魅力丽雅蓝、纤动新时尚

——“丽雅蓝·三品杯”首届全国新材料服装原创设计创新创业大赛在京启动

6月16日，以“魅力丽雅蓝、纤动新时尚”为主题的“丽雅蓝·三品杯”首届全国新材料服装原创设计创新创业大赛（以下简称“大赛”）启动仪式在北京举行。中国纺织工业联合会副会长徐文英、党委副书记陈伟康，四川省宜宾市政府副秘书长杨杰顺，宜宾丝丽雅集团有限公司副总裁廖周荣等领导出席了发布会。来自全国知名纺织企业的代表、设计师代表以及新闻媒体记者共同见证了大赛的启动。

本次发布会由中国纺织工业联合会指导，宜宾市人民政府、全国纺织质量促进战略联盟（筹）主办，中国服装设计师协会、中国纺织工业联合会新闻中心支持，宜宾丝丽雅集团有限公司（以下简称“丝丽雅集团”）、宜宾惠美线业有限责任公司、宜宾美华科技企业孵化器有限公司、宜宾惠美纤维新材料股份有限公司承办。

为推动牛仔产业的可持续、时尚化发展，满足消费者对高品质、个性化、舒适环保服装的需求，丝丽雅集团经过创新实践，全新推出了丽雅蓝TM牛仔系列环保纤维。丽雅蓝TM牛仔系列以高强低伸、如丝如绒的再生纤维素纤维雅赛尔TM为原料，采用独特的纤维染色创新技术，不仅克服了传统牛仔染色不均匀、色牢度低的缺陷，还减少了传统靛蓝染色工序对环境的污染以及能源的损耗。同时丽雅蓝TM还具有良好的吸水性、透气性、亲肤性，其应用将让牛仔更加舒适、环保。

徐文英在致辞中表示：“魅力在于绿色，纤动在于创新和时尚。”此次大赛结合国家提出的“三品战略”、“双创战略”，以“抓创新、增品种、提品质、创品牌、促发展”为宗旨，将时尚、环保的丽雅蓝TM牛仔面料进行应用推广，不仅会实现丝丽雅集团从纤维、纱线、面料向终端服装的产业延伸，还将促使丽雅蓝TM成为设计师和服装企业的新宠，在消费者面前塑造起绿色与时尚的丽雅蓝TM品牌形象。

廖周荣表示，期待全国最优秀的设计师们用创新的设计理念结合丽雅蓝TM的独有特性，给纺织行业带来更多创意和无限可能，创造出牛仔新风尚，打造出具有社会意义和产业价值的创意产品。同时也希望此次大赛能够为纺织上游企业和服装设计领域搭建起一个倡导“环保、绿色、创新、健康、时尚”的合作平台，加快纺织新型纤维进一步走向产业化、市场化、国际化的步伐。

大赛面向全国服装设计公司、服装设计工作室、服装设计师以及广大服装设计爱好者，将于6 — 9月分大赛启动、作品初评、决赛等阶段进行。评选最终获奖作品将在10月上海纱线展上走秀发布，并进行现场颁奖。

ITMF公布1季度全球纱线和织物产量，预计2、3季度形势乐观

国际纺织制造商联合会（International Textile Manufactures Federation，ITMF）最新统计数据显示：2016年1季度全球纱线产量与上一季度相比有所提高，其中，亚洲和南美洲的产量环比增加，欧洲的产量下降。同期，全球纱线产量同比提高，其中，亚洲和欧洲的产量同比提高。2016年1季度全球纱线库存比上一季度（2015年4季度）减少，其中，亚洲和南美洲的纱线库存减少，其他地区的纱线库存保持不变。欧洲和南美洲的纱线订单环比和同比均有所提升。

2016年1季度全球织物产量比上一季度（2015年4季度）减少，主要是由于亚洲和欧洲的产量减少，相反，南美洲的织物产量提高。与2015年1季度相比，全球织物产量持平，其中，亚洲的产量保持稳定，南美洲的产量下滑，欧洲的织物产量同比提高。2016年1季度，全球织物库存环比小幅提高，其中，亚洲的织物库存环比减小，南美洲的库存环比提高。2016年1季度织物库存同比持平。欧洲的织物订单环比减小，南美洲的订单环比增长，欧洲和南美洲的织物订单同比均有所减小。

