文／中石油京唐液化天然气有限公司 高少春

木桶原理又称短板定律，指的是一个由多块木板箍成的木桶，其盛水量的多少并不取决于木桶上最长的那块木板，而是取决于木桶上最短的那块木板。如果组成木桶的各块木板都一样高，则木桶能装满水；如果木桶的木板长短不一，木桶就无法装满水。木桶原理最早是由美国管理学家彼得提出，因其巧妙和形象化的比喻，逐渐被广泛地运用到企业管理理论和实践当中。

企业安全管理是一项复杂的系统工程，涉及到企业全员、生产全要素、生产全过程。在企业生产过程中，任何一个员工的疏忽大意、一个设备的不安全状态或是一道工序的不合理，都可能成为安全生产事故的导火索。企业存在安全短板，就相当于埋下定时炸弹，对企业员工的生命安全、企业的经济财产、社会的和谐稳定都是严重的威胁。因此，安全管理工作的一项重要内容就是发现和补齐安全生产的“短板”“弱项”，消除隐患，使“人”和“物”处于安全稳定的可控状态。

要找到企业安全生产“短板”，需要从企业的生产要素即“人”和“物”两方面着手。对“物”而言，就是要查找出机械、设备、生产工具等方面存在的隐患，比如带病运行、超负荷运转、老化损坏没有及时维护保养等等。对“人”而言，则是要找出那些可能影响企业安全生产的员工，提高他们的安全水平。具体可以通过以下两种方式查找企业的安全短板。

查找员工队伍的“短板”

千里之堤，溃于蚁穴。在企业里，“人”是最活跃、最难于控制的生产要素。一支训练有素的员工队伍，是企业安全生产的基石。但现实中，员工往往在年龄、知识结构、经验、意识等方面情况各异，安全知识水平也参差不齐，这就给企业的安全生产带来了挑战。生产型企业比如石油化工、矿山、金属冶炼、建筑施工等企业，一般都设有专门的安全管理机构和人员，有的安全管理人员毕业于重点大学，拥有硕士学位，取得了注册安全工程师资格，通过了《安全生产法》要求的安全资格考试。乍一看，这样的企业安全管理人员配置水平很高，就认为这样的企业安全水平很高，可以高枕无忧。如果是这样想就大错特错。因为决定企业安全生产能力水平的可能不是企业里负责安全工作的安全总监、安全处长、安全员等人，而是基层班组或者生产一线的普通员工。他们的安全知识和应急技能如果薄弱，就如同木桶上的那块“短板”，在工作中往往一个疏忽大意、一个违章操作就能酿成重大事故。正如木桶上的短板决定木桶能装多少水，他们的安全能力水平才是企业安全生产水平的重要决定因素。

查找员工队伍里的“短板”，可以运用理论和实际相结合的办法。理论的方法可采用安全知识竞赛、安全应知应会答题等方式进行，通过理论知识考核成绩判断员工安全知识水平。对考试成绩排名靠后的员工，需要重点关注加强培训，以便补齐安全短板。实践的方法可通过开展情景模拟，比如设置一个高空作业的工作任务场景，观察整个工作流程中员工对涉及到安全程序和细节的处理，由此判断员工的安全素养状况。对安全素养较差的，可采取针对性培训等措施来提高。此外，还可通过行为事件记录法查找队伍短板，就是通过翻看一定时期内出现的安全事故事件、违章记录等，看看某些员工是否出现的频率较高，从而确定出员工队伍里的安全短板。

查找知识结构的“短板”

企业员工要掌握的安全知识与技能包罗万象，有安全生产常识、国家和地方政府层面的安全法律法规、企业里的安全规章制度、特种作业的作业规程、安全事故的应急处置方案、应急救护等等。如果员工的安全理论知识掌握的很牢固，而实际动手能力差，比如不会使用灭火器或者现场急救能力差，也会给安全生产带来隐患。所以，对员工的安全知识技能，要找出短板查漏补缺，使员工既懂理论知识也会实际操作，给安全生产奠定坚实的基础。

知识结构短板也可以通过理论和实践两种方式来查找。理论的可通过知识考试，实践的可以通过动手能力，根据结果分析员工在本企业生产实际涉及到的诸如消防、危化品、爆炸、机械伤人等危害因素方面存在的短板，在薄弱的方面加强培训和提升，逐步消除弱项。

找员工队伍里的安全短板和知识结构里的安全短板，两种方式可以结合起来运用，最大限度地挤压安全短板存在的空间，做到不留死角，竭力提升企业的安全生产环境。找出短板后，应结合实际对症下药，通过开展强化培训等措施使员工的安全生产能力不断提升，始终保持在同一个水平线上，犹如木桶的长板，企业的生产安全才能得到长久的保障。