田军

摘 要：近年来，随着油田的深入开发，丛式井组以其节省钻井费用、节省征地的经济性和便利性，同时可缩短钻井周期的经济性，以及便于环保治理的环境友好性，被各大采油厂在布置井位时广泛采用；但是在钻井施工中却存在各种井型公用一个井台，井身轨迹控制难度大，同台井间距小、防碰问题突出，钻井液护壁和井眼净化难度大，经过在滨37同台和利71-74同台的钻井施工实践，总结出了一套行之有效的施工模式，可为后续类似井组的施工提供有益的参考。

关键词：滨南油田；滨37同台；利71-74同台；钻井方法

1 概述

近几年，针对滨州市、利津县城市规划与油田生产之间的矛盾日益突出的情况，滨南采油厂在钻井施工方面积极开拓高效发展之路，努力探索有效解决油田生产与城市建设、环境保护矛盾的途徑。滨37块同台井和利71-74井组的构建实施，是开拓和探索过程中的重要实践。

2 设计情况

2.1 地质设计

滨37块位于滨二区西南边，滨州市滨城区白鹭湖周边。自下而上钻遇地层有：古近系沙河街组沙四段、沙三、沙二、沙一段、东营组，馆陶组、明化镇组及平原组。目的层为沙四上，岩性为砂泥岩互层、夹灰质砂岩。

2.2 工程设计

滨37块同台井对于造斜点小于300米的井，桩入导管，采用13"3/8表层套管，5"1/2油层套管；对于井深大于3000米、位移大于1000米、造斜点很靠上的井，采用13"3/8表层套管，5"1/2油层套管；其他井采用10"3/4表层套管，5"1/2油层套管。水井油层套管固井水泥返地面，油井油层套管固井水泥返至油顶以上800米。

3 施工难点

3.1 密集井网下的精确轨迹控制

滨37丛式井组设计井位41口，井口间距仅有5米。周围邻井也多达数十口，经测陀螺后，仍有5口井报废或已水泥封井口，无法校核轨迹。为此，钻进过程中全程带测斜仪器监控轨迹，在重点井段加密测点。确保实钻井眼轨迹与设计井眼轨迹高度吻合；如果出现憋跳钻、憋泵等异常现象，立刻停止钻进，捞砂并结合测量的地磁倾角判断是否与老井相碰，排除碰套管情况后才能继续施工。

3.2 钙处理强抑制钻井液体系的应用

使用常规的聚合物钻井液体系，存在以下问题：①东营组以上的地层造浆严重，加入干粉沉降，导致钻井液总量不断增加。②土相分散到后期，钻井液越分散越稠，易糊井眼还无法重复利用，必须全部替换，更增加了钻井液的排放量。使用钙处理强抑制强封堵聚合物润滑环保钻井液体系能够从根本上解决这些问题，钙处理强抑制钻井液的使用有利于环境的保护；有利于发现和保护油气层；有利于快速钻进和安全钻井。

3.3钻井液不落地技术的应用

由于钻井液不落地技术的应用，滨37井组累计减少液体排放20500m3，比聚合物钻井液体系减少28700m3；利71-74累计减少液体排放8679m3，固体排放9902m3，在极大地降低了环境污染，减少土地使用面积，达到废弃物重复再利用的目的同时，也取得了良好社会效益，可为日后同类型井组的施工提供有益的借鉴。

4 现场技术措施

4.1 工程技术措施

一开采用塔式钻具，钻进时吊打与加压结合，注意软硬交接面。100米之前主要采用小钻压吊打，保障与同台井的防碰，100米以后加压大排量钻进，转盘采用高转速，保证井眼扩大率。

二开采用PDC加双扶正器的钻具结构，采用滑动钻进和复合钻进交替，加密测量，距离不超过30米。确保实钻井眼轨迹与设计井眼轨迹尽量吻合，出现钻具憋跳，憋泵等异常现象立刻停止钻进，捞砂并结合地磁倾角判断井下原因，排除碰套管后才能继续施工。根据效果合理选择施工措施，调整好滑动钻进与复合钻进的比率，保证井眼轨迹的平滑。

4.2 钻井液处理技术措施

一开采用，老浆+0.2%纯碱+清水，小循环双泵大排量，启用振动筛和除砂器。保持设计钻井液性能，完钻后充分循环钻井液，稠浆封井，确保下表层套管及固井顺利。

二开采用，0.3-0.5%PAM+1%KFT+3%CMC+3%润滑剂+2%NaOH+1%磺酸盐+1.5%超细碳酸钙，使用CaCl2后，钻井液处于粗分散状态，对钻井液流型调整、降滤失处理会带来不利影响，可在处理前提前停止CaCl2加入，通过离子交换吸附自然消耗Ca2+，采用溶解度较低的CaO，较易控制体系所需的Ca2+浓度，控制土相适度絮凝，易及时降低滤矢量，保证井眼稳定。

4.3 效果分析

滨37井组共有39口整拖井，缩短了建井周期约157天，节省钻井费用882.57万元，减少征地142亩，城区征地按照13万元/亩计算，可节省征地费用142×13=1846万元，经济效益可观。

5 结论

①老油区采用同台井，可以有效的缓解城市规划与油田生产之间的矛盾，可以节约征地和缩短钻井周期，节省钻井费用开支。②在老油区块实施大密度井网施工，通过持续优化钻具结构，采用定向井随钻测量技术，时刻监测井眼轨迹，确保实钻井眼轨迹与设计井眼轨迹在误差范围内。③钙处理强抑制钻井液属于粗分散体系，适合这两个区块的地层，可以解决钻井液固相难以控制、易出现糊井眼的问题，能够保障井下安全。④钻井液不落地技术配合钙处理强抑制钻井液体系的应用，极大地降低了土壤、水体的污染，节约了用地，取得了良好的经济社会效益，可为以后在环保要求苛刻地区的钻井施工提供借鉴。

参考文献：

[1]陈庭根，管志川等.钻井工程理论与技术[M].北京：中国石油大学出版社.2006.