陈莉

摘 要：该文就光固化活性稀释剂乙烯基醚展开分析，具体阐述了乙烯基醚的种类、合成方法、反应机理等。

关键词：活性稀释剂；乙烯基醚单体；物理性质

1 乙烯基醚单体

乙烯基醚又称之为乙烯醚，属于一种无色液体，该液体具备发挥性，不溶于水，具备特殊不舒适的气味，其能够混溶于醚、乙醇等有机溶剂，在工业生产过程中，其主要用于麻醉剂，主要用于生产乙烯-氯乙烯共聚物，乙烯基醚类单体分为单乙烯基醚和多乙烯基醚，单乙烯基醚又细分为杂原子基团类、胺基等。

2 乙烯基醚类单体的聚合

受到邻位氧原子的影响，乙烯基醚类单体中双键属于富电子双键，能够形成稳定性的碳正离子，容易发生阳离子聚合。这类单体在一定条件下能发生自由基聚合，比如与缺电子双键形成电荷转移复合物，引发自由基聚合。在这个过程中，使用自由基光引发剂，也可以实现自由基聚合。

2.1 阳离子聚合

实践证明，乙烯基醚类单体比较适合于由辐射引发的阳离子聚合反应，在这个过程中，无论是热引发还是光引发，在涂料中都具备良好的应用价值，一般来说，热引发比光引发慢一些，但可应用于形状不规则的物体。

阳离子引发剂碘嗡盐，在光波长>300nm时没有吸收，不能用于UV引发。为了进行这类问题的克服，需要进行自由基引发剂的加入，这种技术概念流行于上世纪，具体操作流程为，产生给电子体自由基，将电荷从自由基转移到氧化剂上，进行阳离子引发中心的产生。

2.2 自由基聚合

乙烯基醚含有富电子双键，与马来酸产生反应发生自由基交替共聚。乙烯基醚属于富电子体，马来酸为缺电子体，在一定激发环境下，电荷转移复合物生成，从而引发自由基反应，自由基可以发生自由基均聚，其速度较慢，需要选择合适的引发体系，实现反应速度的提升。

3 乙烯基醚在涂料中的应用

3.1 活性稀释剂性质

乙烯基醚类单体含有富电子双键，能够形成稳定性的碳正离子，容易发生阳离子聚合，其聚合速度比较快，具备良好的转化率。整体来看，乙烯基醚粘度较小，属于高效稀释剂，该剂体具备低毒性的特点。在实际操作中，有些丙烯酸酯类单体属于致癌物体，相比于这类物体，乙烯基醚的毒性较低，其对皮肤没有明显的刺激性，该类单体挥发性小，不存在刺激性气体，在操作过程中污染性小。

相比于自由基引发，阳离子引发不形成过氧化物，其酯基交换交换倾向较小，具备良好的使用价值。在涂料应用过程中，阳离子聚合的普及范围较为狭窄，只有少数几种低聚物可以采用。

整体来看，环氧化合物具备良好的涂膜性能，相比于丙烯酸醋类体系，其固化速度比较慢，应用范围比较有限。整体来看，乙烯基醚类的反应速度较快，能够进行低聚物的形成，其在涂料技术中不断得到应用。阳离子聚合受水的抑制比较大，需要在一定干燥环境下展开工作。

阳离子引发与自由基引发相比，不形成过氧化物，因此不易发黄，酯基交换倾向小，因而具有使用价值。阳离子聚合在涂料中应用较少的原因是，只有少数几种低聚物可供采用，其中环氧化合物为常见的体系。尽管环氧化合物具有较好的涂膜性能，乙烯基醚类单体可以通过自由基引发聚合，其整体应用范围比较广泛。

3.2 应用方式

陽离子聚合体系环氧树脂的固化速度较慢，其对金属具备较强的粘附性，常用于阳离子体系的预聚物。通过对乙烯基醚作稀释剂的使用，可以获得良好粘附性的涂层，使用乙烯基醚作为稀释剂，其固化速度得到有效提升，体系粘度明显下降。

乙烯基醚单体、丙烯酸醋类预聚体可形成混合型体系，广泛用于电子束固化，该体系揉和了丙烯酸酯类预聚体、乙烯基醚的特点，其安全性高，固化速率快，不存在空气抑制问题，其整体性能较高，具备稳定的性质。

4 自由基聚合体系

在实际操作中，甲基丙烯酸甲酯单体、苯乙烯的刺激性及挥发性较大，容易出现操作污染问题，通过对乙烯基醚的使用，可以有效提升固化速度，实现涂膜柔韧性的提高，实现其毒性的降低，用于不饱和聚酯的乙烯基醚其含有多个多乙烯基醚，在实际操作中，需要加入少量单乙烯基醚，以提升其稀释性及柔韧性。

含乙烯基醚的不饱和聚酯涂料主要由预聚物、不饱和聚酯聚合物、乙烯基毗咯烷酮等构成，自由基引发剂是其光引发剂，富马酸型不饱和聚酯具备更好的相容性，但整体来看，马来酸型的价格比较便宜，马来酸型乙烯基醚比较普遍。

相比于传统的不饱和聚酯型涂料，马来酸型乙烯基醚的毒性更低，其固化速度快，具备良好的涂膜柔韧性，其抗溶剂性较好，具备良好的应用前景，乙烯基醚自由基聚合活性比较低，需要进行合适的光引发剂的选择，从而增强其引发效率。

乙烯基醚使用后，其体系无异味，综合性能大大得到提高，整体来看，乙烯基醚的转化率较高，乙烯基醚的粘度较低，DVE一3浓度越大，其反应速度就越慢，其最高加入量需要低于20%。

5 结语

实践证明，乙烯基醚类单体可发生自由基聚合，乙烯基醚类单体可作为活性稀释剂，应用于不饱和聚酯、丙烯酸酯类树脂等体系。综合来看，乙烯基醚类单体粘度较低，其毒性低，属于安全高效型活性稀释剂，通过对不同乙烯基醚的组合，可以获得良好性能的涂层。

参考文献：

[1]汪伟志，佘万能，沈革新，荣家成.乙烯基醚类化合物的制备[J].湖北化工，2000（03）.