罗慈航

摘要：近年来我国在木材加工方面取得了一定的发展，木材加工设备也已经逐渐进入数控化，然而现阶段的设备技术与国外相关设备相比仍然存在一定差距，且数控化设备普及范围较小。为了促进我国木材加工业的发展，要将数控技术应用于木材加工装备中，提高我国的木材加工技术。文章围绕数控技术在木材加工装备中的运用提出了运用策略。

关键词：数控技术；木材加工；加工装备；数控化设备；步进电机控制体系 文献标识码：A

中图分类号：TS64 文章编号：1009-2374（2016）16-0055-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.026

现阶段，对于数控技术在木材加工装备上的运用，其普及范围还比较小，数控技术的优势无法完全体现在木材加工中。因此，将数控技术全面应用于木材加工装备中，是推动木材加工业发展、提高加工技术的有效手段。为此，文章中笔者针对数控技术在木材加工装备中的运用，对其运用方法进行了分析。

1 现阶段数控技术在木材加工装备上的运用

现阶段，我国的数控技术已经取得了一定的发展，与此同时，我国的相关木材加工装备对于数控技术的应用也逐渐被重视。尽管在数控技术的应用上我国相较国外还处于落后的状态，但是随着我国木材加工业的发展逐渐加快，在技术上也会逐渐得到提高。

1.1 数控技术木材加工装备逐渐走向多元化

近年来我国一些企业已经逐渐意识到数控技术应用的重要性，也开始逐渐推出一些数控加工设备，为此，在市场上数控木工设备已经有所发展。随着数控技术的不断发展，传统的木材加工装备已经不再满足木材加工的需求，因而，将数控技术进行融合，是全面发展我国木材加工行业的有效前提。所以，一些企业逐渐将原有的加工设备进行改良，使设备数控化，由此可见我国的木材加工业已经逐渐走向了数控化时代。

1.2 数控木材加工装备主要依赖于进口

我国在发展数控技术以及数控木材加工方面，相较国外仍然存在一定的差距。然而面对飞速发展的现在，传统的木材加工已经不再能够满足市场的需求，为此发展数控技术已经成为促进木材加工业发展的必然之势。在这方面，我国对于数控木材加工装备的来源，一直依赖于进口，我国的木材加工装备在技术发展上仍然存在需要提高的空间。因为木材加工在数控技术的应用没有及时得到发展，由此便造成了数控木材加工装备主要依赖进口的状况。

2 数控技术在木材加工装备中的技术劣势

2.1 数控木材加工装备的电主轴选择

在数控木材加工装备中，电主轴是最为重要的部件。传统形式的木材加工装备在主轴转速方面存在很大差异，但是现阶段的数控木材加工装备的电主轴转速是不存在差异的。就其效率看，装备中的电主轴主频率与木材加工相铣床的工作转速较为接近，如此一来，铣床在工作时才会发挥自身运转的最大效率。尽管电主轴在转速方面存在一定优势，然而电主轴运转在距离主频率较远的频率之下，仍然会影响运转效率与工作性质。一般的木材加工装备在运转速度的变化上与现阶段电主轴运转主频率的速度存在一定的差异性，但是一些生产电主轴的厂商对其了解不够深入，容易在运转过程中出现失误。

2.2 数控木材加工装备中导轨组件的专业性

现阶段一些木材加工装备中所使用的导轨多为配件安装，因为在安装时没有使用专业性的检测设备对导轨的精准度进行检测，所以在导轨中会有蹩劲现象的发生。然而对于加工金属机床的相关企业，尽管能够生产专业的导轨，但是往往因其价格较高，一般的木材加工装备企业无法承受。受现阶段数控木材加工装备逐渐深入的影响，提升导轨专业化务必提上日程，生产更加专业的导轨，并且将导轨的造价降低。

2.3 对步进电机控制体系的开发存在滞后性

因为木材加工装备缺乏一定的精确度，对于稳定性的要求也比较低，多数情况下开环控制就能够对其精确度进行保障。一般数控木材加工装备的驱动电机主要为步进电机，步进电机在价格方面大概是伺服电机的1/4左右，但是在金属加工机床上被运用的比较少，因此造成一些数控系统开发企业比较少推出步进电机，由此便直接对我国数控木材加工装备的发展造成了一定的影响。

3 数控技术在木材加工装备中的运用范围

在木材加工中运用数控技术，是能够推动我国木材加工现代化发展的主要推动力，然而将数控技术应用于哪方面仍然是相关人员需要思考的内容。

3.1 在木材加工控制系统中的运用

现阶段，我国的木材加工业在生产中急需数控技术的融合，例如在门窗的成型以及桌椅在加工生产时的数控加工等。在进行以上内容生产时，需要将生产与计算机群控技术进行结合，提高单机效率，完成木制品的批量生产，以此提升木制品的质量以及生产过程的效率，将生产的成本进行优化，实现企业在市场中的占有量。

