孙宁 段飞

摘 要：随着建筑行业的发展，超长混凝土结构逐渐发展成当前较为常见的一种结构，其能够利用膨胀混凝土产生预压力，进而避免混凝土结构出现裂缝。基于此，文章结合工程实例，分析超长混凝土结构的无缝设计和施工，通过合理设置后浇带、基坑支护等方式，提升混凝土结构的稳固性，旨在为相关人员提供借鉴，避免混凝土裂缝，提升工程项目整体质量。

关键词：超长混凝土结构；无缝设计；施工

1工程概况

某建筑大楼位于商丘市睢阳区，是一家商住两用的商务酒店，该酒店分为地上和地下两部分，其中地上有1号楼和2号楼，1号楼35层，2号楼有16层，地下一层，项目占地面积6000m2。负一层地下室总长78.2m，宽54.6m，共设有两条施工后浇带，在施工期间，将一号塔楼和二号塔楼分开进行，采用PC-500-100（AB）-C60钢筋混凝土预应力管桩作为桩基，强风化花岗岩作为桩基持力层，地下室外墙厚度为38cm，地下室底板厚度为43cm，钢筋混凝土顶板厚度为26cm，地下室的墙板和底板仅设置施工后浇带。

2超长混凝土结构无缝设计与施工

2.1规则的平面布置设计

本项目有1号楼和2号楼，并且楼层都偏高，因此，采用预应力管桩作为工程桩基础。为了避免产生结构次生应力，设计过程中将2号楼放在地块南侧，1号楼放在地块北侧，两栋楼中間实现3层连接的平面布局，尽可能保证结构刚度分布均匀，结构平面规则，最大程度避免混凝土结构出现裂缝。

2.2施工缝设置

防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，施工缝防水构造如图2所示。墙体水平施工缝留在高出底板500mm的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应≥300mm。

2.3后浇带布置及其混凝土设计

文章设计的后浇带构造如图3所示。一，后浇带布置过程中，相关人员充分考虑两栋楼规范规定的最大间距以及沉降差，在两栋楼之间设置两条后浇带，后浇带采用C35微膨胀补偿收缩混凝土，宽度为1100mm，浇筑过程中，要保证收缩混凝土温度低于两侧混凝土浇筑的温度；二，地下室底板后浇带按图3a、外墙后浇带按照图3b设置，遇水膨胀止水条为缓膨型，7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，并应牢固可靠安装在预留槽内，后浇带中梁底筋、腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开），板底筋隔一断一，面筋全部断开，墙筋全部断开；三，图3c、3d为楼层及屋面后浇带，在梁后浇带宽度范围内进行箍筋加密处理，当原箍筋间距≤15cm时，应在不小于原设计间距的基础上，加密为10cm，如果原设计箍筋间距>15cm，此时加密为15cm。如果楼板在后浇带出没有设置板面钢筋，此时需要增设面筋。后浇带中板底筋隔一断一，面筋全部断开，梁底筋不断开，面筋隔一断一。后浇带中同一连接区段的钢筋，板筋和梁筋接头率均应控制在50%之内。

2.4防水混凝土设计加强措施

防水混凝土的施工配合比应通过试验确定。水泥强度不低于42.5MPa，水泥品种应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。泵送防水混凝土入泵坍落度控制在（120±20）mm。混凝土环境类别为Ⅱa，最大氯离子含量为0.3%，最大水灰比为0.6（水胶比≤0.5），水泥用量≥280kg/m3，最大碱含量为3.0kg/m3。此外，对地下室防水混凝土还要求采取如下辅助措施：一，采用低热或中热水泥，掺合料使用磨细矿渣粉、粉煤灰等材料；二，掺入外加剂，包括膨胀剂、缓凝剂、减水剂等；三，对于厚板承台等构件，为了达到散热目的，可在混凝土内部预埋管道，采用水冷散热的方式进行降温；四，在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；五，采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值应≤25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值应≤25℃，防水混凝土终凝后应立即养护，养护时间不得少于14d。

2.5基坑支护设计

基坑支护设计时，应采取钢花管、土钉墙、搅拌桩、止水帷幕的支护结构，搅拌桩应穿过砂层，进入花岗岩层，确保施工过程中，基坑承压水和内潜水不受外部环境影响。同时，要将基坑周围设置排水盲沟，在坑底两个对角的位置设置集水井，然后将水集中排放到集水井中，在施工期间，要做好降排水工作，避免工程项目中的连接工程和地下室受到浮力影响，将水位控制在电梯井混凝土底板、承台以下50cm处，直至结构不会因水浮力而产生上浮或结构裂缝时才停止降水（至主体封顶后浇带才浇筑完成）。

3设计成果

由于本设计与实地下室实际情况相符，采取的技术措施得当，因此地下室施工完成投入使用已经有两年时间，期间未见一处渗漏，地下室始终干燥，业主反馈效果良好。

结语

总而言之，超长混凝土结构无缝结构设计是一项难度较大的工作，因此，相关人员在设计之前，应深入分析施工情况，严格制定施工方案，根据施工要求，做好后浇带设计，在炎热天气，做好混凝土降温处理，同时深入进行基坑支护设计，避免混凝土结构出现裂缝，进而全面提升混凝土结构的稳定性，提升工程项目整体质量和安全性。

参考文献：

[1]陈冬泉，姚德庆.189m超长混凝土结构无缝施工技术[J].施工技术，2015，44（22）：44-48.