王丽君

（广东省机械高级技工学校，广东广州510450）

在车床上加工偏心孔的夹具

王丽君

（广东省机械高级技工学校，广东广州510450）

在实际的机械加工的操作过程中，由于环境的限制，导致了相关作业难以得到显著开展。基于此，分析探讨在车床上加工偏心孔的夹具。针对当前的技术不足，认为需要设计一种具有兼容性的专用夹具，安装在普通车床上，即可方便工艺加工；只需安装一次偏心孔夹具，无需多次调整和校正，即可提高加工速度，适用于批量的生产加工。

车床；加工；偏心孔；夹具

随着时代的发展以及社会生产的不断变化，导致传统的机械加工设备以及技术无法适应现在工业生产的需要。为了进一步促进我国工业的有序发展，需要相关部门以及人员在实际的作业过程中加强对于新工艺以及新设备的运用。本文以实际的工程建设为基础，分析探讨在车床上加工偏心孔的夹具[1]。

1 创造车床加工偏心孔夹具的必要性

近年来，我国的机械加工业面临着巨大的发展前景以及挑战。加工单位以及技术人员在进行大直径、偏心、边、深、盲以及群孔的零部件加工作业的过程中，往往借助立铣或卧式镗床进行相关的操作。

一般而言，由于立式铣床的主轴为垂直布置，故而其在实际的运行过程中能够借助各种铣刀进行沟槽以及台阶平面的加工，且生产效率较高[2]。不仅如此，作为一种通用的金属切削机床，立式铣床能够安装多种类型的铣刀，实现对于各零部件的灵活加工以及调整。此外，立式铣床的铣头能够进行逆时针±45°的调整，故而能够从X、Y、Z三方向进行加工操作，拓展机床的加工范围，促进相关作业的质量以及效率的提高。不仅如此，机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

此外，工作人员在借助卧式镗床进行相关的零部件加工作业的过程中，其刀具往往安装在主轴、镗杆或平旋盘上，这种方法的采取能够确保工作人员在实际的作业过程中通过主轴箱获得所需的各种转速以及进给量，并确保其自身随着主轴箱沿前立柱的导轨进行上下方面的自由移动。此外，由于工件安装在工作台上，故而工作台能够跟随下、上滑座作进行纵横向移动，并由此进行角度的调整，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。此外，该类型的设备在实际的运用过程中具有外观美观大方、总体布局匀称协调的特征，而其稳定性好、耐磨度高、数字同步显示，直观准确，可提高工效降低成本。

总体而言，借助上述两种设备进行零部件加工作业的过程中其往往具有较强的优势，但是普通车床在实际的操作过程中并不具备上述的加工功能。不仅如此，这种加工方法在实际的运用过程中还具有两个方面的缺陷：一是加工速度缓慢；二是中、小型矿山企业的机修车间在日常的运转过程中可能不具有这种类型的大型立铣。

基于上述的分析可以得知：该类技术在实际的运用过程中普遍存在着一定的问题，为了对相关问题进行规避，促进实际作业的有效开展，有关部门以及技术人员在实际的作业过程中加强了研究，并设计出一种可在普通车床上加工这类零件的专用夹具。一般而言，该类夹具在发明制造之后，能够安装在普通车床上进行工艺加工。不仅如此，该夹具只需安装一次，而其他工件在实际的运转过程中往往不需要进行多次的校正调整。相关的作业实践显示：随着该类夹具的使用，机械设备在实际的操作过程中，其加工速度比铣或镗快三倍以上，故而适用批量加工。

2 加工偏心孔的夹具

2.1 夹具工作原理

如图1所示，偏心套与外圆的偏心量为25±0.02 mm，轴线的平行度在0.05 mm左右，外圆的跳动圆为0.04mm，针对这种偏心套，设计的夹具是专门适合偏心套的。

图1 加工工件示意图

夹具的工作原理是，夹具和内孔的偏心量为25± 0.02 mm，加工好的外圆插入夹具孔内，使用压盖进行压住处理，使用螺栓连接其压盖和花盘，将定位轴插在车床的主轴孔中，然后使用定位轴将花盘和车床的主轴进行联结。注意操作的时候要将工件插入夹具的体前，去除毛刺，清洗干净，按照图纸尺寸进行其他部位的加工。如图2所示。

