吴广福 张静林 周勍

摘 要：提升固井设备可靠性，保障固井施工质量，是固井行业不断研究的课题，结合我公司的设备管理现状，探讨提升设备运行可靠性的方法，为设备的安全可靠和平稳运行提供保障。

关键词：固井设备；管理标准化；设备可靠性

1 实施意义

纵观固井设备的发展历时，从二十世纪八十年代主要为进口采购，到九十年代自主研发，摆脱进口束缚，再到二十世纪末，自主研发了由计算机操控的自动混浆固井车，越来越多的高科技应用于固井设备中，设备的稳定性、可靠性均有大幅度提升，但在保证固井设备运行可靠，确保设备安全运行方面，仍有许多值得探索的课题。我公司是一家具有国内先进固井水平的石油企业，拥有大量先进的固井设备。通过采取设备管理标准化模式，如制定严谨的设备管理规范，提升员工技能水平，开展日常巡检、定期维护和检修，不仅使固井设备始终处于健康的运行状态，也为企业创造出可观的经济效益。

2 实施过程

2.1 日常检查的标准化管理

2.1.1 巡回检查。公司设备管理部门针对固井设备的技术特点和运行工况，编制了相关的检查制度，规定了水泥车、下灰车等设备的巡回检查路线、检查点和检查周期等内容，对于水泥车等重点设备还编制了台上设备和底盘车的巡回检查内容，分别有由司机和操作人员根据巡检表格，各自独立落实巡检工作。

2.1.2 一日三检。对于车辆方面，秉着早发现早治理的原则，为使操作人员及时发现设备故障，编制了车辆一日三检制度，规定了出车前、形式途中和回场后的检查内容，设备操作人员按照出车前、行驶中、回厂后，分别对设备进行检查，发现问题及时整改记录，及时排除隐患。

2.2 设备修理的标准化管理

2.2.1 严格修前鉴定。设备鉴定实行“三级鉴定”的原则，首先由设备操作人员做出初步鉴定，再由设备管理员组织进一步鉴定，最后上报基层单位设备主管领导或公司设备管理部门领导进行最终鉴定。经鉴定确需进厂修理，由基层单位开具派工单，修理厂须在派工单上登记故障原因和配件更换记录，作为结算依据。

2.2.2 严格修中监控。当设备送至修理厂后，设备管理员会根据鉴定后的结果，与机修人员进行沟通，根据故障现象制定出切实可行的修理方案，严格按照"应修必修，修必修好"的工作方针，对设备开展修理。根据设备进一步检修的情况，修理项目内容会根据实际情况进行调整，做到不漏修、不过修。

2.2.3 严格修后验收。根据公司的机修管理体制，本厂员工以管理为主，主要工作由外部修理厂完成。在质量控制上，实行“两级驗收”制度，即：本单位设备操作人员、本单位设备管理员，对检修质量进行层层把关和落实责任。对于重大修理项目，需由设备主管领导组织质量验收。

2.3 维护保养的标准化管理

2.3.1 维护保养内容标准化。根据设备的技术特点，编制设备操作保养规程，对操作内容、保养内容等项目作出了具体的说明和要求，提示操作维护设备中可能存在的风险，提高员工对设备风险的辨识意识，并有相应的应急预案，保障设备运行安全可靠。

2.3.2 规程完善的标准化。每年开展规程循环分析工作，根据设备使用实际情况，对规程进行分析，查漏补缺，不断完善。基层单位成立循环分析小组，通过理论分析和实际操作演练，找出规程中不完善的内容，并对此进行修订，修订后上报公司设备主管部门进行审核，审核通过后，形成新版的设备操作保养规程并下发执行。通过不断完善规程的内容，提高规程的适用性和指导性。

2.3.3 定期维护保养的标准化。据操作保养规程的要求，严格落实保养制度，采取按质换油和周期换油相结合原则，换油前对油品进行化验，检验合格后方可使用。入冬前进行防冻液冰点测试，发现不合格防冻液进行立即更换以防冻坏设备。建立设备维护保养台账进行保养过程记录，由基层单位设备管理员进行验收，做到“不超保、不漏保”。

2.4 设备考核的标准化管理

2.4.1 编制设备考核标准。根据设备的技术性能和结构特点，编制了水泥车、下灰车、等设备检查考核标准，对设备各构成系统作出详细的检查内容和评分标准。通过制定详细的检查评分标准，使得考核结果更公正准确。

2.4.2 制定检查周期标准。根据管理体系要求，基层单位每个月开展一次设备考核，并将检查的结果上报公司设备主管部门备案，作为日常考核的结果。公司设备主管部门每年开展两次设备检查，作为专项考核的结果，年底根据日常和专项考核的结果，分析问题产生的原因，找出薄弱环节，制定相应补缺措施，同时对各基层单位进行打分评比，做到有奖有罚。

2.5 人员培训的标准化管理

2.5.1 根据员工的工作情况，每年由各专业提出人员培训的需求，并汇总编制出年度培训计划，经批准后实施。年末要对培训效果进行评估和修订完善下年度的培训计划。对于新员工要进行入厂培训，需要取得相关证件的人员，必须进行专项培训，持证后方可上岗。

2.5.2 发挥兼职教师及设备技能专家的作用，就日常生产中发现的故障，对某一设备系统的原理、缺陷现象和处理方法等进行讲评，实现共同提高。在新设备投产前会邀请厂家技术人员对设备原理和实际操作进行讲解指导。

3 取得成效

①设备可靠性得到有力保障。随着设备管理得规范化、标准化，使得设备完好率一直保持在99%以上，维修停工率保持在0.5%以下，全年无等停设备，且随着标准化管理理念的推行，使得公司设备维修成本一直呈现下降趋势。为公司生产提供了设备保障；②文明生产水平不断提高。设备干净整洁，基本杜绝了跑冒滴漏现象，多次荣获优秀设备管理单位的称号，得到了上级领导和兄弟单位的肯定。