毕建华

摘要：安全管理工作是企业的一项基础性工作，是影响企业可持续发展的关键因素。化工安全生产更是关系到国家的财产安全、职工的生命安全，是化工企业最根本的效益所在。在化工企业生产过程，由于化工生产具有较高的危险性，而如何减少化工企业事故的发生率，一直是我们化工安全管理从业者关心的问题，本文对氟化工企业安全管理过程进行研究探讨，针对问题提出相应对策，以提升和加强安全管理能力。

关键词：化工安全管理；事故案例

一、无机氟化工企业安全问题及成因

1.1 安全意识淡薄

安全意识对人的不安全行为可以产生控制作用，以达到减少事故的效果。当前仍然有不少企业，上至老总下至员工，仍然存在着重生产轻安全的现象，没有做到“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”，缺乏安全法律观念和意识，逃避责任和义务，没有实施有效的安全教育，安全意识淡薄。追求经济利益，不重视生产安全，工作指挥混乱，甚至让员工冒险作业，最终导致安全事故的发生，对企业带来人员伤亡和经济损失。

1.2 安全管理模式落后

我国大部分化工企业的安全管理相对于国外大型化工企业来说，还是相对落后的，主要体现在靠会议、文件、检查防事故，采用单项、被动、经验管理，忽视安全信息的理论指导，忽视全过程、全方位、全员参与的系统安全管理，忽视主动管理，安全检查不严不细，重事故后整改，轻事故前预防，在事故的预防措施上缺乏科学的技术手段。

1.3 违章操作现象严重

在化工生产中如果员工不了解操作规程，不熟悉操作技巧与技能，在操作过程中经常出现违章操作或操作失误以及不遵守化工生产的安全规章制度都是酿成安全事故的隐患问题，对化工生产的安全、可靠性带来极大的威胁。化工生产的储存、运输、生产以及其他过程都要遵循严格的程序，如果一步没有按操作规程来操作，将会导致安全事故的发生，根据有关的调查数据，由于操作人员的违章操作引起的安全事故大约占28%，违章操作对整个化工安全生产的破坏性极大。

1.4 设备管理不到位

由于化工生产中缺乏健全的管理制度、管理制度执行不到位等一系列问题，导致生产设备的选取不当、设备维护保养不到位，从而造成安全事故的发生，对工作人员与企业财产安全、自然环境安全带来极大的损失，众所周知，无机氟化工生产过程中物料的强腐蚀性，如果设备管理不到位，最易发生有毒物料泄露事故，从而导致安全事故的发生。

二、加强无机氟化工的安全管理对策

2.1 建立健全制度是前提

安全与生产活动密不可分。只要存在生产活动，就存在安全隐患，换言之，安全是寓于生产活动之中的。在生产活动中涉及安全的因素很多，在这些诸多因素中，人作为生产活動的主体，对生产活动过程起着关键的主导作用。所以，对生产活动过程中人的作业行为进行细致的规范和管理，必然是一项最为有效的措施，这就需要建立一套完整的制度及规程，在生产中让制度规范现场的实际作业行为。

2.2 加强培训工作，提高员工技术水平

积极做好员工安全教育培训，不断提高员工自身素质。加强安全教育培训，提高全员安全意识，是促进化工安全管理工作的重要手段。对进厂员工要进行动态管理，健全人员花名册，并适时进行更新，对所有人员必须要进行三级安全教育，并进行考试考核，还要进行职业健康体格检查，全部合格人员方可录用。加强健康、安全、环境管理体系培训，提升员工素质。着重加强车间级、班组级的实际工作内容培训，培训内容包括本岗位的操作规程及相关文件、本岗位的危害因素、风险控制措施和应急处置措施、特殊作业安全规范等有关知识，进行生产工艺培训的同时，必须与安全管理知识相结合，切实提升一线员工的安全操作技能。

2.3 加强监督，严格执行规章制度

规章制度血铸成，不能用血来验证。在工作中，我们一定要加大规章制度的执行力度，避免习惯性违章。在我们身边发生习惯性违章，就说明我们的管理者对日常工作监管力度不够，头脑中存在着麻痹思想，平时工作安全重要，工作忙时安全次要的思想在作怪。因此，必须严格执行各项安全规程，始终把安全工作放在首位。

2.4 加强设备的隐患排查和治理工作

发生事故是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效治理而酿成的。狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。深入开展各种安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，堵塞安全漏洞，要全面排查在工艺系统 、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。

2.5 加大安全投入，采用先进技术，实现设备本质安全

一方面新建的生产线应采用先进的安全技术设备，并进行安全设施设计，并严格施工，另一方面对影响安全的原有设备设施应根据轻重缓急，每年有计划地进行安全整改、技术改造，从技术措施上保证设备设施的安全可靠运行。在化工生产中，使用本质安全型的设备对安全生产有着十分重要的意义。它即可以减轻员工的劳动强度，还可以确保安全生产，创造出更大的经济效益。比如各类电气设备，技术水平较高的员工也难以避免常规电气设备不发生影响安全生产的故障因素，这是由常规电气设备性能所决定的，只有本质安全型的电气设备才能很容易让员工实现这一愿望。

三、结論

安全工作是氟化工行业稳定发展的头等大事，是企业发展的关键指标，安全工作必须警钟常鸣，常抓不懈。任何生产企业都要对国家负责，对社会负责，对家庭负责、对每一个员工负责。要把安全工作纳入企业的日常管理中，必须做到大事不过天，小事不过班。千万不要把安全工作“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”。真正把“管安全”上升为“要安全”，使安全工作成为一种自觉的行动，才能从根本上杜绝事故发生，切实提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]冯彦芳，浅谈化工企业安全管理，山西科技，2011，（02）；

[2]张舜祥，浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J]，中国石油和化工标准与质量，2008，[03]；