曹继斌

摘 要：机械设计加工是机械制造的关键环节，有效地提升机械设计加工的质量，不断提升机械设计与加工的精密程度，有效减少机械设计与加工中凸显的问题，对于提升产品质量，推动我国制造业的发展具有非常重要的作用。在机械设计加工中，应该注重机械表面质量、精密度低等若干问题，只有这样才能提升机械设计加工的整体质量。

关键词：机械设计加工 注意问题 解决对策

中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）06（b）-0050-02

在机械制造环节中，设计加工环节的质量至关重要。只有不断提升机械设计加工的质量和精密度，才能提升机械产品的质量，才能生产与制造符合技术标准和要求的机械产品，进而推动我国制造业的快速发展，提升我国制造业的国际竞争力。因此，在机械设计加工中应该格外注意机械精密度低、机械表面质量问题明显等若干问题。

1 机械设计加工的概念阐述

在机械制造业中，机械设计加工是前提环节，同时更是核心环节。只有不断提升机械设计加工的质量，减少机械设计加工中存在的问题，采用科学有效的对策来提升机械设计加工的整体质量，才能最终推动机械制造业的发展。机械设计加工是针对整体零部件或零部件的局部区域的技术设计，在设计加工的过程中，需要严格遵循机械设计加工的理念，按照设计规范，结合零部件的使用途径和特点来进行针对性的设计加工工作。在机械设计加工环节中，根据设计路径和方向的区别，可以分为以下几类设计工作。首先，新型设计。在机械设计加工中，通过采用新技术和新工艺来运用于机械设计加工中，使得生产出来的产品符合质量，进而验证设计方法，检验设计方法中存在的漏洞。新型设计是机械设计加工的发展方向，是运用新技术比较广泛的领域。在机械设计加工中，尤其需要处理好新型设计中需要规避的主要问题，以提升新技术的利用水平，避免设计加工的能耗和浪费；其次，变形设计。这是机械设计加工中的主流内容，通过变形设计加工，改变零部件的特征和性能，使得零部件可以运用不同的环节，能够在不同的环境中，避免单一性的运用途径，广泛而科学地运用在生产环节中；最后，继承设计是通过及时的科学有效的设计更新工作，来提升设计的水平，使得传统的设计加工的水平得到优化，同时使得设计加工出来的零部件更好地符合生产需求和应用需求。

2 机械设计加工中应注意的几个问题

在机械制造业中，只有提升机械设计加工的质量，才能最终推动机械制造业的快速发展，提升我国机械产品的竞争力。在机械设计加工中，应该本着优化设计加工的目标和原则，来规避机械设计加工中的若干问题，有效地提升机械设计加工的质量，使得机械产品符合生产需求，符合技术标准，更好地运用在人们的生产生活中。

2.1 机械加工精度不高

在机械设计加工中，机械加工精度不高是主要的问题，机械加工精度不高不仅影响着机械设计加工的水平，同时也影响着机械零部件的运用能力，造成巨大的生产浪费。此外，一些加工精度不高的机械零部件在回收的过程中，还需要消耗较大的人力物力，最终造成机械制造的得不偿失。因此，在机械设计加工中，应该全面分析造成机械加工精度不高的主要原因，并采用科学合理的措施予以规避。那么在机械制造中，造成机械加工精度不高的原因是什么呢？一方面是机械刀具在运转的过程中，由于抖动、机械振动或者因零件老化、松动等从而使得机械刀具发生偏移，从而造成机械零部件加工的精度降低。另一方面，在刀具的选择上，由于刀具往往是固定的。在设计加工的过程中，由于不同的零部件具有不同的物理性能，在实践环节中，对于刀具的选择不科学，没有及时根据零部件的特点来针对性地选择刀具，也会造成机械设计加工的精度降低。此外，机床几何误差也会影响机械设计加工的精度。在机械设计加工中，一些误差是不可规避的，但有些误差是可以通过提前检查、定期检修等来及时应对的。在机械设计加工中，一旦产生误差，造成的影响往往是不可逆的。因此，在机械设计加工中，应该科学检查机床、刀具的磨损程度，减少机床的几何误差，提升机械设计加工的精度。

