朱艳永

摘 要：沥青混凝土路面凭借优良的性能，在道路建设中被广泛的使用，为了确保将其优良的性能充分的发挥，在对沥青混凝土路面的优良性能和其施工程序的分析基础上，提出对沥青混凝土路面施工质量管理与控制的建议。

关键词：沥青混凝土路面；质量管理；质量控制

近年来，伴随着我国经济又好又快的发展、交通运输量及汽车轴载的持续增长，以及人们生活质量持续攀升，公路建设朝着更高的目标迈近。沥青混凝土路面不仅具有平整度好、行车振动小，噪音低，开放交通快，养护简便的优点，还具有低温抗开裂性能、良好的高温抗车辙、较长的路面的使用周期。因此沥青混凝土路面受到越来越多的好评，且在我国公路工程的建设中得到最大程度的运用，已成为公路工程中最常见的路面形式。针对沥青混凝土路面施工质量控制和管理的研究一直在不断进行中，国内外都开展了广泛的研究，青混凝土的特性，从沥青混凝土的施工特性和程序方面来分析施工质量的管理和控制。

1 沥青混凝土路面的优良性能和施工程序

1.1 沥青混凝土路面的优良性能

1.1.1 高温稳定性

沥青混凝土的高温稳定性同时也称高温抗车辙性，这种特性要在道路施工完成一段时间后进行重物压力与摩擦试验。当沥青混凝土路面在被汽车等重物的压载与摩擦后，路面不会变形，说明沥青混凝土的高温稳定性越高，可以有效延长道路的使用寿命。

1.1.2 耐疲劳性

沥青混凝土路面的优良特性也体现在耐疲劳性，抗压载性体现出耐疲劳性，也就是说要观察在反复荷载作用下的路面情况，沥青混凝土路面抗压载后的变形程度决定耐疲劳性的高低。耐疲劳性与高温稳定性都与路面的使用期限成正比，指标值越高，路面使用期限越长。

1.1.3 低温抗裂性

低温抗裂性与高温稳定性相对存在，这种特性是指对道路在低温环境下的使用进行反复观察，当路面出现裂纹，反映出低温抗裂性越低，道路使用寿命将缩短。这一特性的观察是为了保证道路在低温环境下也可以正常使用，将环境对道路的影响降低到最低。

1.1.4 水稳定性

环境对道路的影响也体现在水稳定性。这种特性也被称为抗水损害能力，指的是沥青混凝土路面受到水的侵蚀的影响程度，这种性能的检测要通过沥青路面被水侵蚀的情况下，观察沥青膜剥离、掉粒、松散、坑槽等问题的产生的概率。

1.1.5 抗老化性

抗老化性是沥青混凝土路面特性中重要的优点，也说明青混凝土路面的使用寿命的长短。抗老化性越好，不仅可以降低外在因素（气候条件等）对沥青混凝土路面的破坏影响，而且可以提高沥青混合料黏度的持久性。此种性能的测试时间需求较长，同时在实践当中进行。

1.2 沥青混凝土路面的施工程序

2 沥青混凝土路面施工中质量管理与控制分析

在我国沥青混凝土路面的里程持续增长的背景下，沥青混凝土路面建设要求在不断提高，沥青混凝土路面的质量水平被重视，其中对沥青混凝土路面施工中的影响因素分析有必要性，并在此基础上对其质量进行管理与分析。

2.1 原材料的质量管理与控制分析

原材料的质量降低直接对沥青路面的结构稳定性产生影响，结果将造成集料之间摩擦力降低、沥青路面承载力不足。使用质量不合格沥青直接缩短沥青路面使用寿命，产生路面的使用安全问题和给给人民的生活造成不便。同时为维修路面，增加资金投入，进而带给国家、政府经济负担。所以要对施工材料进行试验检测。对施工材料的要求为： 面层为6cm厚AC-20C中粒式沥青混泥土面層；封层为2cm厚沥青表处封层+乳化沥青透层；基层为25cm厚5%水泥稳定碎石基层；底基层为20cm厚4%水泥稳定碎石底基层；垫层为15cm厚路堑开挖石渣垫层。

为了有效规范原材料的质量管理与控制，国家应该出台更新关于原材料质量控制的规范手册和质量控制/质量保证规范纲要，为材料质量评价的科学性和权责的分明带来了标准规范。

2.2 施工机械对路面施工质量管理与控制分析

2.2.1 沥青供给系统对路面施工质量的影响

混合料质量的保证要求采用的先进的施工机械。对先进的施工机械有效控制要求建立供给系统，并对其进行有效控制。首先不同的沥青罐匹配不同的沥青种类，沥青的技术指标因而得到保证，造成混合料的性能优良。这个过程要提前对沥青称进行校准，排除由于计量系统的误差导致沥青混合料的性能降低。其次，将沥青补偿系统加入拌合设备上，沥青补偿系统自动、准确的按照矿料偏差的多少有效的调节沥青的用量。最后对于沥青罐的加热，要依据不同品种的沥青加热温度进行，一般普通沥青加热不能超过160℃，橡胶沥青的加热温度不能超过200℃，改性 SBS 沥青的加热温度不能超过 180℃。

2.2.2 混合料拌合系统对路面施工质量的影响与管理控制

确保沥青混合料良好的性能要求为：① 良好的烘干筒的除尘效果。② 准确的加热时间与加热温度。③ 精确的矿粉的用量和称量系统。④ 充分的拌合时间（沥青能与矿料）。⑤ 严格的放料顺序。其原则为先放车厢的前面，再放车厢的后面，最后放中间的原则进行。

