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浅析冷轧厂天车安全隐患与预防

2017-09-10刘兴

中国化工贸易·上旬刊 2017年8期
关键词:钢丝绳安全隐患

刘兴

摘 要:文中从天车设备自身及各部门管理制度等方面介绍了常见的安全隐患,分析了引发安全隐患的原因,针对这些问题,提出了相应的预防措施。

关键词:天车;安全隐患;钢丝绳

我冷轧厂采用数十台桥式起重机,主要负责钢卷、废料、设备、材料的吊运。天车属于特种设备,一但发生安全事故,将造成巨大的经济损失,因此,天车设备安全隐患的排查与预防显得尤为重要。

1 天车设备安全隐患及预防

1.1 制动器

在天车的使用过程中,悬吊物不能正常停留在半空中,制动器失效,造成悬吊物突然下落,引发安全事故。制动失效的原因通常是制动轮故障引起,使得制动臂不能正常动作,从而制动失效。

制定严格的点检制度:将制动器的点检内容、点检方法及维护方法和周期纳入点检标准,做到能够使用正确的方法定期对制动器进行点检,及时发现存在的问题和隐患;制定合理的检修作业标准:定期对制动器进行周期性保养和维护,对于点检过程中发现的问题,要及时进行停车抢修或更换,严格控制检修作业标准,防止因操作不当造成的二次事故。

1.2 钢丝绳

钢丝绳在起重设备中是主要的受力部件之一,所受到的载荷包括静载荷、动载荷及不均衡载荷三种。天车钢丝绳最常见的失效形式是钢丝绳断裂,而造成钢丝绳断裂的主要原因是超载和老化天车钢丝绳安全隐患的预防与治理应从如下几点入手:

①杜绝天车超载作业:在冷轧车间,天车除了负责钢卷的倒运,还要负责冷轧装备的吊装。因此要制定严格的天车管理制度,杜绝超载作业。当须对超重部件进行起重作业时,可制订多台天车起吊方案,此时要重点核实不均衡载荷。

②天车钢丝绳的选用:在根据起重设备标准选用钢丝绳属性和类型的同时,还要对钢丝绳的品牌、产地和质量等进行严格把关。

③点检和维护:点检要定期对钢丝绳进行检查和维护,并定期对钢丝绳进行润滑(润滑油的选择要符合维护标准),当发现钢丝绳断丝、断股时,应及时更换。

1.3 吊钩

吊钩是起重机的直接受力部件。天车吊钩的失效形式是断裂,在起吊过程中,吊钩一旦断裂,重物坠落,将会造成重大安全事故。

预防措施:首先要严禁天车超负荷运行,控制天车的承载重量;同时要定期对吊钩进行检查,必要时对缺口部位进行渗透探伤,发现裂纹后,须报废处理,不可对其补焊后继续使用。

1.4 减速机

减速机是天车重要的功能性部件,常见的减速机故障有齿断裂、齿面磨损、胶合、轴断裂、轴承损坏等。

对此,天车减速机安全故障预防措施有:首先要从天车的使用和操作加以控制,严格遵守起重操作规程,无特殊情况,严禁打返车;其次要加强对天车减速机的点检和维护,确保润滑效果,发现异常振动和异响后要及时解体检查。

1.5 轨道与车轮

啃轨现象是起重机运行过程中最常出现的安全故障之一,它主要是由于大(小)车的车轮轮缘与轨道的一侧产生摩擦现象。造成车辆啃轨的原因是多方面的,有轨道方面的原因、有因为车辆标高不等、踏面不均等方面的因素以及设备安装存在问题,等等。啃轨现象的表现也是多种多样的,啃轨较轻的在短时间内不会影响起重机的运行。但是,随着车轮与轨道边缘摩擦的加剧,时间一长,也会影响到起重机的正常运行。而有些比较严重的啃轨现象,还有可能引发重大安全事故的发生。因此,加强对起重设备的日常维修管理,有效避免设备发生啃轨现象,对设备的检查一定要细致、认真,要切实找到造成车辆啃轨的确切原因,然后对症下药,采取相应的解决措施。其中,小车的超载负荷是导致小车运行压力过大而产生劳损的重要原因,因此,加强对小车运行各要素的详细分析,找准原因,善于解决小车标高差过大的问题是非常重要的。

2 管理制度方面的安全隐患及预防

① 不断完善物流车间的各项安全生产管理制度,确保天车使用的可靠性和安全性。定期进行天车操作工操作技能培训,定期开展天车操作技术比武等多种形式的活动,提高操作人员的工作积极性和责任心。针对安全管理进行隐患排查,一旦发现问题,及时更改。

②天车操作是一个单调、繁琐的工作岗位,同时又是一个特种作业岗位,任何一个环节的疏漏都有可能造成安全事故。所以,要大量收集与天车有关的安全事故案例资料,分析总结事故原因,从中吸取教训,同时,根据案例资料,寻找自身的薄弱环节,有针对性的完善和提高自身的管理水平。

③加强点检安全管理,提高点检人员安全意识。点检人员在点检过程中,要把安全放在首位,掌握天车的性能和状态,各项安全防范措施齐全到位后方可进行点检。

④在天车检修过程中,检修人员要严格遵守各项检修管理制度,听取现场安全管理人员及点检提出的安全相关意见。同时要提高检修作业人员的技能操作水平,确保天车检修质量。

3 结束语

综上所述,冷轧厂天车安全隐患包括设备自身的安全隐患及各部门管理制度方面的安全隐患,因此,要全方位地进行安全隐患的排查与预防,重点抓管理,不断完善各项管理制定。同时,加强操作人员、点检人员、检修作业人员、现场安全管理人員之间的相互沟通与协调,综合治理,共同预防,从而确保天车安全稳定运行。

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