王冲

摘 要：装配式建筑是使用工厂生产预制的梁板柱、外墙等构件，经过标准养护、验收合格后运输到施工现场，进而完成安装作业的过程。与传统的建筑相比，其施工作业效率高，能够有效地节水、节地、节材，降低施工噪声，得到了建筑业的广泛关注。基于此，文章介绍了装配式建筑的施工优势及操作流程，通过分析装配式建筑质量问题，总结了相应的防范措施。

关键词：装配式建筑；质量问题；防范措施

引言

装配式建筑具有生产速度快、效率高以及環保、节能等功能，逐渐成为国家倡导的一种施工工艺。但是，现有的施工工艺还不够成熟，施工准备及现场管理体系不够健全。因此，施工企业分析装配式建筑的安全性、可靠性和耐久性，并研究装配式建筑施工中存在的问题，总结出相应的质量控制措施，为实现装配式建筑的长远发展提供保障。

1装配式建筑施工的优势

1.1建筑技术革新

装配式建筑是以工业标准化建筑理念为基础，以“搭积木”式造房子、流水线上“生产”房子为特点的建筑，逐渐成为全球建筑技术发展的主要趋势。装配式建筑施工过程中，使用的梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、以及管线预埋等相关构件，均可以在工厂制作完成，实现了建筑生产方式从粗放的建筑业向高端制造业的转变，真正实现了建筑技术的创新、革新。

1.2节能环保效果

随着社会经济的快速发展，人民群众逐渐认识到节能环保的重要性，且国家始终将节约资源和保护环境放在突出位置，而装配式建筑施工完全符合这一要求。与传统的建筑相比，装配式建筑施工具有节约能源、清洁生产、减少消耗等优势。同时，装配式建筑的导热性较低，可以有效地避免热桥问题，比如，在采用同样厚度保温材料时，热损失能够减少约20%。

1.3工期优势

装配式建筑可以实现工厂预制与现场施工的同步进行，尤其在工厂预制过程中，其养护期得到了很大的缩短，进而提升了建设速度，缩短建设周期。除此之外，传统的现场施工受寒冬、夏暑及雨季等天气因素影响较大，而装配式建筑在现场仅需要进行组合安装，这种很大程度上降低了现场的作业量，节省了大量的人力、物力。

2装配式建筑施工的工艺操作流程

装配式建筑施工的工艺材料流程主要分为基础工程、主体结构工程和装饰工程三部分。其中，基础工程与装饰装修工程和现浇式建筑有所不同；主体结构工程的施工流程从上到下主要包括构配件工厂化的运输与吊装、构件的支撑与固定、钢筋的连接、套筒、灌浆、后浇部位钢筋的绑扎、支模与预埋件的安装、后浇部位混凝土的浇筑与养护，一直到最顶层。

3装配式建筑施工质量问题

3.1平板制作安装问题

3.1.1转角板折断

转角板是维护装配式建筑整体结构框架稳定性的重要构建，由于装配式建筑具有厚度薄、体积大以及转角处易折断等特点，因而在构件运输、现场吊装过程中往往会破坏转角板。其主要原因是吊装过程中转角板两边内折极易发生破坏，施工过程中养护不当极易使转角处的角度发生变化。

3.1.2外墙板保温层易断裂

通常情况下，外墙板的保温层极易出现脱落和断裂问题，其主要原因是，外墙板在加工过程中，往往会使用由外装饰面、保温层和结构层组成的“三明治”构件，三层材料无法实现统一，进而导致保温材料外墙板发生脱落或断裂。

3.1.3叠合板断裂

叠合板在运输和吊装过程中，常常会出现裂缝，严重的会直接出现断裂，且在生产过程中，也会出现翘曲、断角和缺角、桁架肋外露以及预埋件脱落等问题，其主要原因是叠合板整体跨度太大，在交通运输过程中，板间出现挤压，吊装工程中挠度超出其承受上限值而产生裂缝，裂缝会迅速延伸到整个板块，进而损坏构件。