2016年1季度，全球纱线产量环比（与2015年4季度相比）提高了20%，其中，亚洲纱线产量环比提高21%，南美洲提高29%，欧洲则下降4%。与上年同期相比，2016年1季度全球纱线产量增长了4%，其中，亚洲和欧洲的纱线产量同比分别提高5%和4%；北美洲和南美洲的纱线产量都呈负增长，降幅超过7%和6%。

与2015年4季度相比，2016年1季度全球织物产量下降了8%以上，其中，亚洲和欧洲的产量分别下滑10%和2%以上，南美洲的织物产量环比则提高了31%。与上年同期相比，2016年1季度全球织物产量持平，其中，亚洲的织物产量同比基本保持不变，而南美洲的产量则下降了约21%，欧洲的织物产量同比提高9%左右。

2016年1季度全球纱线库存环比下降了5%，其中，亚洲和南美洲分别下降6%和1%。2016年1季度全球纱线库存同比则提高了3%，其中，欧洲的纱线库存同比增加近7%，南美洲的库存则增长了35%，亚洲的纱线库存同比持平。

2016年1季度全球织物库存环比基本持平，其中，亚洲的库存下降不足1%，南美洲的库存增加了2%以上。与2015年同期相比，2016年1季度全球织物库存基本保持不变。欧洲和北美洲的织物库存同比分别下降3.5%和近2%，其他地区的库存同比基本保持不变。

2016年1季度，欧洲的纱线订单环比略增0.5%，同比增长3%；南美洲的纱线订单环比涨幅超过100%，同比增长22%。同期，欧洲的织物订单环比和同比分别减少2%和4%；南美洲的织物订单环比增长近5%，同比减少23%。

据ITMF预测，2季度全球纱线和织物产量都将提高；“全球纱线和织物生产展望”预示3季度产量将进一步提高。

兰精纤维为非织造布产品带来更多价值

在美国波士顿举行的2016国际非织造布展（IDEA16）是非织造布行业最重要的展会之一，作为参展商之一的Lenzing（兰精）集团将此次的推广重点放在莱赛尔纤维天丝 上，这一纤维正愈来愈多地被应用于护肤产品。特种纤维在非织造布领域用途日趋广泛也反映了兰精公司的业务策略。

价值优先、销量其次

兰精公司正加强与整个产业链客户的合作，并计划在2020年前扩大特种纤维市场份额。其首席商务官Robert van de Kerkhof介绍新策略时说：“非织造布市场正蓬勃增长，我们希望保持并进一步提升兰精在这个行业的领导地位。我们的目标将更明确，比以往更专注发展特种纤维领域最有潜质的板块。今后兰精将以价值优先、销量其次的理念，将重点放在盈利增长上。”

提升产品价值

天丝 目前广泛应用于美容湿巾及个人护理产品，拥有一定的市场地位。兰精公司非织造布业务副总裁Wolfgang Plasser介绍说：“这种纤维直接源于植物世界，取材于木材，现在已经得到市场认可，并在非织造布领域建立了湿巾的新标准。天丝 有不少特性，如亲肤、纯净，可以很好地吸收并存储乳液，这些都使得采用天丝 制造的湿巾品质更佳。”

纯净创造价值

为非织造布领域生产纤维时，清洁卫生是整个生产过程都必须考虑的首要问题。Plasser说：“作为优质生产商，兰精是高要求客户可以信赖的合作伙伴，我们很清楚自身的责任，生产过程中特别注重清洁。在兰精，纯净和卫生永远排在首位。”

创新创造价值

莱赛尔纤维天丝 的创新潜力令其他纤维难以企及，天丝 SKIN已证明了其广泛的用途。短切型天丝 纤维制成的湿巾非常强韧，抗撕裂性能极高，远胜于浆粕及短切型粘胶纤维等普通物料制成的产品。Plasser继续补充说：“天丝 的创新潜质无可限量，我们将继续与团队研发，提供更多适合非织造布领域的新型解决方案。”

可持续性创造价值

可持续发展是消费者重视的卖点之一。兰精的纤维素纤维原材料来自于以可持续发展理念管理的森林，纤维本身则采用环保的生产流程生产。比较所有重要的可持续性参数，天丝 要比其他纤维更环保，最高达到17倍之多。

