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浅谈石油钻探设备磨损及其维护研究

2017-09-10张慧聪

中国化工贸易·上旬刊 2017年8期
关键词:维护工作磨损

张慧聪

摘 要:石油资源的开采主要是通过相关钻探设备来进行的,由于石油深埋于地下,所以钻探设备必须要采用先进的技术设备。目前,最先进的石油钻探设备主要是由提升系统、循环系统、传统系统、选钻系统等组合而成。但是在采用钻探设备深入到地下开采石油的过程中,设备往往会与周围坚硬的岩体相互碰撞,以致于设备受到磨损,降低了其工作效率,不利于石油企业的快速发展。

关键词:石油钻探设备;磨损;维护工作

为了保证钻探设备能够正常的运行,就需要对其进行日常的养护,尽量避免受到磨损,这样才能够在开采石油的过程中提高工作效率,降低经济成本,促进石油企业持续健康的发展。下文主要分析了钻探设备磨损的原因以及设备的维护措施,以供大家参考。

1 石油钻探设备磨损的原因

一般来说,钻探设备在使用过程中出现的磨损明显比闲置中出现的磨损要多,我们对设备的这两种情况进行综合分析,其磨损主要分为无形磨损和有形磨损两种,无形磨损也就是我们常说的经济磨损或者是精神磨损;而所谓的有形磨损也就是指物质上的损耗。不管是怎样的磨损情况,都对石油的开采产生一定的影响,造成巨大的经济损失。所以为了避免这一情况的发生,我们必须要将设备产生磨损的可能性降到最低。然而如何在实际工作中降低设备磨损的可能性呢?这就需要我们对设备的磨损情况进行全面的分析,并采取相应措施来防治设备的磨损,这样才能保证设备在开采石油的过程中提高工作效率,保证石油企业持续健康的发展。

1.1 有形磨损产生的原因

钻探设备在开采石油的过程中,设备中各个构件都会受到外力的摩擦作用,此时设备的表面也就会受到一定的磨损,致使工作无法有序的进行,如果工作人员不对其进行及时的养护,那么各个构件就会长期裸露于空气中,并与空气产生一定的化学作用,使之老化、腐蚀。这种情况是设备产生有形磨损的原因之一。

在钻探设备闲置不用时,工作人员需要对其妥善保管,如果在保管过程中出现各种问题,没有对其采取相应的养护措施,那么长此以往,就会使设备出现磨损情况,以致于设备在工作中不能充分发挥其功能,甚至还因为磨损过度而不得不丢弃。这种情况则是设备产生磨损的又一原因。

1.2 设备磨损的补偿

通过对上述设备产生磨损的原因进行分析,结果表明,如果设备出现磨损,这就会使钻探设备在运行过程中不能够充分发挥其使用价值,在设备中有些部位磨损会直接影响到正常的石油开采工作。所谓无形磨损也就是在设备运行过程中产生的技术性影响或者是其本身造成一定的损坏,这种情况也就会使设备不能够正常的工作。要想降低设备的磨损情况,我们可以从以下两个方面进行补偿:

①不管是设备在工作或者在闲置不用的状态,工作人员都需要加强对设备的养护工作,合理的润滑,在工作中正确的使用,这样才能够有效的降低有形磨损的情况。

②工作人员需要根据设备的磨损情况来选用合适的方式进行修补。通常情况下,如果钻探设备出现磨损,那么该磨损的一部分可以通过工作人员的修补来完成,这种也就是所谓的消除性有形磨损;而设备磨损的另一部分则不能够通过修补完成,这种也就是我们常说的不可消除性磨损。在不可消除性磨损当中,我们又可以将其分为两种情况,一种是由于工作人员没有及时对可消除性磨损进行修补,那么经过时间的累积,该磨损也就会变成不可消除性磨损,以至于设备不能正常工作,其后期的维修成本也会增加,使得工作人员不得不替换新的钻探设备。另一种则是钻探设备的使用寿命已经达到上限,此时工作人员就可以直接采用新的设备。对于有形磨损的补偿,其主要目的是想要钻探设备恢复原有的使用功能,提高其开采的工作效率以及技术性能,从而有效的保证石油开采的顺利进行。

2 如何加强石油钻探设备的维护工作

2.1 重视设备管理和专业技术人员的教育培训工作

石油钻探是一项技术性较强的工作,需要高素质的专业技术人员和设备管理人员。对此,我们应不断加强对设备管理人员和专业技术人员的培训及考核工作,提升其管理水平及业务技术能力。此外,设备管理和专业技术培训工作,要始终坚持以推进技术进步、服务企业、为生产经营服务的宗旨,根据不同的职务、不同的岗位,进行多层次、多形式、多渠道的知识及技能培训工作,从而增强教育的针对性、有效性和适用性,不断提高设备管理人员、维修人员的专业水平和岗位技能。

2.2 加强钻探设备的维护与保养

首先,保持钻机表面和滑轨的干净整洁,应随时清理钻机表面的泥浆、油泥等杂物。此外,还应注意检查钻机各部分零件的轴承部位、动力头、摩擦部位和油泵、齿轮箱的温度变化情况,确保各部分的温度不高于70℃。一旦出现高于70℃的情况,就应立即停机检查,消除引起过热的原则。其次,密封处一旦出现渗漏油情况,应及时进行停机处理,此外,应严格按照润滑油的使用要求对需要润滑的部位进行润滑,且不得出现固件松动的现象。最后,定期對各软管进行检查,看是否出现干裂、老化等情况,O型密封圈和组合圈垫是否出现损坏。经常检查油箱内油液的变化,及时添加液压油。

3 结论

总之,石油钻探设备的保养维护工作极为重要,我们应根据石油开采企业的特点,努力探寻石油钻探设备磨损的原因,优化石油钻探设备的保养维护管理制度。加强设备操作、保养及维修人员之间的联系,做好信息反馈工作,从而将石油钻探设备的保养及维护纳入设备的预防性维修体系,并逐渐使之制度化。

参考文献:

[1]张晓明.地勘钻探设备磨损原因及管护要点分析[J].吉林地质,2011(12).

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