3.2 在木材加工装备的电主轴中的运用

在木材的加工方面，其使用的装备在转速方面具有一定的优势。传统形式的木材加工装备使用普通的主轴，其转速最大为8000rpm，同时在变速方面存在一定的限制。然而现阶段数控技术已经在木材加工装备中使用十分普遍，其价格也随之降低，为此在木材加工装备中应用数控技术，用电主轴代替普通主轴，在价钱优惠的基础上提高了转速，同时也提高了装备的专业性。

3.3 在国际市场数控产品的国产技术中的运用

现阶段，在一些技术发达的国家，数控木材加工装备的使用已经十分广泛，受当前市场竞争逐渐激烈的影响，一些高端产品的价格往往呈现走低形势。目前，在我国范围内的数控技术对于降低国外产品成本与投资具有一定的可能性，能够使相关企业收获较高的利润。

4 数控技术在木材加工装备上的运用策略

要推动木材加工业的发展，其主要前提是要将木材加工装备的技术进行提高，然而将数控技术运用于木材加工装备上，是提高木材加工装备技术的重要手段。

4.1 将数控技术应用于家具的批量生产中

受近年来我国家具生产行业发展的影响，将家具进行批量生产，以此减少生产成本、保证产品的质量、提高经济效益已经成为木材加工面临的主要问题。我国的一些木材加工企业为了推动自身的发展，将数控技术应用于木材加工装备已经被逐渐提上日程。在此方面我国已经有成功的实例，例如之前东北大学在数控技术的基础上设计的沙发扶手生产线，其产品的年产量为13万件。在不同的数控家具生产线中也存在一定的差异性，然而作用仍然具有相同性。因为数控技术之间具有一定的共通性，对于各个部件的加工也就是对于多面体表面的成型加工等。若通过数控技术将各个部件的表面成型加工、自动化上料装夹、砂光等工序完成，则代表数控生产线的技术已经大概完成了。受近年来我国科学技术逐渐发展的影响，我国的一些家具企业在成型、组装、喷漆、包装等环节都已经实现了数控技术的专业化，然而对于此类数控技术的研究更多的是就产品而言，在设计上的开发量比较大。目前，就我国企业的开发水平而言，对以上所述开发仍然存在一定的限制，为此，提高数控技术，将木材加工装备技术进行全面提高是现阶段的主要任务。与此同时，将数控技术应用于家具的批量生产中，也是近年来发展家具业以及木材加工业面临的主要形势。

4.2 将数控技术应用于自动化生产中

目前，我国一些木材加工企业多为劳动密集型生产企业。近年来市场中的竞争愈发激烈，全面实现生产线自动化是推动木材加工行业发展的主要形势。对于企业来说，想要在市场中占据有利地位，发展自动化生产线十分必然，并且一些来自国外的订单会对数控加工技术进行要求。在加工过程逐渐实现数控自动化之后，将其生产过程进行连接，便逐渐形成了自动化生产线。针对一般企业而言，全面实现自动化生产线是能够有效提高家具生产效率、减小加工成本、全面提升企业在市场中的占有量的有效形式。现阶段，一般的木材加工企业为了提升自身企业的经济效益，不断开发新技术，其中最具代表性的便是将数控技术应用于木材加工装备中。在未来木材加工装备发展中，为木材加工厂提供更加智能化、数控化的加工设备，全面实现生产线的自动化。

4.3 将数控技术应用于数控机床中

一些数控镂铣机所采用的单臂悬臂结构，在工件装卸方面具有一定的便捷性，同时维修也较为简便，对于木材加工的精确度也能够进行保证。现阶段，相关企业要致力于单头数控镂铣机的开发，主要将镂铣机中的刀数量以及换刀时的速度进行改进。一般在进行小批量产品生产时，便可以使用数控镂铣机，在此方面具备的功能十分强大。为了进一步实现自动化生产线的连续生产，要将数控镂铣机的数量进行增加，将加工工件的时间与工作的时间全面重合，促进工作效率的提升。

5 结语

综上所述，受近年来我国科学技术发展的影响，数控技术逐渐受到各行各业的应用，然而应用最为普遍的还是在木材加工中。随着时代的发展，市场对木材加工质量与生产效率的要求逐渐提高，为了提高木材加工生产效率，全面更新木材加工装备是其基本条件。随着数控技术的普遍应用，如何将数控技术应用于木材加工装备中，是相关人员进行思考的主要问题。尽管我国在数控技术上的应用已经有所发展，但是与国外技术相比，仍然存在一些差距，为此，实现木材加工装备的数控化已经逐渐成为发展木材加工业的重要内容。文章中笔者针对数控技术在木材加工装备上的运用，从将数控技术应用于家具的批量生产中、将数控技术应用于自动化生产中、将数控技术应用于数控机床中三方面对具体运用进行了阐述，希望能够为我国的木材加工行业的发展奠定坚实的基础。

参考文献

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