经纬股份榆次分公司 2 项科技创新项目通过验收

近日，由中国恒天集团企业管理部总经理王灿等领导和专家组成的验收组对经纬股份榆次分公司承担的中国恒天 2 项科技创新项目 ——“柔洁纺纱技术”研究项目和“电脑横机技术”研究项目进行验收。验收组在现场实地考察了 2 个项目的运行情况，听取了项目实施情况的汇报，并审阅了相关资料，经过质询、讨论，最终同意通过验收。

柔洁纺纱技术采用国际首创的改善纤维自身纺纱性能的独特方式，开创了改善纱线品质的新途径。研发了高科技电热芯片，通过加热方式对牵伸后的纤维束进行柔化处理，从而降低纤维模量，改善纤维卷捻性能，大幅减少毛羽，提高纱体光洁度。与集聚纺相比，能耗仅为1/3，且结构简单、成本低。柔洁纺纱技术的实施，大幅提升了环锭纺纱的成纱品质，提高了后道工序的效率。柔洁纺纱技术具有良好的市场推广前景，至2015年11月已完成8 000锭的试验规模，今年4月又与安徽某客户签订了30 000锭柔洁纺纱改造协议。

“电脑横机”自立项以来，研发组对普罗蒂公司技术与产品进行了消化吸收，取得了 5 项创新技术。两段式度目、可调节主副牵拉及独立控制沉降技术应用于PV机型，形成了独有的编织方式，提高了编织成圈的稳定性；基于高位罗拉、轨迹优化沉降技术，成功研制出性能更稳定的PV3P-N改进型电脑横机。电脑横机技术研究项目的实施，增加了公司产品品种，形成了研发和生产体系，延续了普罗蒂品牌，为将来横机市场占有率的提升打下了基础。

2 项科技创新项目顺利通过验收，体现了公司近年来科技创新能力的持续提升，为产品快速推向市场打下了坚实的基础。公司将坚定不移地深入推进精益研发管理思想，不断提升企业科技创新能力，提高企业研发效率，提升产品市场竞争力。

COTTON USA携手草莓音乐节打造环保互动新体验

6月18 — 19日，美国国际棉花协会（Cotton Council International，简称“CCI”）携手草莓音乐节及Modernsky LAB，在草莓音乐节重庆站现场举办“棉力量，玩出色” 环保主题活动。CCI继今年3月成功举办了“COTTON USA - 棉力量主题展”后，继续释放“棉力量”，呼吁减少音乐节现场一次性消耗品的使用与丢弃，引导大家支持环保健康生活方式的同时， 感受可循环使用的棉的无穷趣味和力量。

在本次活动上，COTTON USA特别邀请了主办方摩登天空签约艺术家李曌创作了玩具“棉星人”，并采用香港冠华有限公司赞助提供的优质针织面料制作而成，吸引更多人体验棉的力量。CCI中国和东北亚区总监毛凯琳女士介绍道：“CCI从1956年创立以来，一直倡导环保和对生态环境负责任的理念。作为可再生、可持续的天然纤维，美国棉业坚持可持续的农业生产，在经济发展，环境保护与社会责任之间力求达到平衡。同时，现代化的美国农业技术，也在棉花的生产上最大限度地减少了对环境的影响，高效利用有限的土壤、水、空气和其他环境资源。”

在活动现场，COTTON USA还特别引入了“棉部落”的概念，让每一位热爱环保的人获得归属感。在“棉部落印记”的DIY区域，参与互动的观众可以表达对于环保的态度，用李曌设计的印章，定制个性化的棉布环保袋及手帕。用于订制环保袋的牛仔布及棉手帕的梭织面料，分别由COTTON USA的认证面料企业前进牛仔布有限公司及华纺股份有限公司赞助提供，以表达纺织供应链上游企业对于环保理念的大力支持。现场观众也可以在秀出水洗标获得“棉星人”的认证后，获得COTTON USA认证品牌Byford（百富）送出的舒适柔软棉质毛巾，呼吁大家使用由天然棉纤维做成的可循环使用的毛巾，取代大量消耗的一次性纸巾。

