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浅析锅炉“爆管”原因分析与预防

2016-10-21王永和

科技与企业 2016年4期
关键词:预防检测

王永和

【摘要】在民用采暖的热水锅炉运行中,如果发生锅炉爆管事故,不但会造成经济损失、还会影响到千家万户的取暖和单位员工的正常生活、工作。结合我们采油九厂、葡西作业区锅炉房的这些年的经验,提出防止锅炉爆管的综合技术措施。

【关键词】锅炉爆管;预防;检测

前言

大庆油田采油九厂葡西作业区锅炉房装有三台SZS4.2—0.7 95/70—yq热水锅炉,期中3号锅炉是1983年安装的,另外两台是2000年更换安装的热水锅炉。担负着矿区居民和员工工作的取暖任务。

锅炉本体的主要承压管件有:水冷壁管、对流管和省煤器管、主要是生产热水,为住宅、办公室、车间厂房、宿舍浴池等地方供暖。正常运行中如果发生锅炉爆管,就得被迫停运而抢修,极大的影响单位的生产和人民生活。所以锅炉爆管也是热水锅炉运行的重大隐患,做好预防手段和检测措施,无论在提高企业的经营效益,还是在增强企业的核心竞争力方面都有非常大的好处。

一、锅炉爆管的原因

锅炉爆管是指锅炉在运行中热交换面中的水冷壁管,对流管,省煤器管在过热,磨损和腐蚀等各种原因的综合作用下,就会发生管线爆裂,热水泄漏,造成锅炉房无法正常运行。通过多年的理论积累与现场实践发现,锅炉的管线爆裂主要由下面几个因素造成的。

1、锅炉给水质量不良、无水处理或水处理方法不正确,没有按相关的规定进行排污处理,使管线的内壁结垢或腐蚀,产生这种情况的主要原因就是因为我们锅炉用水取自地下,硬度高達5mmol/L,属于高硬度水,而且含硫高,含铁高,由于水处理不当,在1993年时就发生过爆管,被迫停炉抢修,给生产和生活造成了很大的影响。

2、锅炉的管线在制造、安装和检修的过程中在焊口处会出现应力集中和机械性能下降的现象,在这些应力集中和机械下降的关键部位会出现管线爆裂的情况,这样也会使锅炉出现故障,难以供应生产和生活需要。

3、锅炉在安装或检修时杂质掉落在管子内,造成管子内堵塞,使水循环不良或完全破坏。

4、管子水垢从内壁上脱落,“搭桥”使水循环处于不良状态。

5、锅炉在运行过程中如果水位过低,也会出现水循环不良的状态,出现这样的情况后就会使管线局部的温度过高,变形直至爆裂。

6、油锅炉、气锅炉或者煤锅炉,在设计与安装的时候由于喷然的角度没有调整正确,也会出现部分的锅炉管线过热发生。

7、升火、停炉操作不正确、使炉管经常受到冷风吹袭、管子热账冷缩过快或频繁,产生有害应力。

8、烟道、燃烧室隔火墙(板)损坏,使烟气短路造成局部炉管热量集中而烧坏炉管。

9、腐蚀爆管和设备老化爆管。一般发生在尾部受热面的省煤器管,原因是排烟温度过低或给水温度过低而造成的酸性腐蚀。

10、局部烟速过快,在安装和检修受热面排管时,受热面管子的节距以及受热面管排与炉墙之间的距离不符合设计要求,在管排与管排之间或管排与炉墙之间形成局部烟气走廊,或局部管子出列造成受热面管子积灰搭桥,引起局部烟速过高从而加大该部位管子的磨损和过热。

11、由于施工不仔细,炉墙的密封处没有按照施工要求进行严格的密封,使漏风处形成涡流,这种情况也会出现管线局部过热,或者是受热不均匀,而漏风也使后面的烟气流速增加,危害尾部受热面。

12、管子的高温运行也是锅炉爆管的重要原因,过热超温爆管是由于管子在超温的情况下力学性能下降,管子在压力的作用下发生塑性变形(粗大的蠕变裂纹)以至爆破。

13、运行环境的影响也能使炉管破裂,像锅炉的频繁启停,负荷的剧烈变化,火焰的中心调整不当,一、二次风冲刷水冷壁管,停炉的快速冷却的影响,这些都给锅炉爆管留下隐患。

二、防止锅炉爆管的措施

为了减少和杜绝爆管发生,保证生产和生活的需要,1995年姨后就没发生过爆管事故,集体做法如下:

1、加强对水处理和水质监测的管理,增加了除氧和除铁设备,由一次软化改成二次软化,使锅炉用水达到了国标,保证了锅炉的安全经济运行。

2、充分利用好停炉后夫人检修,请市锅炉检验所等权威机构,对锅炉进行内、外部的综合检验,及时发现问题并处理,保证锅炉具有健康的运转。

3、加强运行中的管理,调整好燃烧,组织合理的燃烧工况和恰当的火焰中心,杜绝冷风吹扫炉管,进行合理的排污。

4、停炉后及时除垢和烟管的清灰,做好维修保养。

5、适当提高排烟温度180-200度,杜绝尾部冷凝水的产生。

6、完善防磨、防腐措施,采用新技术,新方法,来增加设备的使用寿命。

三、加强技术管理与技术监督

1、进行压力容器登记和纪录,对水冷壁管、对流管、省煤器管进行重点检查。及时掌握设备的健康状况,对设备存在的不安全隐患提出切实可行的处理方案,将事故消灭在萌芽之中。

2、加强大修、中修全过程的质量管理,建立与健全三级管理网络,严格执行厂、大队、小队三级验收制度,实行一票否决制。不达要求,决不验收。

3、锅炉规范性检查,经锅炉检验检查的缺陷,均进行了处理。

4、加强水质监督和停炉后的保养效果,以降低结垢速率。

5、加强金属监督,在大修、中修、小修、停炉检修中按常规检查项目,对锅炉爆管进行检查,检查的主要方法是目测和手摸,发现问题及时记录和处理,同时进行探伤检查,加强对焊口的监督工作。

四、结束语

虽然民用采暖锅炉没有动力锅炉的要求高,但是它的安全运行也关乎人民生活和生产的重要性,锅炉爆管了,就得停炉抢修,就得投入大量的人力、物力和精力,采取应修必修、修必修好的原则。只有切实做好炉管的检查工作,锅炉的安全运行才能得到保障。

参考文献

[1]王英男,刘长喜.《司炉工读本》.辽宁省质量技术监督局特种设备安全监察处,第五版.

[2]林刚,王新.《工业锅炉运行与安全技术》.大庆油田特种设备安培中心.

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