张明

摘 要：安徽淮北平山电厂一期2×660MW机组采用的就是旋转极板式电除尘器，江苏华能南通电厂2×1000MW机组采用的是固定电极式电除尘器，国电福建南埔电厂2×660MW机组采用的是固定电极式电除尘器，上海申能吴泾电厂三期2×300MW机组采用的是固定电极式电除尘器，旋转极板式电除尘器运用的是旋转的方式清灰电除尘器，可以形成理想的电场分布，消除二次扬尘，避免反电晕现象，提高除尘效率，与固定电极式电除尘器的对比。

关键词：旋转极板式电除尘器；经济性；粉尘排放；清灰；固定电极式电除尘器

中图分类号：X773 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）36-0162-02

Abstract： The 2×660MW units in the first phase of Anhui Huaibei Pingshan Power Plant adopted the rotating plate type electrostatic precipitator， and the 2×1000MW units in Jiangsu Huaneng Nantong Power Plant adopted the fixed electrode type electrostatic precipitator. The 2×660MW units of Guodian Nanpu Power Plant used fixed electrode electrostatic precipitator， while the 2×300MW units of Shanghai Shenneng Wujing Power Plant used fixed electrode type electrostatic precipitator. The rotary plate type electrostatic precipitator uses the electric precipitator which clears the dust in a rotating way， which can form the ideal electric field distribution， avoid striking the rising dust and eliminating the back corona， can eliminate the secondary lifting dust， avoid the back corona phenomenon， and improve the efficiency of dust removal， compared with the electrostatic precipitator of fixed electrode.

Keywords： rotating plate electrostatic precipitator； economy； dust discharge； dust cleaning； fixed electrode electrostatic precipitator

引言

隨着全球国家对环境保护的要求和重视程度的增强，对污染物烟气的排放逐步提高，2004年我国出台了燃煤电厂排放标准规定粉尘出口排放值限值为50mg/Nm3。之后又进一步加严了燃煤电厂大气污染物的排放限值，其中重点控制地区，要求烟尘排放限值20mg/m3。由于环境容量有限等原因，全国许多地方已出台一些政策，要求燃煤电厂烟气排放标准限制一定的值，目前国内采用电除尘器有很多种，现在很多投产时间比较久的电除尘器有很多达不到环保要求需要改造。这几年，很多新建燃煤机组电厂都采用电极电除尘器，应用最多，具有效率高、技术最成熟、范围广、可靠性强、费用低等优点。但其存在“对高比电阻粉尘除尘效率低”及“二次扬尘引起粉尘排放浓度增加”两个技术瓶颈。

1 技术工作原理

1.1 旋转电极电除尘器技术工作原理

旋转电极式电除尘器除尘效率很高的除尘器，它的除尘方式与普通的电除尘器一样。然而，与一般电除尘器所采用的清除灰尘的方法不同，它用的是独特的清灰刷来去除灰尘，阳极极板、阴极线横向布置，清灰刷布置于底部，驱动装置带动旋转清灰刷达到清灰效果，极板上正反两面的灰尘被清理只电除尘底部，粉尘在收尘区域被收集，粉尘落在灰斗中，通过落灰管进入仓泵，至输灰管道输送至灰库，最大限度地避免了二次扬尘。

1.2 布袋式除尘器技术工作原理

袋式除尘器是利用纤维性滤袋收集粉尘的除尘设备，用滤袋进行过滤与分离粉尘颗粒，袋式除尘器是一种科学和实践经验完美结合的产物，不足之处是对粘性粉尘不如电除尘器。清灰时向滤袋口射出高速高压的气流，形成一股引设气流许多倍的诱导气流，同时进入滤袋内，这时滤袋内出现正压，滤袋即刻膨胀，沉积在外侧的粉尘脱落，掉入电除尘灰斗内，达到了清灰的效果。

1.3 固定电极电除尘器技术工作原理

固定电极式电除尘器壳体内布置阳极板和阴极线，通以高压直流电，保持一个可以使气体电力的静电场。气体电离后产生电子、阴离子、阳离子，被吸收在粉尘上，从而使粉尘得到了荷电，带荷电的粉尘在电场的作用下，向电极反方向运动沉积在电极上，使粉尘和气体分离，当粉尘达到一定的厚度，经过振打装置的振动使其以团片状脱落，落入除尘器灰斗中，形成了整个清理灰尘的过程。