“棉部落”的环保概念，不仅吸引了现场大量观众的关注，也获得草莓音乐节官方的推广支持。为了让在场的每个人都感受到棉材质所带来的深层环保理念，COTTON USA认证品牌Le coq sportif和Teelocker还特别为现场的乐队和工作人员提供了高品质COTTON USA T恤，希望透过榜样的力量，将环保理念传播到更多乐迷心中。

首批Loepfe MillMaster TOP系统成功安装

Loepfe（洛菲）公司首次在ITMA 2015展出了崭新的MillMaster TOP系统。目前首批该系统已经成功在印度、意大利、中国、土耳其和墨西哥等国家的纺纱厂安装。

新颖独创性的MillMaster TOP在线操作数据系统凭借其简单直观操作得到用户和使用人员的高度好评。系统安装速度快，同时几分钟便可获取使用首批操作数据。即使不安装选项，MillMaster TOP的内容就已经很丰富且全面。总览界面能够实时显示所有机器的 8 个最重要信息。在总览界面中只需点击一台机器图标便可以在线使用它的所有质量数据。

如果需要更多功能，则有众多的选项供选择，能够满足客户的全部要求：清纱器助手能够帮助使用尽可能最佳的切纱数来达到完全清纱；多用户端能够在多个工作位置上同时读取改变不同的过程数据；Lab趋势分析可分析比较以前和当前批号的数据，非常简单地识别出异常值；计划生产和控制提供一个概览，从中可以看到何时以及在哪台机器上生产由批号助手制定出的批号，可以使用拖放功能（Drag &Drop）非常简单地改变组群顺序或调节一个组群的产量。

卡尔迈耶接管圣东尼针织机器有限公司的经编技术

5月30日，Santoni（圣东尼）公司和Karl Mayer（卡尔迈耶）集团达成协议，圣东尼将SWD技术转移给Nippon Mayer（日本迈耶）。日本迈耶将接管所有产品系列、相关生产设备以及机器和零备件的所有库存。6月1日起，日本迈耶还将正式接管机器安装的售后服务。

圣东尼是全球领先的无缝圆机技术供应商，自2004年起活跃于无缝经编领域。公司研发的特有紧凑型机器系列，先后应用于无缝服装、医疗服饰和鞋材领域。他们拥有多项机器专利和纺织技术专利。今后，圣东尼将集中精力进一步研发其圆机核心业务。

卡尔迈耶是经编行业的领导者，它将把SWD技术整合到日本迈耶（日本福井）的双针床技术中心，并扩展相关产品系列。

亨斯迈任命纺织染化事业部新总裁

Huntsman（亨斯迈）集团最近宣布将由Rohit Aggarwal先生接替Paul Hulme先生担任亨斯迈纺织染化事业部总裁，任命将于7月31日生效。

Aggarwal先生拥有印度巴罗达的萨雅吉拉奥大君大学机械工程专业学位及印度外贸学院的硕士学位，在化工行业拥有20多年的经验。2005年加入亨斯迈，他曾先后在集团的先进材料事业部和纺织染化事业部担任职务；2013年离开亨斯迈，加入Louis Dreyfus Commodities（路易达浮）集团，担任亚洲区首席执行官；2015年7月1日起，Aggarwal先生一直担任亨斯迈负责印度次大陆地区的副总裁和总经理。

2006年以来一直担任纺织染化事业部总裁的Paul Hulme先生在亨斯迈工作17年之后，选择从该职位退任。Hulme先生于1999年在亨斯迈收购Imperial Chemical Industries（英国帝国化学工业集团）时加入亨斯迈。在此之前，他在英国帝国化学工业集团工作了15年，担任过一系列高级职务。

亨斯迈集团总裁CEO Peter Huntsman先生说：“我想对Paul 30多年来对亨斯迈的贡献表达我诚挚的谢意。10年前，当Paul开始担任我们纺织染化事业部负责人时，纺织行业正面临严峻的经济和环境挑战。如今，我们的纺织业务与行业中增长的市场保持一致，其成本效益和可持续性平台被公认为业内最佳实践。我非常高兴Rohit Aggarwal接任纺织染化事业部的领导职位。我坚信，在他的领导下，该业务将进一步繁荣兴旺。”

