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站库工程常见问题及解决措施

2016-11-24肖俊俭

工程技术研究 2016年9期
关键词:穿墙储罐套管

肖俊俭

(中石化胜利油建工程有限公司,山东 东营 257000)

站库工程常见问题及解决措施

肖俊俭

(中石化胜利油建工程有限公司,山东 东营 257000)

石油石化旧站库不断淘汰,新的站库工程的不断增加建设。而在新站建设过程中存在一些容易但被忽略的问题,对后续的投产使用影响极大。文章以渤西油气处理厂搬迁项目工程为例,通过分析施工过程及后期维护发现的问题,寻找问题出现的原因,探索避免与解决问题的方法,希望对以后类似工程的施工起到示范作用。

站库;渤西油气处理厂:设备;问题

1 工艺管道内清洁问题

管道内不清洁的原因有两个:一是施工过程中管内杂物未清理干净,一是管道内部锈蚀造成的管道内不洁。

原油罐区排泥泵盘车盘不动,在拆除修理过程中,发现泵法兰与工艺管道法兰间有一直径约5cm的石块。循环冷却水泵调试时,循环水泵运转一段时间,泵出口压力突然降低。检查发现,泵前的篮式过滤器内有编织袋、焊条等杂物堵塞过滤器滤网。

对于管道内部锈蚀问题出现的原因:工艺管线(水管线除外)未设计做内防腐;管道长期放置;未注氮气密封;试压吹扫未完全干燥;工程所在地空气潮湿等。未来留下的隐患:在投产过程中,管道内铁锈过多会堵塞过滤器,势必要多次拆装过滤器,增加了工作量及施工风险;部分铁锈进入压缩机等精密设备内,对设备造成损伤(见图1)。

2 阀井穿墙套管及管道严密性问题

2.1阀井穿墙套管问题

场区阀井内工艺管线穿墙套管处设置柔性防水套管,防水效果比较好。然而电动阀阀井的电气穿墙套管未做防水处理,套管贴近地面穿墙而过。同时,施工过程中将电气穿墙套管提高至贴地位置,在恶劣天气下会造成阀门井进水并淹没电动设备。因此,在阀门井施工时应做到无论何种管线穿墙,都不存侥幸心理,不留漏水的隐患。

2.2管道严密性问题

项目部在机械完工前已完成工艺管道、压力容器的压力试验及气密性试验。下列事件的发生影响到管道的严密性:

(1)机械完工后,由于流量计、安全阀标定证书过期,业主方组织其他单位拆卸安全阀及流量计等仪表设备进行二次标定。标定完成后,安装恢复工作的施工质量无法保证,且事后未进行压力试验及严密性试验。

(2)作业方对原稳区工艺管道做部分改动,该部分工程质量如何亦无法确定。

(3)排泥泵拆除后发现泵体进口法兰与管道法兰间的垫片锈蚀严重,是否严密,现场还有多少类似的垫片锈蚀未可知(见图2)。

反思:投产前,强烈建议业主对全部管道进行气密性试验,以保证管道的严密性。

图2 内部锈蚀的排泥泵

3 设备维护问题

渤西项目的设备于2013年10月份前就已进场安装,现场设备长时间放置出现诸多问题,如泵盘不动车、机械密封老化、设备本体锈蚀等,需要对设备定期维护保养。维护保养措施为:对泵定期盘车,尽量断掉设备电源,防止误操作使机器无介质运转,造成损坏;对设备易锈蚀部位加润滑油;设备调试完成后,尽可能放掉设备内的水,防止设备锈蚀。

4 埋地电缆及储罐内防腐问题

4.1埋地电缆问题

站库工程管线、电缆敷设复杂,各专业交叉作业多,而埋地电缆又是埋地工程中最为脆弱的部分。在施工过程中,土建队伍、工艺安装队伍、绿化队伍曾挖坏已敷设完成的电缆。后期电缆维修作业空间狭小,需破坏已建的工程,成本高,且有安全隐患(见图3)。因此在以后施工中,各施工队伍开挖前一定要取得项目部许可并有专业电气人员监护。

图3 后期开挖绿化带进行电缆维修

4.2储罐内防腐问题

渤西油气处理厂有三座5000m3原油储罐,一台5000m3事故罐。后期作业方水联运时,向事故罐内注入500m3左右的自来水,水联运完成后未排出罐内的水。经过一年的浸泡,事故罐整个罐底漆面起包整个罐底需要喷砂除去原漆面重新粉刷,阳极需要更换。因此储罐在完工验收封罐后,未进行交接工作前,不允许向储罐内加注任何液体。封罐时也应当注意清理集泥坑内的水及其他杂物。

5 其它问题

由于工期、物资质量、维护保养、过程管理、当地气候条件等原因,还容易出现下列问题:土建问题如墙体裂缝、道路裂缝、窗户漏雨等。因此在施工过程中,应当从原材料、施工方法、养护条件等各工序严格把控,对采购的物资应严格检查验收,避免以次充好。另外,物资管理问题如各建构筑物的钥匙、空调遥控器、部分仪器设备丢失等问题也会出现。因此应细化明确管理责任,做好交接手续。

6 结束语

以上提到的各种问题由站库工程建设过程中施工未做到位导致的。通过分析这些问题产生的原因及控制方法,在以后类似工程施工过程中应尽量避免类似问题再次发生。

[1]芦华清.采油厂站库集输系统设计与研究[J].中国管理信息化,2015,(19):79-82.

[2]柯振雄,梁伟,冒亚明,易文斌.油气井场、站库设备检维修风险预警研究[A].中国机械工程学会设备与维修工程分会.2015年中国机械工程学会设备与维修工程分会学术年会论文集[C].中国机械工程学会设备与维修工程分会,2015:4.

TE984

A

1671-3818(2016)09-0166-02

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