谢东东

摘要：近年来，社会对机械制造领域内的企业也提出了更高的要求，迫使企业需要不断学习进步来提升自己所制造产品的工艺和精密程度。这就对从事机械制造的企业提出了新的要求，不仅要具备精湛的技术，更要加强了解当前的科技，并且应用到实践中来，有效的提高机械制造工艺。在加强了机械制造工艺的同时，零件的精密程度也需要进一步提高。本文就新时代企业中应用的机械制造工艺和所采取的生产技术进行逐步分析，探讨了机械设计和制造工艺，同时研究分析了机械的精密加工技术。

关键词：机械制造工艺；精密加工技术；工艺

引言

科学进步，生产力更加发达，人们的需求也就越来越严格。人们对机械制造工艺的细致程度，产品水平，也提出了进一步要求。而国际社会上机械制造工艺更是突飞猛进，我国也在抓紧步伐紧随而上。旧时代的机械制造工艺已经不能满足人们生活所需，也无法达到现代社会对于生产水平的要求。一个企业想要不被进步的社会所抛弃，在前进的洪流中稳定发展不掉队，那么提高机械制造的水平，引进先进的机械制造工艺和更加精密的加工技术已经势在必行。

一、现在机械制造工艺与精密加工技术的特点

1.今天我们看到的机械制造工艺和精密加工技术，包罗万象，容盖了许多学科，牵涉的技术范围非常广阔，这些技术不仅体现在机械的制造过程里，更是着重体现在产品最开始的科技研发和调研中也得到了大量的采用。一件产品，从最初的概念设计，到流水线上的加工环节以及产品生产后的销售方面，都涉及到了机械制造工艺和精密加工技术，所有的这些环节都具有一定的关联性，任何一个环节出现任何问题，都会牵一发而动全身，对整个机械制造工艺造成不可估量的后果。

2.具有一定的系统性

近年来科技发展的脚步从未停下，而有关机械制造业的技术进步尤为明显。高新科技不断进入机械制造业，促进和推动了整个行业的发展。机械制造产业引用的技术大概涵盖了怎么几个方面。有计算机技术、数字信息、自动化系统和传感技术以及由国外引进的现代管理技术，更是着重重视了其中对生产过程至关重要的设计、生产、销售等方面的广泛应用。

3.技术全球化发展

经济全球化的进程从未停止，随着经济全球化的发展，带动了技术全球化的发展。看待经济发展主要取决于技术的先进与否，每个国家都想在国际市场上占据更大的份额，这直接导致了技术竞争日趋激烈。只有最先进，最符合生产力发展要求的技术才能拥有市场的大量份额，占据主导地位。所以提升技术水平，发展先进技术刻不容缓。

二、分析现代机械制造工艺

现代机械制造工艺主要涉及五个方面。突出的制造工艺包括气体保护焊、电阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及搅拌摩擦焊，以下我们将逐个为大家做出分析。

1.气体保护焊工艺

气体保护焊工艺近些年来逐渐兴起，它是以电弧为主要热源全新型焊接工艺。具有通过气体来保护被焊接物体的主要特性。在整个工作进程中，气体保护焊利用了在电弧周围产生气体保护层的原理，使空气与电话和溶池互相隔离，这样一来就能有效的防止焊接在空气中收到影响。二氧化碳作为保护气体通常被应用到气体保护焊工艺之中，是因为二氧化碳的隔离作用相对较好，而且就价格来说，较其他气体相对低廉，这也就是为什么二氧化塘能够得到广泛应用的原因。

2.电阻焊工艺

我们通常将被焊接物体紧压并进行通电的工艺成为电阻焊工艺。这种工艺通过电流使被焊物体的接触表面产生电阻热效应，从而进行加入融化，再通过施加压力将被焊接物体链接成一个完整的整体，从而达到预期的焊接效果。电阻焊工艺具有很多优点，一是能保证质量，二是机械化程度相对较高，三是加热的时间大大降低。这也导致了它在机械制造领域被大量应用。但相应的，电阻焊工艺也存在成本高，维修难，不易检测等缺点。

3.埋弧焊工艺

埋弧焊工艺是将燃烧电弧从焊剂层的下方伸入的一种焊接工艺。埋弧焊一般来说都是分为两个焊接方式的，一种是自动焊接，另一种是半自动焊接。两种焊接方式有很大的区别，自动焊接比半自动焊接方便许多，通过小车来完成本需要人工进行的送进焊丝和移动电弧等方面的操作。而半自动焊接就很麻烦，各种工作都需要人力来完成，因为相对于自动焊接，半自动焊接麻烦很多，已经很少出现在机械制造中了。

4.螺柱焊工艺

所谓螺柱焊工艺，就是将螺柱的一端跟管件的表面相连接，用电弧将其表面融化，再通过压力将螺柱进行压紧融合，从而达到焊接的目的。螺柱焊工艺和埋弧焊工艺一样，也可以分为两种方式。一种是储能式焊接，另一种是拉弧式焊接。采用储能式焊接时，因为其熔身比较小，所以这种焊接方式大多应用到接触面大而材料相对较薄的焊接上。例如薄板。但是拉弧式焊接却恰恰相反，一般都用于熔身较大的地方，大多用于重工业。

5.搅拌摩擦焊工艺.

自从上个世界九十年代开始，搅拌摩擦焊工艺就已经开始起步了，英国人经过刻苦研究，发明出了这种焊接工艺，随之就被应用在了铁路、车辆、飞机等制造行业里。搅拌摩擦焊工艺一直与时俱进，科技不断进步，应用的领域也就不断加大，紧随时代的步伐。搅拌摩擦焊工艺没有其他焊接工艺的繁琐，只是简单的通过消耗搅拌头就可以完成其他焊接工艺耗时费力的焊接，并不需要消耗以上几种焊接技术中所需的消耗品。而且在控制焊接温度，节省材料方面的优势巨大。

三、精密加工技术

精密加工技术在实际操作中被应用的很广泛，而使用最多的是精密切削技术。精密切削技术是直接采取切削的形式来获取高精度的方法，但是要想保证绝对的精密，就对机床和工具等配合用具的要求比较高。例如用机床进行精密切削的时候，就需要保证机床的刚度高，热变形小，拥有良好的抗震性能等特点，才可以确保加工的精密程度。

四、总结

为了保证机械制造行业不断进步，就要紧紧跟随科技发展的步伐。主动引进科技技术，使其加入到机械制造工艺之中。与此同时，广泛利用精密加工技术，保证生产产品的质量，这样才能使企业有长足的进步。

参考文献：

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[2]張宪民.精密装备与精密制造技术[C].海峡两岸机械科技论坛论文集，2012.

[3]张艳.现代制造业的发展趋势——绿色制造[J].国外建材科技，2014（2）.