欧瑞康巴马格先进技术使母丝工艺有利可图

与WinFors卷绕机一起，Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）公司的纺丝系统专门用于加工母丝（即：单丝的初级产品），并确保母丝生产能够创造经济利益。该系统纺制的单丝具有良好的质量。从纺丝到卷绕，各个工序的合理协调确保后道分纤工艺取得最佳结果。

母丝是指纺丝工艺之后产生的复丝，经进一步分纤形成单丝。其应用领域非常广，除窗帘、蚊帐、服装（透明硬纱裙、莎丽等）外，用母丝加工成的单丝还可以用于汽车行业及箱包和运动服装（鞋）等领域。市场对母丝的需求正在不断增长，据市场人士透漏，仅在去年，全球母丝市场潜力就增长了10%以上。特别是在印度，纺织深加工行业变化的需求增加了对母丝的需求量。但是，目前常用的加工单丝的二步法工艺不能提供确保商业成功所需要的赢利能力。

在加工涤纶或锦纶母丝时，后续的分纤必须得到有效控制。导丝和卷绕在这里起关键作用，分纤结果的好坏取决于牵伸装置内丝的通道和筒子成形。

欧瑞康巴马格公司的技术提供必要的精准度和柔和的丝处理。为满足母丝特殊要求而设计的喷丝板和骤冷装置生成均匀冷却的长丝，为后道加工做好准备。系统中的特殊导丝器有助于丝的成功分纤。在卷绕工序，丝被传送到专门为加工敏感丝而开发的WinFors卷绕机，其凸轮轴能够确保筒子成形良好，筒边稳定，即使在生产条件苛刻、单丝纤度高的母丝时也不例外。凸轮轴对丝精确柔和的处理加上成熟的防叠工艺，确保后道分纤工艺能够有效进行，同时不会使丝的质量受到任何影响。

欧瑞康巴马格FDY母丝系统经过优化，适合于加工单丝线密度为15、20和30 D的单丝，其相应的母丝为180、240和360 D/12 f。系统的各个单元 —— 从挤压装置、采用特殊设计的SP8型纺丝系统和用于高单丝纤度的长吹风装置，到配备 4 个导丝辊（涤纶）或 5 个导丝辊（锦纶）的FDY牵伸装置，都是技术成熟和久经验证产品。

ITEMA集团参展ITM 2016，展出众多创新成果

世界上最大的先进织造解决方案（先进织机、备件和相关服务）供应商 —— ITEMA（意达）集团参加了6月1 — 4日在土耳其伊斯坦布尔举办的ITM 2016（土耳其国际纺织机械展览会），展出了多项创新成果。

集团首席执行官Carlo Rogora先生评述道：“土耳其及其周边地区是意达集团最重要的战略区域之一。我们打入这些市场已有30多年，我们的技术得到客户的青睐。ITM紧跟我们4月份在布尔萨举办的意达创新路演的脚步。在路演过程中，我们向客户提供了关于最新开发成果的一手信息。而ITM 2016为我们提供了向更多观众展示这些开发成果的机会。”

展出 4 台机器

R9500和R9500p剑杆织机以高速度、高效率作为设计宗旨。此次展出的R9500是在土耳其最受欢迎的织机之一，其织造幅宽范围在170 ～ 540 cm，意达Rapier 2.0加上电动纬纱剪刀使其成为灵活性最高、适用性最广的剑杆织机之一。

R9500p在速度、效率、效益和织物质量方面具有无与伦比的优势：实际生产速度可达750 r/min；配备SK剑杆2.0和综框快速连接系统，可在最高速度下提高灵活性和更快、更方便地改变产品品种；带油冷却系统的新型主电机进一步提高效益；紧凑的结构可节约12% ～ 27%的占地面积。

新型R9500terry织机一上市便成为畅销产品，其三大创新装置造就了卓越的产品质量和最大限度的灵活性：独创的积极式毛经后梁罗拉可大幅度降低摩擦；单独电机和新型毛圈成形装置可从用户界面直接设定毛圈高度，通过逐纬毛圈高度调节及可达28 mm的织物位移距离确保织物质量最佳；新型地经后梁罗拉配备了轻型滚筒，并采用载荷传感器控制张力，促成开口的形成。