3.2预制构件连接问题

第一，灌浆不饱满。通常情况下，在灌注混凝土过程中，从板面上部空洞流出浆液，说明灌浆完成，但无法查看到管道内部的情况，灌浆饱满度无法满足相关要求。除此之外，生产过程中的工艺操作不当或灌浆孔清洗不彻底，也会导致灌浆孔堵塞；第二，套筒连接错位。在出现完全偏移时，需要重新加工构件，在出现局部偏移时，会改变钢筋插入洞内的途径；第三，成品保护不当。在构件被运输到施工现场后，存放不当极易造成意外破坏，施工企业的现场管理不到位，材料存放环境恶劣，温度、湿度等因素的影响会损害构件的成品性能；同时，为了满足施工现场的需求，往往需要购进大量的构件，而在长期堆放过程中会导致钢筋锈蚀，引发施工质量问题。

3.3管线及构件埋设问题

管线及构件埋设常见的问题是构件预埋管线的堵塞和脱落，预埋构件位置产生偏移，施工现场在穿线过程中遇到阻碍。其主要原因是构件在生产期间预埋的管线连接不到位，振捣时混凝土掉进预埋管，造成管线的堵塞。除此之外，管线及构件固定不到位，也会在振捣期间发生脱落或偏移。

4装配式建筑施工质量问题的防范对策

4.1合理优化辅助工具

在装配式建筑施工过程中，为了保证施工操作的顺利实施以及施工的整体质量，相关人员必须优化相应的辅助工具。比如，将转角板的吊具结合实际优化为“L型”吊具，这样能够在很大程度上为转角板施工质量提供保障。除此之外，采用橡胶材质的“护角”对转角板进行保护，能够有效地控制转角板的运输和吊装的质量，减少破损缺陷问题的发生。

4.2合理优化叠合板的跨度

为了有效地解决叠合板的断裂问题，相关人员可以在设计叠合板时，合理地优化叠合板的跨度，以减少叠合板存放和施工过程中的应力损伤。除此之外，相关人员在控制叠合板的跨度过程中，应该合理地分析叠合板的挠度，确保叠合板在运输和吊装中加强保护，以提高叠合板施工的可靠性和稳定性。

4.3合理控制构件连接质量

相关人员在施工过程中，应在满足相关规范要求的前提下，适当地增加孔径，提升对位钢筋的入孔率，增强预制构件连接的整体性，以有效地解决预制钢筋和现场预留孔洞的对位问题。另外，为了有效地解决预留孔洞灌浆不饱满问题，相关人员要加强对孔洞灌浆的质量监督，强化作业人员作业技能，监理单位以100%全检方式监督检查灌浆质量，确保灌浆质量。

4.4加强施工监督管理

首先，优化施工流程。相关人员在施工过程中，应该通过分析施工现场的环境，制定完善的管理手段，并严格执行规范流程，改善传统的工艺技术，保证与施工步伐一致。比如，在注浆过程中，相关人员应该进行科学配比，遵循勤拌原则；检查坐浆层的厚度，保证材料水温控制在合适范围内；其次，做好监督工作。施工企业应重视材料监管工作，采用自检、抽检等形式，从根源上保证材料性能质量，避免出现以次充好的现象。企业应监督现场施工技术，要求施工人员规范施工，实施质量安全责任制。还要加强竣工验收，对质量问题要追究人员责任；最后，落实人员培训。施工企业要定期组织施工人员开展培训活动，学习先进的施工技术工艺，并制定合理的奖惩激励机制，激发员工的积极性。

结束语

我国装配式建筑处于快速发展阶段，在建筑工程建设中得到了广泛应用。与传统的建筑工程施工相比，装配式建筑施工具有很大的优势，但其施工质量问题不容忽视。同时，建筑标准化生产以高效性、集约化、精益化的工业化方式发展，取代了以前粗放、落后的人工作业。并且，装配式建筑施工的迅速发展承载了建筑业的转型升级，是建筑业发展的必然趋势。

参考文献：

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