2 旋转极板式电除尘器特性及基本结构

2.1 特性

2.1.1 使极板始终保持干净，防止反电晕，除尘器效率得到保障。

2.1.2 改传统的振打清灰为清灰刷清灰，可清除高比电阻粉尘；清灰刷置于非收尘区，最大限度地减少二次扬尘。

2.2 基本结构

2.2.1 顶部：旋转阳极驱动装置，阴极阳极悬挂。

2.2.2 侧部：阴极振打。

2.2.3 下部：阳极清灰装置。

2.2.4 旋转阳极板在顶部驱动链轮的带动下缓慢地上下移动，粉尘在收尘区域被收集。

2.2.5 附着在极板上的粉尘随极板转移到非收尘区域，被正反两把旋转清灰刷刷除。

2.2.6 粉尘直接刷落于灰斗中，最大限度地减少二次扬尘。

2.2.7 极板采用方管作为加强框架，具有较好的刚性（如安徽淮北平山电厂一期电除尘器）。

2.2.8 极板表面平整、光滑，更易清灰。

2.2.9 极板两端由链条限位，有利于极板运行中保持平稳。

2.2.10 极板几何尺寸：长度2.5-4.5m，宽度通常取700mm。

2.2.11 极板转动缓慢，使用寿命长（0.5m/min～1.5m/min，常用值为0.5m/min）。

2.2.12 电机使用变频调速，可适应机组工况变化。

2.2.13 链轮采用哈呋结构，便于日后的维修更换。

2.2.14 链条节距大，配合方形齿，防止脱落。

2.2.15 双面对称清灰。

2.2.16 设置调心装置，便于清灰刷刷毛磨损之后再调整。

2.2.17 清灰刷刷毛采用不锈钢丝，提高清灰效果，延长使用寿命。

3 旋转极板电除尘器安装注意事项

（1）旋转阳极系统的调整，对设备的可靠性、使用寿命等起着重要作用，应确保转动灵活、限位装置处过渡自然。

（2）旋转阳极板及清灰刷的转向应符合设计要求，且旋转阳极系统调速自由、灵敏、输出平稳。

（3）应确保各传动系统运转无异常声响。

（4）必须控制链条和轮子加工的精细度，保证齿轮咬合精度要高，防止滑齿拖齿。

（5）安装前检查各轴承是否完好，在各支承轴承的侧面打好中心线标记，转动轴承系统安装调试灵活无卡涩。

（6）在支承轴承的球形面加润滑脂。

（7）用经纬仪检查各支承轴承水平标高偏差，要求在±3mm以内，然后施焊将轴承下半片与钢支架上平面固定，电焊四周满焊，焊缝高度8mm。

（8）主动轴必须严格按设计要求组装，两链轮中心距极限偏差为±2mm。

（9）从动轴组件必须严格按设计要求组装，两链轮中心距极限偏差为±2mm，并保证一侧从动轴内链轮在轴上能够灵活转动。

（10）内部传动链条与旋转阳极板用螺栓、螺母连接时，螺母用手工预拧，待载荷分布均匀、旋转阳极板调整完毕后，将所有螺母拧紧并作止退焊接。

（11）吊装就位及试运转后静态测量，旋转阳极排整体平面度为10mm。

（12）同一个电场中，各主动轴应相互平行，相邻主动轴的轴心距极限偏差为±3mm。

（13）主、从动轴位于同一侧对应链轮齿的中心平面应在同一个铅垂面内，其对于水平面的垂直度为5mm。

（14）同一组两根刷辊的轴线的水平度为2mm，平行度为2mm。刷辊与极板表面应可靠接触，刷辊中心与极板表面间距比刷辊半径小5mm～10mm。

（15）清灰刷的距离不宜过近，更不能与清灰刷轴相

碰。

4 目前旋转极板电除尘器现状

早在1996年，旋转电极式电除尘器即是欧盟委员会推荐的烧结生产的最佳可行技术之一。迄今为止，旋转电极式电除尘器主要在日本销售。常州广源电厂5号燃煤锅炉旋转电极式电除尘器是其在中国的首台业績。经检测其出口排放为21mg/Nm3。已运行3年，至今运行良好。目前电除尘已广泛应用于火电、钢铁、机械、电子等许多行业，我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台，不仅在数量上，再技术上也进入国际先进行列。

5 固定电极与旋转电极式除尘器经济性对比

（1）旋转电极式电除尘器的初始设备成本约为常规电除尘器的1.1倍。

（2）当运行跨度达5年时，旋转电极式电除尘器的与常规电除尘器的总成本相近。[3]

（3）当运行跨度达15年以上时，旋转电极式电除尘器的运行成本（维护和修理成本+电费）约为常规电除尘器的68%左右。[3]

（4）旋转电极式电除尘器的维护和修理成本占运行成本的10%～12%，与常规电除尘器几乎相同。

6 旋转电极式电除尘器使用的效果

旋转极板式电除尘器需和固定极板式电除尘器结合使用，旋转极板式电除尘器能使阳极板一直处于清洁状态。在长期运行状态下性能不会下降。降低电除尘出口的排放浓度。只需要2个固定电场1个旋转电场，节约场地。如果是老电厂改造，只需要修改最后一个固定电场为旋转极板。

7 结束语

研究表明，转动极板技术在处理高比电阻尘具有良好的除尘效率，是适应大气污染排放标准要求的高效除尘器并且节约场地、节约运行成本，是稳定成熟高效除尘设备。

参考文献：

[1]火电厂大气污染物排放标准[S].

[2]旋转电极式电除尘器说明书[S].

[3]菲达环保旋转电极式电除尘器介绍[S].