□焦帅 苏雷

拼搏演绎奋进曲
——晋煤集团赵庄煤业公司应对危机逆势而为实现平稳发展纪实

□焦帅 苏雷

程永新董事长现场指导工作

奋斗不止，发展有道。

2016年，在上党丹朱这片肥沃的煤海中，藏匿着无数的暗礁险滩，松软的顶板，肆虐的瓦斯，夹矸丛生。面对九次搬家、八次安装，还有千万吨的产量，赵庄人奋斗不息。

从公司领导到中层干部奋斗不息，从全体党员到广大职工众志成城，从煤黑子到巾帼英雄日夜坚守，赵庄人不畏艰难、挺身在前、奋战一线，用善打硬仗、能打胜仗的优秀品质，真诚诠释了与企业共渡难关的责任和担当，诠释了“奋斗不止，发展有道”的赵庄精神，为顺利实现现代化一流矿井建设目标提供了有力的支撑和坚强的保障。

面对严峻的煤炭市场形势、复杂的井下地质条件、巨大的安全生产压力等重重困难，赵庄煤业公司在科学分析市场形势、理智剖析自我优势的前提下，以产量提升作为破解煤炭寒流困局的基础手段，坚持“严细实真”的工作作风，“严”即严格、严厉，“细”即精细、细化，“实”即扎实、实在，“真”即真格、动真，重心下移、守住关口，握紧拳头、把住质量，主动出击、掌握先机，走出了一条逆境中求生存的发展之道。

精细组织巧布局 生产格局“最优化”

2016年是晋煤集团建设“六型晋煤”的开局之年，也是煤企负重前行、爬坡过坎的关键之年，正如晋煤集团贺董事长在五届三次职代会报告中讲到的那样：“面对困难，我们要危中求机，度危求进。”为此，赵庄煤业公司结合矿井实际，按照有计划、可持续、按比例要求，提前布局采掘衔接，科学优化系统工艺，合理协调人员组织，原煤产量、外运商品煤销量逐年递增，确保了生产格局“最优化”。

马不催不奔，人不激不发。为了严格执行贺董事长提出的“守底线、保一线、作贡献”的工资分配方案，赵庄煤业公司严格按照“成本更优、结构更优、效率更优”的要求，主动向一线员工倾斜，向技术能手、骨干力量倾斜，分配好每一次绩效分值。同时，对冗余人员、长病长旷人员进行全面摸排清查，确保人员结构上的最优、效率上的最优。

面对九次搬家、八次安装的生产衔接紧张局面，尤其是2016年8月份，三个综采面不同程度受到瓦斯、陷落柱影响，致使整个回采工作止步不前的不利形势，为全力扭转被动的生产衔接，赵庄煤业公司按照“保安全、保生产、保外运、保稳定”要求，深入开展“五多五少”活动，即多下几个井、多跟几个班、多深入到困难最大问题最多的头面、多到现场查摆隐患漏洞、多督促落实重点工程和重要工作进度，少开走形式的无质量的会、少说不切实际的空话套话、少汇报一些与工作无关紧要的事情内容、少承诺一些虚无缥缈的保证和目标、少一些令职工无法接受的以罚代管。广大党员干部带头履职尽责，带着问题入井，解决问题在现场，一级做给一级看，一级带着一级干，以过硬的作风、高效的执行力确保矿井安全生产稳步推进。

正是在这种精神的引领下，赵庄煤业公司全体干部职工心往一处想，劲往一处使，倾注各方力量，聚合全员智慧，充分调动一切力量，掀起了“真把关、真落实、真安全”的高潮，激发了全体员工爱岗敬业的热情，形成了齐抓共管的强大合力，为渡过难关提供了坚强的精神动力和思想保证。

破瓦斯理顺衔接 保安全增量提效

随着安全高效矿井建设步伐的加快，瓦斯成了制约矿井发展的主要因素。为此，赵庄煤业公司本着“技术优先、科学致胜、制度保障”的原则，坚持以“抽采时间换安全生产空间、以技术创新换安全生产空间、以加大工作量换安全生产空间”，积极破解瓦斯难题，理顺采掘衔接。

1308工作面是赵庄煤业公司2016年的重要回采工作面，也是高瓦斯区域，可采储量402.4万吨。为确保该综采面原煤产量不受瓦斯制约，赵庄煤业公司积极寻求破解瓦斯难题的新方法、新途径。公司领导牵头，组织抽放防突、地质、安监等业务部室，成立技术攻关小组，随时掌握1308工作面高瓦斯区域钻孔深度、成孔率、打钻进尺情况，总结1306、1307高瓦斯区域治理经验，大胆试验大孔径钻孔抽采，确保1308工作面高瓦斯区域含量不集聚、不超限、不突出。

在加速推进瓦斯治理工程过程中，赵庄煤业公司坚信“只有打不进的钻孔、没有抽不出的瓦斯”理念，大胆创新，勇于实践，坚持以往“花管长度决定钻孔深度、封孔质量决定浓度高低、进尺高低决定组织能力、掘进效率决定抽采效果”的思路，深入研究高瓦斯区域“一面四巷”瓦斯治理模式，坚持大孔径、全覆盖施工模式和技术工艺，大胆尝试定向高位钻孔，加快实施U形、L形井和高、底抽巷瓦斯治理步伐，实行矿领导、部室干部双跟班，不断强化现场安全管理，严格绩效薪酬考核，为全力打造安全高效矿井开辟绿色区域。

创新洗选巧改造 新煤种发力效益显

2016年，面对急转直下又渐次升温的煤炭市场，赵庄煤业公司紧紧围绕“效益优先、创新引领”的要求，前瞻市场，精准预判，先行一步，向走俏煤种要效益，向优良煤质要效益，向洗选技改要效益。

现已占据晋煤集团半壁江山的洗末煤，同样也是赵庄煤业公司较市场“先行一步”的精品工程。赵庄煤业公司充分利用块少末多的煤质特点，持续释放效益品种“红利”，于2016年8月上马了洗末二期工程。新设备新增了脱粉弛张筛和TCS干扰式粗煤泥分选机，可大大降低系统负荷，提高洗选精度，增加回收率，目前最大处理量可达每小时700吨，完全可以满足每天两列洗末煤的铁路外运需求。

有了效益煤种的先行先试，品质的根基更需夯实。赵庄煤业公司从块仓下给煤机加筛板的改造环节入手，对块煤限下进行大刀阔斧的“除弊革新”，同时对地销块煤系统进行改造完善，和洗粒煤系统巧妙“对接”，限下产品衍生出新煤种、新效益。

在煤种、煤质增效的基础上，赵庄煤业公司立足现有，先行一步，持续加强技改创效。在预判原煤灰分和提升量的前提下，先后完成了308、309皮带改造，实现了双系统原煤可同时入洗和入储，最大限度保证了入洗量。2016年7月，赵庄煤业公司又在国内率先引进了TDS智能干选技术。作为洗选行业的“新概念”，此技术利用大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，取代了之前的人工拣矸工艺。为解决新设备的“水土不服”问题，赵庄煤业公司进一步调整运行参数，增加了CCD视频识别模块，使先进技术释放出最大效益。

积跬步以至千里，积小流以成江海。在当前严峻的市场形势下，赵庄煤业公司始终坚持以“不怕榜上无名，坚信脚下有路”精神为引领，以更加严格的管理、更加主动的举措、更加扎实的作风，主动作为，筑牢底线，不断朝着具有独特核心竞争力的现代化一流矿井目标阔步向前。

（作者单位：山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司）

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