农机具提升装置故障是大中型拖拉机在作业中常见的故障之一，如不能及时排除，将影响作业速度。排除这一故障应从以下几方面人手：

一、检查液压系统

检查液压油泵操纵手柄是否在正常工作位置；液压油箱的油面是否过低；液压油泵外壳是否过热冒烟；液压系统的管路及元件的接头等处有无油液大量泄漏。若外部情况正常，则表明故障可能发生在液压系统内部，应做进一步检查。

1.将分配器操纵手柄放在“提升”位置，若手柄立即“咔”的一声自动跳回“中立”位置，而农机具不能提升，此时应将手柄强制固定在“提升”位置。如分配器发出尖锐的响声（安全阀开启），发动机运转声音明显变得沉重，通往油缸下腔的高压软管发生抖动现象（时间不宜过长，若时间过长会造成油管爆裂），而农机具仍不能提升，说明油泵与分配器之间油压正常，符合标准，故障可能出现在油缸及管路之中。然后进行以下检查：

（1）检查分配泵至油缸的管路是否安装正确。当油缸的两根油管均接在分配器的同一输出位置，或提升位置，或压降位置，会造成机具提升时活塞两侧受到同样的压力而不能提升。

（2）检查油缸定位阀与活塞杆上的定位箍之间的间隙是否合适（正常间隙为10～12毫米）。

（3）检查油缸定位阀是否被卡死在关闭位置。

（4）检查自封接头是否松动。

2.将分配器操纵手柄放在“提升”位置，若农机具不能升起，且手柄不能自动跳回“中立”位置，分配器无响声，发动机运转正常无变化，则表明液压系统内部发生泄漏。油量及油压不足是农机具不能提升或提升缓慢的原因之一。一般情况下，泄漏部位多发生在油泵、分配器，但也可能发生在油缸，具体原因应做进一步检查。检查时应按下油缸上的定位阀，关闭油缸“压降”的回油路，然后将分配器操纵手柄放在“压降”位置，用手固定。此时，会出现两种现象：