王永

摘要：油泵在长输管道中起到的作用很大，一旦油泵出现故障就会影响到长输管道的正常运转，因此，本文结合多年工作经验，对常熟管油泵故障问题进行归纳总结分析，并且在提出相关油泵故障的同时给出了解决措施，目的在于提高长输管道的运行效率。

关键词：长输管道；油泵；故障；原因；对策

0前言

在工业技术的高速发展之下，石油对于整个社会来说其所起到的作用在逐渐提升，在工作过程中，加强长输管道输油泵故障原因的掌握，在一定的范围内能够提高石油持续供应水平，同时也能够给社会经济发展奠定稳固基础。但是输油管道的组成结构较为复杂，并且在运行的过程中很容易受到外界因素的影响，输油泵经常会出现故障问题，所以必须要深入的分析故障形成的原因，并且采取有效的措施进行解决，这对提高石油运输的水平有重要作用。

1 输油泵机组发生故障的主要原因

（1）倒泵操作不合理

输油泵机往往会因为泵端瓦以及腰瓦位置的高温而导致出现故障问题，因此，需要及时的进行检修处理。在实践过程中，为了确保输油工作的顺利进行，一般都会应用倒泵切换的方式来进行处理，同时也可以在停泵机组运行时，开启型号完全一致的备用泵机组来保证输油的正常进行。但是，在操作过程中，如果倒泵操作存在不合理的情况，电气系统出现运行故障，就会导致备用泵无法正常启动，运行机组也没有及时启用，这就导致了进站压力急剧下降，出站温度则会在短时间内处于高位，在压力达到了一定程度之后，仪表保护功能就会开启保护动作，就会出现停泵的情况。

（2）仪表校验工作不规范

通常来说，压力开关与压力变送器的检验周期设定为三个月。为了可以防止给管道正常运行产生影响，在对这两个部分进行校验的过程中一般都是在启输工艺流程中实施的。校验过程中也会存在很多的因素给仪表造成影响。比如，检验进站之后与管道中存在压力而无法及时的解除，从而也会导致站内跳泵问题的出现。

（3）压力变送器易出现故障

压力变送器多数都安装在泵入口位置上，进站口或出站口中应该进行压力参数的实时监测，然后将所测量的参数直接传输到PLC模块中，则测量参数与压力保护参数相同的情况之下，PLC输出模块的通道就会立即闭合，此时的监控保护系统就会发出了联跳信号。当压力变送器测量参数存在较高误差的情况下，或者是仪表出站口的压力保护泵超出了规定值，仪表保护功能就会直接发出联跳信号就会出现停泵的情况。

（4）热电阻界限的端子虚接装置

在PLC的输入模块中的定子等热系统的温度达到了规定参数之后，PLC模块中的通道会直接闭合，在变电监控的过程中也会直接发出联调信号，通常来说，输油泵的工作功率为2000kW，电机在正常工作的过程中会不可避免的存在振动的问题，所以在电机定子温度接线的过程中，端子也会因为振动的存在而导致出现虚接的问题，从而使得系统的热阻值会发生急剧的变化，最终造成了测量结果会远远大于真實参数，而当测量值达到了跳泵保护值之后，系统就会发出联跳信号也会出现停泵。

（5）35kV供电线路出现跳闸的情况

通常来说，35kV出现跳闸主要因为如下原因所导致的：一方面是由于长输管道的输油泵站基本都是建设在郊区的环境中，由于很多设备都直接穿越农田以及荒地等环境，其自然环境具备较高的复杂性，在水泥杆周边中进行取土和拉线都会导致其出现倒杆的问题，就会出现一相接地的问题；另外一个方面，架空线路在长期使用的过程中极易出现雷击的影响，整个线路的绝缘性发生损坏的问题也会导致出现跳闸情况。

（6）高压泄压阀未及时开启

如果在线路安装的过程中高压泄压阀选择了错误的型号，一旦下站的某一台输油泵出现停泵情况，输油泵的出站压力达到了规定的参数值之后，就会导致指挥器出现拒动的情况，高压泄压阀因为没有及时的开启而导致泄压无法正常进行，出站压力会在短期内快速上升，在达到了保护值之后，仪表就会直接就启动保护系统能够发出联跳信号造成停泵问题。

2 相关对策

（1）加强输油泵操作流程的优化

输油在管路内部进行输送的过程中，要应用输油泵才能正常进行，这样才能够提升输油速度。为了能够防止输油泵在正常工作的过程中出现故障问题，应该根据实际情况来优化操作流程。首先，在输油泵运行之前，应该选择合适的泵机组，根据输油泵型号来选择。同时，还应该合理的选择备用泵机组，出现紧急状况之后可以代替使用。泵机组的过程中，应该进行全面的系统检查，保证其各个方面运行良好。此外，工作人员操作过程中应该严格按照操作规范来进行，不能存在操作失误的情况。在输油泵操作中，工作人员进行系统流程的优化，一旦出现停泵问题，应该立即使用备用泵机组。

（2）规范仪表的校准

仪表是整个系统中重要的控制系统，其主要的作用就是监视整个系统，因此，在系统确认中应该选择合适的仪表设备，同时应该保证其精确度达标。首先，应该深入的了解仪表校准规范化程序，严格执行操作程序。通常来说，应该先将工作单进行填写，要由专业人员进行签字确认，然后才能开始操作。比如，进行压力变送器调试的过程中，应该确认高低压力是否处于正常工作范围内，同时还应该按照操作规范来进行。对于一些具备较高危险性的校准操作，应该由专业人员的监管之下来进行，避免出现意外状况。校准完成之后应该做好数据记录，为后续人员检查提供基础条件。

（3）重视维护保养

长输管道的输油泵操作时也会产生一定的能源消耗，随着操作实践延长而不断增加。因此，在管理的过程中需要合理的进行管道维修保养。对于仪器仪表的保养是非常关键的，为了可以使得保养能够顺利完完成，要按照操作规范来进行。对于仪器的保养要做好详细记录，尤其是针对设备所存在的问题。为了提升保养工作质量，应该定期组织人员抽查实际效果。此外，还需要加强长输管道的质量检查，及时发现故障问题，并且采取措施进行处理。

（4）做好相应的应急措施

长输管道输油泵存在故障问题后，为了确保输油正常进行，应该保证准备工作非常的充分，同时应该制定应急预案，可以及时的处理所存在的故障问题。此外，在日常工作中应该进行模拟训练，保证在发生故障之后不会出现慌乱的问题。

（5）对高压泄气阀进行改造

积极的进行配件的改造和升级，可以根据需要改造成为压力控制的高压泄气阀，可以将机械执行系统转变成为电磁控制方式，其具备较强的灵敏度与可靠性，系统工作也更加的稳定。

3 结语

综上所述，长输管道输油泵一旦出现问题对于整个系统产生极为严重的影响，所以需要加强维护保养，同时在工作过程中还应该及时解决所存在的问题，确保原油输送正常保证社会能源供应充足。

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