2.2.3 摊铺机对路面施工质量的影响与管理控制

摊铺机是沥青路面施工的必要机械之一。摊铺机性能的优差和摊铺效果直接影响施工质量和后期压实的效率与效果，依据摊铺机的工作原理，对其管理控制要做到① 控制摊铺温度。对于上面层改性沥青混合料，混合料的摊铺温度一般不能低于 150℃，对于在寒冷季节施工，不得低于 160℃。② 充分预热摊铺机，使高于 100℃时再进行摊铺。③ 不得中途停顿或停车摊铺机。④ 在摊铺过程中，中下面层应提前用钢丝将路面高程控制好，对于上面层，一般采用平衡梁进行控制，来控制路面的平整度和顺滑性。⑤ 控制摊铺速度，路面厚度越厚，摊铺速度越慢；摊铺速度快，平政府就好。⑥ 合理使用摊铺机。如果路面较宽，可将两台摊铺机平行前进，而其之间的距离应该保持在 15m 左右。⑦ 采用良好性能的摊铺机（进口摊铺机）。

2.2.4 压路机对路面施工质量的影响与管理控制

压路机是为了使路面的平整度、压实度和耐久性得到提升，路面施工效果和使用性能进一步改进。控制路面压实的要求：①选择相应的压实机具。不同的压实机具压实不同等级或者不同厚度的沥青路面。② 控制压实温度。对于上面层沥青混合料，初压温度一般不低于 150℃，复压不低于 120℃，终压温度不低于 90℃。③ 控制压实速度。对于路面初压一般不能超过 3km/h，复压和终压不得超过 5km/h。④ 控制压实遍数。上面层压实遍数一遍控制在 6-8 遍之间。否则易造成压实度不足或超压，破坏混合料结构。⑤ 压实时要选择从两边向中间碾压，每次碾压都要有不少于 30cm 的重合部分。

2.3 施工工艺对路面施工质量的影响与管理控制分析

施工工艺对路面施工起着核心的作用，对于不同施工工艺，即使使用相同的沥青混合料，铺装的路面效果（平整度和耐用性）也会存在很大的差异。

2.3.1 控制路面离析

由于级配和运输的原因，沥青混凝土会形成粗细集料一定程度的分离，造成一定的麻面现象，在施工过程中需要采用人工补料的方式来处理然后压实路面。

2.3.2 对于层间粘结的处理

此处主要指水泥混凝土和沥青混凝土的粘结，首先保证表面的整洁，没有杂草、灰尘、树叶等，第二步通过喷洒一定量的粘层油，保证粘性。针对路面不平整的情况，要先用水泥浆或者水泥混凝土修补，在形成一定强度之后，再用用级配碎石做一层应力吸收层，最后保证的粘结。

2.3.3 横向接缝的处理

当沥青混凝土停止摊铺超过两个小时，温度下降过多时，就要预留横向施工缝，当再次进行施工时，为了使新料与旧料之间能够粘结牢固，需要用切割机将原来铺筑的混合料切掉 20cm 左右，同时保证切缝整齐、顺直，混合料摊铺之后，尽快进行压实，横向压实进行初压，遇到接缝处缺料或者麻面的现象，必须及时的补料、压实。最后检查路面的平整度是否能够满足设计要求。

2.3.4 纵向接缝的处理

对于纵向施工缝，在进行施工之前一定要将先前铺筑的沥青混合料沿纵向切掉 10cm 左右，且切割之前要进行纵向放线，保证切割缝沿直线方向进行，切割完毕之后及时清理残留的废料，然后再接缝处喷洒粘层油，增大接缝处的粘结性能。在纵缝处新铺的混合料要适当增加厚度，并用耙进行修整，在进行纵缝压实的时候，要先压新铺混合料，和旧面层重叠宽度保持在 20cm 左右。

2.3.5 对于边角和路口的处理

边角或者路口的问题广泛存在于沥青路面的施工中，对于这些地方也要重视质量控制，对于大型压路机压不到位的角落，要用小型壓路机及时压实，确保整个路面都有足够的压实度。

2.3.6 对于突发阴雨天气的处理

已经拌好的沥青混合料要立即摊铺，压路机要紧跟摊铺机进行及时压实。当遇到突如其来的暴雨，来不及摊铺的混合料，要用雨布覆盖，防止雨水进入到混合料内部，造成降温过快，大雨过后，当混合料温度仍然能够满足摊铺要求，则要对路面进行快速处理，排出积水，吹干路面，并对预留的施工缝进行处理之后再进行摊铺，如果混合料混度不能满足要求，则按废料处理。

3 总结

沥青混凝土路面是公路工程中应用最广泛的路面形式，不仅拥有平整度好、开放交通快、行车振动小、噪音低、开放交通快、养护简便等传统的优点，而且还具有良好的高温稳定性、低温抗开裂性、水稳定性、耐疲劳性、抗老化性，并沥青路面的使用周期得到最大限度的延长。其性能的保证，要做好对其质量的管理与控制。对原材料的质量管理与控制，国家应该出台更新关于原材料质量控制的规范手册和质量控制/质量保证规范纲要。对施工机械对路面施工质量管理与控制，包括建立良好的沥青供给系统与混合料拌合系统、对摊铺机和压路机的路管理控制。对施工工艺对路面施工质量的影响与管理控制，包括控制路面离析、对于层间粘结的处理、对横向接缝的处理、对于边角和路口的处理、对于突发阴雨天气的处理。这些措施能有效的提高沥青混凝土路面施工的质量水平。

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