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数控电解机械复合切割加工的间隙问题分析

2016-11-09周辉

科技与创新 2016年19期
关键词:数控系统

周辉

摘 要:数控电解机械复合切割加工技术相较于传统的切割加工技术具有切割质量高、切割效率高等一系列优势,因此引起了国内外企业的广泛关注与高度重视。通过对数控电解机械复合切割进行简单的描述,进一步了解数控电解机械复合切割加工的原理及其特点。针对数控电解机械复合切割加工间隙问题进行了一系列的研究分析。

关键词:切割加工技术;工件切割;间隙问题;数控系统

中图分类号:TG662 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.19.148

现阶段,科学技术的不断发展进步人们带来了极大的便利。传统的电解加工技术由于其自身条件的限制,已不能够满足我国制造企业的相关要求,数控电解机械复合切割加工技术应运而生。在其操作过程中,电解加工的间隙作为影响其精度的核心要素,不仅决定了其加工效率与加工质量,同时还影响着阴极的设计与加工参数的选择,具有十分重要的作用。在此,对其进行一系列的研究分析。

1 简述数控电解机械复合切割加工

数控电解机械复合切割加工技术采用相关物理原理与化学原理,利用工具电极与数控电解机械相关工件之间的一系列化学反应,使工件发生电解腐蚀。在此基础上,利用数控方法使机械电极在数控系统的控制下,拥有规定的行走轨迹,形成切缝,从而达到对工件的切割目的。数控电解机械复合切割技术经过一段时期的发展,已逐渐趋于成熟。现阶段,国内外大多数制造企业纷纷将数控电解机械复合切割技术引进到企业的制造工作中。

2 数控电解机械复合切割加工原理

在数控电解机械复合切割加工的过程中,最具代表性的是数控电解磨削加工技术。在加工的过程中,由于电解作用的发生,会形成相应的钝化膜,从而在一定程度上阻碍了电解活动的进行。数控电解机械复合切割加工技术将数控方法融入到电解磨削加工方法中,依靠电极与数控电解机械相关工件之间的空间运动完成对工件的加工工作。此时,阴极与脉冲电源的负极相连接,数控电解机械相关工件与脉冲电源的正极相连接,然后向复合阴极与数控电解机械相关工件之间喷入电解液,利用电解-机械磨削复合加工原理生产出所需要的部件。

3 数控电解机械复合切割加工的特点

3.1 使用范围广

我国传统的切割加工技术由于其自身的局限性,只能被应用于某些特定材料的切割中。但是,数控电解复合切割加工技术主要是采用的是电化学腐蚀的方法,利用数控系统对其进行切割加工。因此,在利用数控电解复合切割加工技术对物体进行切割加工的过程中,只需要着重考虑相关物体的材质,然后选用适合的电解液即可。

3.2 效率高

在数控电解机械复合切割加工的过程中,由于电解机械复合切割工具的电极较粗,会散发一定的热量,再加上在数控电解机械复合切割加工的过程中,设备的运行也会导致热量的产生。如果这些热量不能及时地排出,就会给相关设施设备带来一系列影响。数控电解机械复合切割加工的电解液能够及时将这些散发出来的热量排出,降低对相关设施设备的影响,保证切割工作的顺利完成,提高数控电解机械复合切割加工效率。

3.3 质量高

我国传统的切割加工技术由于存在较大的加工应力,极易导致其设施设备表面出现较大的裂纹、裂缝,影响加工产品的质量。但是,数控电解机械复合切割加工技术由于利用电解质溶液进行化学腐蚀来进行切割工作,因此,切割平面比较光滑,避免了裂缝、裂纹现象的出现,同时还可以有效降低所切割物体的浪费。

4 数控电解机械复合切割加工间隙问题

在数控电解机械复合切割加工过程中,会产生一些不溶性固体电解产物,对数控电解机械复合切割加工的效果产生影响,必须及时对其进行处理。此外,在对相关设施设备进行电解加工的过程中,很多电解液的相关反应产物之间会再次进行化学反应,生成易于排出的气体或者液体。因此,相关工作人员必须对电解液的浓度进行定期检测,并适当调整。根据电解加工平衡间隙理论,可知该过程中会形成间隙。

在数控电解机械复合切割加工的过程中,电极在高速旋转时,旋转电机将拽引着周围的液体一起旋转,加强了间隙内电解液的流动。在电解加工的过程中,大量的电解溶液流过加工间隙,并发生相关化学反应,致使阴极产生氢气,阳极产生对应的电解溶物。对此,必须进行有效的处理。

当数控电解机械复合切割加工间隙缩小到一定程度时,其加工速度主要由电化学反应速度与移除反应产物速度所控制。当加工间隙很小时,其阳极金属的蚀除能力降低,致使其空间产物反应能力极弱。此时,其加工速度主要受电解产物移除速度的影响。如果加工间隙持续减少,甚至接近于零时,其加工速度会随着加工间隙按照一定的规律递减。

大量调查显示,在数控电解机械复合切割加工的过程中,每一个正常的加工速度都拥有一个平衡间隙与之相对应。且当数控电解机械复合切割加工参数相同时,随着设施设备运转速度的加快,其平衡间隙会逐渐变小。因此,为获得高效率与高精度,相关人员需根据具体的要求进行一系列的计算与试验,以获得最适合的加工参数。

5 结束语

总而言之,数控电解机械复合切割加工技术由于其自身所具备的一系列优点,得到了人们的青睐。在数控电解机械复合切割加工过程中,当电解质温度与负荷阴极转速发生变化时,其最快平衡速度在经过一系列的变化后,逐渐趋近于某一稳定的数值。此时,加工间隙也没有大范围的波动。这一现象说明,电解质溶液与转速对数控电解机械复合切割量的影响是具有阶段性的,超过某一数值之后,其最大进给速度与加工间隙基本维持不变。因此,在平时的工作中,一般采用这一稳定数值。

参考文献

[1]郎晋喜.浅析数控电解机械复合切割应用中的问题[J].电力制作,2013(11).

[2]干为民,王祥志,徐波,等.数控电解机械复合加工技术研究[G]//第16届全国特种加工学术会议论文集,2015.

[3]干为民,徐波,禇辉生.数控电解机械复合切割加工间隙研究[J].制造技术与机床,2013(10).

〔编辑:王霞〕

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