宋天龙

[摘要]当前，由于社会经济的不断发展，我国进入到一个转型发展阶段，新一轮的产业结构升级已经开始。在化工行业中仪器仪表的应变得越来越广泛，并且在实际应用过程中发挥出了重要作用，这对于油田自动化水平的日益提高来说影响巨大。所以，要想施工的有序进行得到保障，就需要对仪表自动化工程当中的技术要点进行明确，并加强对自动化仪表的管理工作。基于此，文章就石油化工现场仪表施工进行简要的分析。

[关键词]石油化工现场；仪表施工；措施

一、自动仪表安装与质量控制的意义

石油化工企业受自身特点影响，在具体施工过程使用的原材料以及成品材料都具有易燃易爆特点，在具体施工中经常需要在压力和温度较高的环境下工作，因此在具体运行过程中，如果控制力度达不到要求标准，容易导致石油企业发生安全事故，造成不可估计的损失。

针对石油化工企业来说，自控仪表设备的主要作用，就是确保设备运行的稳定性，加强对温度以及压力等多项内容的检查。目前，石油化工领域中，已经应用了许多保护系统，常用的多重保护系统有DCS、ESD等。

二、石油化工项目自控仪表的施工要点

（一）施工准备工作

设备的前期准备，要先详细弄清楚图纸以及项目中各个设备相互间的衔接，熟悉项目施工内容以及具体的流程，将施工过程中涉及到的安全防护措施备好，且应当专门配齐这方面的技术工程师。根据图纸上注明的各个管件的分布以及具体流程，预先准备妥当。

（二）施工现场管理

首先，要根据具体的施工要求，安排如何進行安装，首先对该设备实施单机调试，然后需要安装上盘箱柜，接着就需要进行整体调试，对所获得的实验报告进行认真研究总结，然后安装上气源管道，完成上述各个环节之后，接着要开挖电缆沟（有时候需要安装桥架），然后需要安装上保护管，并测试电缆。接着需要安装设备导管，在此基础上，进行试压操作，增强相关保护。

其次，安装该设备，例如各种接线等。因此，应当连接其中的关键设备，具体来说，主要包括电气、机械设备，数据处理器、网络通讯等，按照图纸要求来完成控制柜的装设，结束以后接着需要开展相应的试验，为其顺利运行提供坚实的保障。

再次，施工集成控制系统。安装该设备的时候，应当并行安装集成控制系统。具体来说，集成主要包括数字化、模拟量与防冲量的I/O，组合完各个相关模块以后，结合显示器与控制器，共同构建起自控仪表控制体系。

（三）施工中的技术管理

1.选择电线电缆方面

通常而言，在电气工程的施工过程中常会应用到电线电缆，从而使数字式测量更加精准。但由于电气性能自身的特点影响，导致电线电缆非常容易遭到数据传输距离、电压、电磁干扰和环境因素等方面的影响，选择时要对多方面的情况进行酌情考虑。一般来说，电线电缆时要参照以下技术参数选择：工作环境处于-15℃～65℃之间时，可采取普通聚氯乙烯绝缘线缆，若是工作环境温度经常高于65℃时，则应采取耐高温的电缆。若在工作环境较差的情况下，需防爆时，则应采用防爆电缆，仪表电缆如果同电气电缆位于同一电缆隧道或是线槽的情况下，电缆的选择应和电气的性质相同，最大限度降低因电磁干扰造成仪表测量精度的影响程度。

2.选择导压管件方面

可以通过气体的压力测量自动化仪表，这就要求使用与之适应的导压管件，将其当做压缩空气流通的介质。所以，导压管件的选择上应合理。对其进行选择时，应遵循下列有关原则：就气源类总管而言，通常来说DN25无缝钢管较为合适，气动式仪表和总管的连接使用对应规格的紫铜管，在流通压力PIN≤1.0MPa的情况下，导压管应使用不锈钢无缝钢管或是镀锌钢管，在流通压力PN>1.0MPa的情况下，应采用合适的无缝钢管，在流通压力PN≥10.0MPa的情况下，工作环境中如果出现粉尘，则应采用不锈钢无缝钢管，假如没有粉尘，就可选择任何材质的管子，通常来说选择不锈钢无缝钢管。如果条件许可，还可使用标号更高的管子，更好的保障施工安全与质量。

3.选择管道控制阀门方面

在选择管道阀门的过程中，应在工作的情况下，对工作的压力以及温度进行充分考虑，同时还应注重有关设计要求，从而使阀门的可靠性得到保障。通常而言，假如管道里的介质为液体或是气体，采用高压法兰式截止阀门较为合适，若是氧气管道，不锈钢阀门或是铜质阀门较为合适，并且要注意避免阀门锈蚀。

4.选择法兰及紧固件方面

在选择法兰及紧固件的选择过程中，假如压力等级不变，采用级别相同或是级别稍微高点的原件较为合适，禁止采用低压力等级器件代替高压力等级器件，要保持通径一致，并且还要保证密封面以及连接形式一致。

总之，近年来我国经济获得高速发展，化工产业同样获得了很大进展，对自控仪表等提出一系列新的更高的要求。所以，应当从实际出发，完善技术管理制度，从而使仪表自动化工程施工能够顺利进行。