状态，提高油田生产的效率。加强对油水井维修作业施工过程的管理，建立各项规章制度，提高修井作业施工的质量。保证修井作业施工的顺利进行，更好地完成水井的试注、油井的修井检泵作业以及油井的堵水作业，提高油井的生产能力。及时有效地排出油水井的故障，保持油水井正常运行的状态，为油田开发提供保障措施。