图2 夹具结构示意图

2.2 一种在车床上加工偏心孔的夹具

传统的夹具的加工，具有直径大、偏心孔深等的缺点，而且多采用在卧式镗床上加工的方法，具有加工速度换门、不适合在矿山企业中进行施工的缺点。为了应对上述缺点，一种可以在普通车床加工的专用夹具出现了。这种夹具在普通车床上经过工艺加工，不需要多次校正和调整，就能实现批量加工，并且速度得到有效提升，具有以下特点：

第一，该偏心夹具简便实用，不需要专用机床或精密机床，就可在普通车床上加工出带偏心的零件，所以，对于小型企业特别适用；

第二，这种夹具可以加工偏心轴[3]、销等零；

第三，将夹具左端加工成锥柄能够减少夹具的安装误差，直接插入机床主轴的锥孔内；

第四，由于工件在夹具体中定位的精度不如在V形槽中位的精度高，所以该夹具一般只适用于偏心精度不是要求太高的偏心件。

在实际的设计作业过程中，该夹具主要分为两种类型，分别是：有卡爪、无心轴型以及有心轴、无卡爪型[4]。

（1）有卡爪、无心轴型

这种类型的夹具主要运用在无中心通孔的工件的加工操作过程中。一般而言，这种类型的夹具主要由花板、偏心套、卡爪及紧固螺栓等结构组成[5]。在实际的设计过程中需要技术人员将花板与偏心套、卡爪进行焊接，而在安装作业的过程中，需要技术人员事先拆除四个卡爪，并花板紧固在车床卡盘的燕尾槽上，并在卡盘上与偏心套对称的位置安装上配重块。

在进行加工作业的过程中，需要将划好线的工件装入偏心套内，并将工件上的第以个待加工孔对着偏心套的缺口方向，并用车床尾座顶针对准待加工孔的中心进行校正，随后进行第2个孔、3个孔的操作，直至所有群孔加工完毕。

（2）有心轴、无卡爪型

一般而言，这种类型的夹具主要适用于有中心通孔工件的加工。这种类型夹具的心轴类似于卡爪，能够实现对于工件的锁紧。此外，心轴两端都有螺纹，一端拧在花板上，另一端用螺母并紧工件，其余同有卡爪、无心轴型一样。

3 结束语

本文主要分析了创造车床加工偏心孔夹具的必要性，并就在车床上加工偏心孔夹具的设计原理以及在车床上加工偏心孔夹具的类型（有卡爪、无心轴型，有心轴、无卡爪型）进行了具体的阐述。随着相关措施的落实到位，我国的机械加工必将获得长足的发展。

[1]Li Chang－quan.Application of a new type of fixture：how to process the uniform circular hole on the lathe[J].Journal of Luohe Vocational Technology College，2014（5）：29-31.

[2]朱雨人.系列高效工夹具与名牌机床配套如虎添翼—代封面说明[J].机械制造，2016（8）：37.

[3]金守武.东德E—512型联合收割机摆环机构偏心轴在车床上的装夹[J].现代化农业，2014（2）：26.

[4]梁应选.耳片偏心孔在普通车床上的加工方法[J].机械工程师，2016（12）：136.

[5]苏宏林.偏心孔零件在普通车床上的加工方法[J].机械研究与应用，2015（2）：75.

Clam p for Processing Eccentric Hole on Lathe

WANG Li-jun
（Guangdong Mechanical Senior Technical School，Guangzhou Guangdong 510450，China）

In the actual machining process，due to the constraints of the actual environment，resulting in the relevant work is difficult to achieve significant.In this paper，based on the analysis of the lathe processing eccentric hole fixture.In view of the current technology is not enough，the author thinks that need to design a kind of special furniture with compatibility，installed on the engine lathe，easy to process.Just install an eccentric hole clamp without adjustment and correction for many times，can improve the processing speed，suitable for mass production and processing.

lathe；machining；eccentric hole

TG759

A

1672-545X（2017）04-0137-03

2017-01-14

王丽君（1983-），女，本科，讲师，主要研究数控车加工方面的技术问题。