陈珊梅 李南华

机械加工是一项相对较为复杂的工作，在加工的过程中会受到很多因素的影响，导致机械加工的准确性下降。因此，工作人员自身的经验，以及处理方式的掌握，在机械加工中起到了非常中重要的作用。 故此，在下面的内容中，从学生的角度出发，对机械加工中的振动问题，以及相应的处理方式，进行了简要的分析和阐述。

机械加工是一项准确性相对较高的工作，若是其中任何一个环节出现振动的现象，就会导致加工刀具发生移位的问题，机械产品的质量就会产生问题，另外，在机械加工的过程中，振动还会的直接导致刀具发生崩刃的现象，机械加工机床就会受到损坏，整个加工流程也无法顺利展开。由此看来， 设备科学、合理的使用， 按照规范流程进行加工生产是非常种重要的，但是对于学生来说，是非常困难的，因此一定要加强对学生的技术指导， 使学生在机械加工中更加的从容，避免振动现象的发生，保证了机械加工产品的質量。

一、机械加工中振动问题的产生

（一）自激振动

自激振动是一种非线性运动，主要是依靠自身激励的作用引发振动现象的产生，并且在一个特定的环境下的振动，不会受到外界因素的影响，例如：在磨削的过程，砂轮与工件通过相互摩擦，并且在力的作用下，就会产生这一振动问题。所以，学生在机械加工的过程中，对技术和处理方式的掌握力度不够，不仅容易引发振动现象的发生，也会影响后续加工流程的展开。

（二）强迫振动

强迫振动主要是在一定规律外驱动力的作用下， 所产生的振动问题， 例如：机械磨削的时候，皮带与电动机之间就产生一定的变化，主要是因为皮带的厚度和长度等方面，存在着较大的差异，从而引发振动现象的产生，导致机械加工准确度下降。然而，学生在机械加工的过程中，由于自身的经验不足，对各个方面的调整措施和处理措施掌握程度相对较差，从而严重影响了机械加工产品的质量。

二、机械加工振动问题处理的一些方式方法

振动问题的产生严重影响了机械加工的顺利展开， 以及产品的质量。因此，在下面的内容中，对机械加工振动问题，提出了一些解决方式，具体的内容如下：

（一）自激振动的处理方式

（1）应当合理、科学的选择机械刀具的参数，主要是因为刀具参数与振动问题的产生，有着紧密的联系。因此，在机械加工的时候，对刀具的选择是非常重要的，一定要确定几何参数，例如：学生在数车、普车实习过程中，可以从机械刀具与机械振动之间的反比例关系，以及的主偏角与振动存在的正比例关系等方面，展开对学生的指导，使学生可以从这两个方面选择相对合理的刀具参数，通过比例的关系对振动频率，进行良好控制，以此保证机械加工的准确性。

（2）对比例的掌握仅仅是一方面，有很多学生对比例之间的关系并不是很敏感，因此教师在指导学生的时候，可以引导学生在适当的位置设置防振装置，防振装置对振动的频率进行一定的控制，避免影响机械加工流程的顺利展开。

（3）一定要帮助学生明确进刀的范围，以及机床运转的速度，并且对工件进行相应的打磨，保证工件表面的光洁程度，避免振动问题的发生。

（二）强迫振动的解决方式

强迫振动也是影响机械加工质量的一项重要因素， 教师在指导学生的时候，一定要对该方面给予足够的重视，可以从以下几个方面展开：

（1）一定要对外部环境的振动源进行良好的控制，若是机械设备运转速度相对较高的时候，那么就应当对刀具各个平衡状态，进行全面的控制，例如：磨削加工时，可以从砂轮的角度引导学生，因为砂轮本身就会出现不均匀的状态，在高速运转加工时，砂轮也很快磨损，容易出现振动的现象。因此，面对这样的情况， 可以引导学生利用平衡检测的方式，保证砂轮在运转中的平衡性，以及稳定性，这样在避免振动现象产生的同时，也降低了噪音产生的系数。

（2）要引导学生对振动问题，进行不断的分析和研究，根据机械加工的实际情况采取相应的解决措施，以此避免振动现象的产生。

三、结束语

综上所述， 本文对机械加工振动发生的原因，进行了简要的分析和阐述，并且对如何指导学生机械加工振动处理的方式，进行了简要的分析和阐述，其主要的目的就是加强学生对技术的了解和掌握，使学生在机械加工中，可以从容的面对各种问题，并且有效的保证机械加工的顺利展开，保证机械加工产品的质量。

（作者单位：韶关市技师学院）