GDM公司的纸尿裤创新解决方案

2016-10-17张毅BrunoDeMichele意大利吉地美公司

生活用纸 2016年8期

关键词：纸尿裤腰围弹性

张毅　Bruno De Michele　意大利吉地美公司

GDM公司的纸尿裤创新解决方案

张毅Bruno De Michele意大利吉地美公司

编者按：2016年4月10日，生活用纸国际研讨会在南京召开，意大利吉地美公司的张毅和Bruno De Michele做了题为“GDM公司的创新解决方案”的演讲，本刊整理刊登，供读者参考。

意大利吉地美公司（GDM）作为Coesia集团旗下的一员，是世界领先的一次性卫生用品生产设备和包装设备的制造商。公司致力于为客户提供创新的解决方案以及可靠的技术支持，并且时刻关注客户的满意度。

多年以来，GDM在设备制造、质量控制、产品衍变方面不断进行新技术的开发，扩大供应范围。GDM的设备设计理念如下：

● 高性能：高速稳定，设计上优先考虑设备综合效率，使产品成本得以降低；

● 柔性化：专为需要经常更换产品尺寸的企业而设计，上料简单快速，以减少因此造成的停机时间；

● 可扩展：考虑到今后要增加产能或者更新产品外观，可扩展的机型就是专为此类升级改造而设计的；

● 创新：适合某些在前沿科技上愿意共同投资开发专利技术的客户。

“零”技术方案

“零”技术方案是GDM的创新解决方案，目的是帮助客户生产高效率、少浪费、低成本、高品质的产品。

“零” 技术方案由四部分组成：

● 零浪费，是一种减少材料浪费的理念，GDM拥有减少或避免废料的技术，可以节省原材料和产品成本；

● 零缺陷，强调不接受残次品的概念，不断提高产品质量；

● 零粘胶，是一套利用超声波技术来粘接材料的解决方案，在产品制造过程中减少或者避免粘胶、漏胶对生产的影响；

● 零时间，是节省时间概念的终极目标，利用先进设备工艺和技术方案使停机的时间不断减少。

“零技术方案”的应用案例案例1　成人纸尿裤耳贴“零浪费”成形技术

传统成人纸尿裤，生产中腿部弧切产生大量的材料浪费。而GDM的新型产品设计，以棉芯为主体，结合四片对称的耳贴。特点是没有废料产生，同时外观、舒适度、使用习惯上又可以非常接近传统成人纸尿裤。耳贴的形状可以是梯形或者对称的曲线型。

图1　成人纸尿裤耳贴“零浪费”成形技术

新工艺可以节省20%的原材料，减少30%的非织造布消耗。因为新工艺使用直线运动技术，可以实现产品快速换码。在变位和加速轮上使用直线运动技术，使设备更为紧凑。

案例2　零粘胶的超声波复合技术

GDM将超声波技术应用于导流层和面层材料的在线复合，并且可以压出不同的花纹。该技术具有明显的优势：

● 原料成本降低，总胶量节省10 %；

图2　超声波粘合装置

● 与热熔胶相比粘接更牢固，同时因为不用胶还能使导流层发挥最大的扩散作用；

● 避免或减少生产过程中清理漏胶、粘胶而产生的停机。

案例3　零缺陷的棉芯质量控制系统

从市场需求来看，中国及亚洲市场对于棉芯的需求是超薄，但同时又要具备高效吸收的能力。在芯体中使用不同密度分布的高含量高吸收性树脂是新的发展趋势。

图3　棉芯密度测量系统

芯体作为整个纸尿裤产品的核心，应该在生产过程中进行精确控制，避免残次品流入市场。普通的棉芯测量方式不具备反馈功能，因而无法在线实时对设备进行微调。GDM新开发的棉芯质量控制系统，采用微波共振原理，无需接触产品本身。该系统优点有：减少质检的人力和时间，可免除中包称重检测，减少产品质量投诉，根据产品编号追踪产品质量等。

这套系统采用微波共振原理，微波检测传感器位于靠近棉芯成型的输送带上。工作原理是首先通过传感器将检测的数据传送到信号分析仪，再经过独立PLC的特定软件算法，将质量和密度以曲线图形展现在人机界面屏幕上。并且能与主机的PLC进行对接，剔除不良品。当芯体通过传感器的时候，从人机界面上即能实时看到该棉芯质量和密度分布曲线图。

案例4　“康达效应”纵向折叠系统

图4　 “康达效应”纵向折叠系统

在前后大耳贴纸尿裤的生产过程中，往往出现歪斜、褶皱、断裂、魔术贴没固定等问题。针对这些问题，GDM有了新的解决方案，即“康达效应”纵向折叠系统。

采用该系统后，折叠过程被分成两段分别进行，以避免左右耳贴互相干涉。分段折叠的设计还可以考虑安装视觉检测系统来检测剔除不良品。该系统在折叠板上密布着许多小孔，从特殊角度吹出微小气流，形成一层气垫，以减少后耳贴和折叠板之间的摩擦力。系统采用了“康达效应”，也就是空气动力学中用于为飞机机翼提升升力的主要原理。耳贴就好比飞机机翼，在折叠过程中始终被推向、被控制在折叠板的表面。

该系统还有一个特点是零时间更换产品规格，对于2～3个相近尺码产品之间的更换，折叠系统不需要任何变动。