卢宝松

(山钢莱芜分公司型钢炼铁厂，山东莱芜 271104）

1 35 kV母排放电故障处理

1.1 故障现象

高配室运行人员巡检时发现35 kV的Ⅰ进线3513柜内有异常放电声，在申请电调断开母联后放电声消失，确认是35 kV母排放电。经交流耐压试验，施加工频额定电压35 kV/1 min，母线泄漏电流A相51 mA，B相47 mA，C相49 mA，存在间歇性放电闪络现象。

1.2 检查及处理过程

经拆检发现，35 kVⅠ段进线柜内高压绝缘套管内部凝露严重，断路器静触头安装底座由于长时间放电，底座护板已被烧蚀，高压瓷瓶积灰严重，呈油性。处理过程：①将35kV的Ⅰ进线、35 kV的Ⅰ段PT、1#主变母排及套管全部拆除，母排表面用酒精清洗、烘干。②对断路器静触头绝缘底座进行互换、倒用，将高压瓷瓶及断路器触头用酒精擦拭清洗。

1.3 检修结果验证

施加工频电压90 kV持续1 min，测泄漏电流，A相2 mA，B相2 mA，C相3 mA，母线无闪络、无击穿现象，检验合格。

1.4 控制措施

处理屋顶及墙面的漏、渗雨，定期开窗通风，开启室内轴流风机加速空气流通。增设温度计和湿度计，随时监测室内空气湿度。安装大功率空调进行除湿。

2 10 kV进线柜上隔离刀口熔焊

2.1 事故现象

对高压系统清扫，在倒电源过程中发现10 kV的Ⅳ进线柜上隔离拉不开，怀疑是刀口熔焊导致。

2.2 事故检查及处理过程

借检修机会检查发现柜内C相上隔离动、静触头烧损严重（图1）。随后对10 kVⅣ线进线柜上隔离C相动、静触头进行更换，避免了一起母线事故。

图1 线柜上隔离刀口熔焊

2.3 事故原因分析

（1）设备结构不合理。动触头采用柱式，静触头采用手指夹板式，接触面小，并且5块指板应力弹簧调整平衡难度大。

（2）负荷大。10 kV的Ⅳ线进线柜作为3#主变低压侧，承载Ⅱ期265烧结机全部负荷，平时运行电流在800 A左右，因接触面小，隔离刀头长期发热。

（3）点检、检修难度大。上隔离直接连接10 kV母排，母线柜封闭，日常无法点检、测温。因检修需要停全段母线，组织难度较大。存在点检、检修盲点。

2.4 控制措施

对此型号隔离和高压柜进行换型改造。加强点检，优化运行方式，调整负荷分配。

3 35 kV的Ⅰ线越级跳闸故障分析

3.1 事故经过

265烧结配电室35 kV的Ⅰ线失电。上级电调回复“35 kV烧结Ⅰ线Ⅲ段过流保护跳闸”。检查本站，发现熔燃除尘引风机柜（10117）负荷侧隔离开关三相弧光短路接地。

3.2 故障原因分析

（1）高压柜内进入老鼠，引起相间弧光短路。因近期雨水较大，小动物活动趋向室内干燥区域，高压配电室封堵排查不彻底，留有死角，老鼠得以进入柜内，引起相间弧光短路。

（2）高压综合保护装置未能准确、及时动作。综保装置不可靠，保护拒动，高压保护定值不合理是造成该供电系统越级跳闸的直接原因。检查本站35 kV，10 kV高压综合保护装置定值，应优先动作的为10 kV熔燃除尘引风机柜（23 A，0 s，50/5），后期做继保实验拒动，属综保设备问题（电子元件有老化现象）。其次为主变低后备（3.6 A，0.9 s，1500/5），经校核定值，因投入低压复压闭锁，事故电压低于闭锁电压，拒动。主变高后备和本站35 kV进线综保，因短路电流没有达到保护定制，拒动属于正常。

3.3 检修结果验证

后经继电保护实验和联动试验验证，本站采用的高压综合保护装置存在有保护动作滞后、灵敏度差等严重设备问题，急需换型改造。

3.4 控制措施

对高压配电室区域封堵情况进行统一排查整改，防止小动物进入。将高压综合保护装置进行有计划升级更换。对高压定值进行重新校核，每年利用春季或秋季清扫机会进行继保联动试验。