郑柏雄

摘要：超高层综合体中的铝合金模板施工技术可以有效地降低超高层建筑的施工成本与施工难度。文章从阐述铝合金模板施工技术的特点入手，对于超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用进行了分析和探讨。

关键词：超高综合体；铝合金模板；施工技术；超高层建筑；模板配置 文献标识码：A

中图分类号：TU755 文章编号：1009-2374（2016）16-0049-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.023

超高层综合体中，铝合金模板施工技术由于能够有效调节支架的高度，并且可以根据结构来做出进一步的优化，因此其施工技术具有很强的灵活性与实用性，在超高层建筑中的应用也能够取得良好的效果。

1 铝合金模板施工技术特点

铝合金模板施工技术有着自身独特的特点，以下从模板配置基本要求、模板设计原则、避免体系影响、设计必要条件、早拆系统构成等方面出发，对铝合金模板施工技术的特点进行了分析。

1.1 模板配置基本要求

铝合金模板施工技术是针对超高层建筑层数较多的特点来选用周转次数多的模板来进行配置的。在这一过程中，该施工技术的应用能够让模板支架高度得到更加灵活的调整，并且水平模板只需要根据结构变化来增减或者是替换，就能够在此基础上实现模板的整体拼装。由于超高层建筑要求模板体系安全方便，并且施工效率也很高，因此为了不影响施工质量与施工进度，施工人员在施工技术应用中应当选择合理的模板体系，方能提高施工效率，最终能够实现经济效益和社会效益。与此同时，由于考虑到环保措施在内的多种因素，铝合金模板体系均有较大优势，并且其能够单独拼装施工同时也不依赖塔式起重机，因此可以在实现模板体系和脚手架体系的整体融合的同时确保施工的安全进行。

1.2 模板设计原则

模板设计是模板工程施工方案中最重要的环节。模板的设计在施工过程中对于施工质量起到了关键性的作用，并且对于施工工期的成本控制有着非常大的影响。由于模板在设计中还有许多关系到安全的环节，因此设计人员在设计过程中应当根据其本身的特点和结构特点进行模板设计，并且在这一过程中努力地满足技术上的先进性与操作上的可行性，最终能够达到良好的设计性价比。与此同时，设计人员在模板设计的过程中应当合理地增加铝合金标准板的周转次数，并且适当减少铝合金非标准板的使用，这主要是处于对局部需要开洞或者是周转次数少部位情况的设计方法。在这一过程中，设计人员应当综合考虑结构形式和工期质量等方面的要求，才能够确保整体设计的安定性。

1.3 避免体系影响

避免体系的影响主要是考虑到劲性的结构会对于铝合金模板体系产生很大的影响，因此工作人员应当努力地避免在此处设置对拉螺杆。设计人员在进行模板设计时还应当高度重视模板及其支架应具有足够的承载能力，以其本身的刚度和稳定性来进行设计。与此同时，由于超高层综合体结构构件尺寸大，并且本身的机械设备使用较多，因此施工人员在进行铝合金模板设计时必须进行严格的计算验算，并且和其他工作人员进行及时的沟通，从而能够在此基础上有效地减少异形构件和构件尺寸变化等影响施工效率的问题，最终能够有效地实现铝合金模板的最大优势。

1.4 设计必要条件

铝合金模板施工技术的应用有着基本的必要条件，其设计的主要特性包括需要满足超高层施工自身的安全性，并且还需要满足核心筒沿竖向截面不断变化的要求。该技术的应用还应当能够满足核心筒内楼板和梁不断变化的要求，从而能够在此基础上进一步满足核心筒和对于塔式起重机的依赖。与此同时，这一技术的应用还必须结合工程结构特点和现场实际情况来进行，从而提升技术应用的合理性。

1.5 早拆系统构成

铝合金模板施工技术的应用需要对于早拆系统的构成进行细致的分析。工作人员在早拆系统构成的过程中，首先，应当早于底模拆除时的混凝土强度要求符合基本的验收条例规定；其次，工作人员在早拆系统构成的过程中还应当适当保留一部分狭窄底模板，并且早拆支撑头和养护支撑后拆，从而能够在此基础上使得拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，最终能够顺利地实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术的高效率应用；最后，工作人员在早拆系统构成的过程中还应当努力的节省模板一次投入量，并且酌情减少模板配置量，从而能够使得系统的构成更加科学、合理。