2.2 表面质量难以保障

在机械设计加工中，零部件的表面质量是非常关键的。采用科学合理的机械设计加工方法，不断提升和优化零部件的表面质量，才能推动制造业的发展。但当前，在机械设计加工中，零部件的表面质量往往难以保证。实践证明，零部件的表面质量直接关系着零部件的未来使用、使用年限、使用性能、使用安全。在机械设计加工中，影响零部件表面质量的原因主要归结于以下两个方面。一方面是材料因素。在机械设计加工中，零部件的材料是否运用得当，零部件材料的性能是否符合生产要求等，都直接关系着机械设计加工的整体质量，更关系着零部件表面质量。在机械设计加工中，受经费、人员等诸多因素的影响，零部件的性能往往难以保证。零部件的韧度越高，零部件的表面质量就会越粗糙。另一方面是切削用量。在机械设计加工中，切削用量直接关系着零部件的表面质量。切削用量大，但切削速度慢，会增加零部件表面的粗糙程度。切削用量小，切削速度快，会产生巨大的热量，这些热量不及时排出，也会影响零部件的表面质量。因此，在机械设计加工中，应该保证合理的切削速度和切削用量，并结合刀具选择性能优良的零部件材料。

2.3 润滑剂选择不科学

在机械设计加工中，刀具与零部件材料之间的摩擦是比较大的，一旦产生摩擦就会滋生较大的热量，热量的堆积会影响材料表面的塑性能力。在机械设计加工中，需要采用科学的润滑剂来提升切削速度，减少机械摩擦，同时利用润滑剂的排热、排屑能力。但在当前机械设计加工中，润滑剂的选择常常出现较大的问题。一方面润滑剂的种类不足以应对刀具与零部件的摩擦，另一方面润滑剂在运用中，未能够根据刀具与零部件的实际摩擦来科学考量，这些都在一定程度上影响润滑剂功能的实现。此外，在机械设计加工中，对于材料、润滑剂的选择，都未能结合良好的性价比来考量，这就容易造成巨大的生产浪费。特别是在运用新型材料的过程中，在尚未检测新材料性能的前提下，盲目地运用，就容易造成生产材料的巨大浪费。

3 提升机械设计加工质量的对策

在机械制造中，只有不断提升机械设计加工的质量，才能提升我国制造业的水平，提升我国机械生产的质量，确保机械制造符合技术标准和技术要求。鉴于机械设计加工中存在的问题，应该采用以下关键措施。首先，不断提升机械设计加工的工艺标准和水平。在机械设计加工中，科学的设计加工工艺能够极大程度地缩减工作时间，减少机械设计加工的成本。因此，在机械设计加工中，应该不断提升设计加工工艺，采用科学的措施来优化设计加工工艺，确保设计加工工艺的流程化和标准化；其次，选择科学的零部件材料。在机械设计加工中，科学零部件材料不仅能够提升生产制造的科学性，同时还能够最大程度地提升生产制造的性价比。因此在机械设计加工中，应该根据刀具的性质、生产标准等多种要素来选择零部件材料；最后，在机械设计加工中，还应该选择科学的刀具及设计加工的参数。刀具的选择应该结合材料的粗糙度及表面质量。在设计加工参数的选择上，应该保障合理的切削速度和切削用量。

4 结语

在机械设计加工中存在着机械加工精度不高、表面质量问题突出、润滑剂选用不科学等诸多问题，为提升机械设计加工的质量，必须注重采用科学合理的措施，以提升机械设计加工的质量，优化工艺流程，选用科学材料，选择合理的刀具及参数。

参考文献

[1] 王杰，程明远，李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息，2011（11）：96-97.

[2] 谢忱.突破机械设计四百年瓶颈 汤普森实现设计创新[N].机电商报，2008-08-25.