1.6 模板拆除要点

铝合金模板施工技术应用的关键是模板的合理拆除。通常来说模板拆除顺序与安装顺序相反。在这一过程中工作人员应当遵循先装后拆和后装先拆的原则。施工人员在进行模板拆除工作时应当按照之前的模板设计要求来留设必要的养护支撑和早拆模板，而不能进行随意的拆除。与此同时，施工人员在进行大跨度梁板模的拆除工作时应当从跨中开始，然后再分别拆向两端。在这一过程中当局部有混凝土吸附或粘接模板时，工作人员可以在模板下口接点处用撬棍松动并且禁止敲击模板。施工人员在进行拆模时不能存在用力过猛的情况，以避免给模板造成不必要的损伤。

2 超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用

超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用是一项系统性的工作，以下从案例工程概况、模板支架设计、施工操作特点、质量保证措施等方面出发，对超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用进行分析。

2.1 案例工程概况

某国际大厦的工程施工地点位于广西省南宁市。本身是高端的五星级酒店，并且品牌也具有高质量。该工程的地下5层，地上70层，合计75层，属于综合性的办公、娱乐建筑。该建筑的总高度在310m左右，属于典型的框筒结构。

2.2 模板支架设计

施工人员在模板支架的设计过程中，首先应当理解到，由于铝合金模板支架通常能够采用单支撑的方式，并且整体的构造较为简单，因此并不需要设置横杆和剪刀撑。在超高层大型综合体中因为需要采取加固措施来有效地满足受力和整体稳定的要求。因此设计人员在模板设计的过程中要求立杆纵横向间距被控制在300mm以上。在这一过程中，设计人员采用承插型可调节支撑系统来在杆件中部可进行杆件高度调节，从而能够在此基础上更好地保证模板支撑高度调整。与此同时，设计人员在模板支架设计过程中需要考虑到超高层中普遍采用高强度混凝土，其整体的黏度极大，并且有造成黏模无法及时拆除的情况，这一情况会严重影响到施工进度，因此这意味着工作人员在进行模板设计后应当考虑到拆除后的情况，从而能够在此基础上有效提升模板支架设计的合理性。

2.3 施工操作特点

施工人员在进行铝合金模板施工技术的应用过程中首先应当做好模板的进场前验收工作。在这一过程中工作人员应当按照施工流水区域统一编号，在铝合金模板预验收合格之后才能够进行后续的施工；其次，施工人员在进行铝合金模板施工技术的应用过程中应当在模板的单件检验和组装检验合格之后，才能够将其应用到工程的施工过程中。在这一过程中施工人员应当对于包括模板高度、模板长度、模板面对角线差在内的模板参数进行合理的优化；最后，施工人员在进行铝合金模板施工技术的应用过程中还应当定期地和设计人员进行沟通，从而能够在此基础上有效地减少环梁直径变化次数，最终提高铝合金模板的使用效率。

2.4 质量保证措施

施工人员在进行铝合金模板施工技术的应用过程中，应当通过采取合理的质量保证措施来确保截面尺寸及水平标高应准确无误。施工人员在采取质量保证过程的过程中，还应当包括板面的平整洁净和拼缝严密，从而能够在此基础上有效地减少漏浆现象的出现。与此同时，还应当保证模板安装后可以具有足够的承载能力和刚度以及稳定性，从而能够在此基础上努力的承受住新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。在这一过程中，施工人员应当将模板安装偏差控制在能够允许的范围之内，从而起到节约结构造价成本的效果。

2.5 减少施工造价

超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用对于减少施工造价也有着非常大的帮助。施工人员在努力减少施工造价的过程中，可以通过使用铝合金模板体系来达到良好的清水效果；应在进入装修阶段时适当地省去抹灰找平工序，从而能够在质量上杜绝了室内墙面抹灰空鼓和存在裂缝的现象；与此同时，还应当努力地减少周转材料的使用时间，从而能够在此基础上有效地节约材料及人工费，最终实现多个工程再利用，并且能够有效地节约下一个工程的模板费用。

2.6 发挥技术优势

施工人员在发挥技术优势的过程中首先应当理解到全铝合金模板施工体系由于具有强度高并且材料变形小的特点，因此具有很强的周转使用能力并且其实际效果会明显高于钢模和木模的组合；其次，还应当在现场适当地进行模板加工，这实际上有利于绿色施工和提高文明施工水平，最终能够有效地减少潜在的建筑垃圾和施工噪声，并且能够起到节约森林资源的效果。

3 结语

在超高层大型综合体的施工过程中，由于其结构变化较多，因此工作人员在模板施工技术的选择与应用时应当更加充分地发现其变化规律，从而能够在此基础上切实地提高模板的质量与使用效果。

参考文献

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