A9500型织机是世界范围内的畅销机型。在为织机开发新技术装置时，意达将新技术装置的开发重点放在为客户带来最高附加值的创新工具上，如专为织造弹力和超弹力织物开发的用于握持弹性纬纱，从而确保织物质量和可靠性最佳的BLC喷嘴，以及在最高生产速度下也能确保良好的布边结合的电子布边装置ELD。

更好、更快、更智能

“在意达集团，创新是不可或缺的，”Rogora先生补充道，“我们是该领域中唯一一家拥有 2 个研发部门的公司。我们不仅关注满足和超越制造厂商的需求，而且还预测未来市场需求。我们继续把研发精力放在提供更好、更智能和更快的解决方案以及提高效益、提高灵活性、降低消耗和改善操作方便性上。”

在ITM 2016上，意达集团还展出了全新的在线备件客户端Myitema，专门用于订购意达原厂备件。

SANTEX RIMAR集团参展ITM 2016，关注市场需求

SANTEX RIMAR集团是全球领先的织造、纺织后整理、非织造布、技术纺织品设备制造商以及水处理和烘干工艺绿色技术供应商，2015年由活跃于不同专业领域的下列几家公司组成：在技术纺织品设备市场处于领先地位的Cavitec公司和Isotex公司；纺织整理设备制造商Santex公司和Sperotto Rimar公司；水处理环保设备、食品脱水设备、农业和工业废物管理供应商Solwa公司。随着SMIT公司的加入，该集团最近已成为织造领域解决方案的提供者。

“土耳其需要技术水平高，成本控制、生产效率和质量水平高的产品。我们在这方面有很强的实力，SANTEX RIMAR集团及其拥有的织造、纺织整理和技术纺织品设备品牌都下大力气满足高端市场需求，”集团首席执行官Stefano Gallucci先生说，“我们希望帮助客户实现目标，我们的成功就是他们的成功。我们做这些工作时着眼于客户的业务，从织机到后整理，从浸渍到涂层，没有哪家工业机器制造商可以做到这一点。”

Sperotto Rimar公司开发的新型羊毛和人造纤维织物蒸呢机是欧洲和亚洲客户不可或缺的设备，这种Decofast 3.5型蒸呢机在ITM 2016上展出；在利用等离子技术降低纺织生产成本方面，该公司展出了可使毛织物获得长久抗皱效果和不用化学品而提高可染性的Plana设备。

Santex公司重点展出了用于针织物整理的Shrink Dryers烘干机和新型Santacompact RD预缩机；Cavitec公司带来了加工航空和保温材料的浸渍生产线 —— 新型Cavimelt P+P；Isotex与Covestro（原拜耳材料科技）公司则合作开发了无溶剂合成革。

SMIT公司一直在纺织织造设备制造行业处于领先地位，加入SANTEX RIMAR集团后，SMIT公司利用集团庞大的全球销售和售后支持网络，开辟新机遇，向客户提供更高水平的技术。在ITM 2016上，该公司展出的高档衬衫布织机体现一系列革命性改进，包括：无导块、采用飞行导带技术、优化经纱开口以降低断头率或织疵。

Saurer Schlafhorst和Saurer Zinser参展ITM 2016，展出E3理念的领先技术

凭借其E3标签，德国纺织机械制造商Saurer Schlafhorst和Saurer Zinser向客户提供节能、经济效益和人体工程学领域三重附加值的保证。拥有此标签的细纱机和络筒机在市场和技术上都处于领先地位，显著地提高了纺织企业的产量和盈利能力。

Schlafhorst转杯纺纱机：不断创造全新的纪录

新型Autocoro 9转杯纺纱机，采用智能的独立纺纱锭位技术，在节能、产量、生产效率、操作便捷和高质量方面不断创造全新的纪录：节能25%，纺纱成本降低19%，公认的纺杯转速18万r/min，引纱速度300 m/min，节约维护保养费用60%。BD 6半自动转杯纺纱机涵盖整个纱线支数范围，筒子直径最大可达320 mm，其较低的能耗、230 m/min的快速引纱速度和高质量的接头可帮助纺纱厂提高盈利能力。

Zinser环锭细纱机：达到新的效益水平

以2 016个纺纱锭的长度，新的Zinser 72环锭纺细纱机打破了单机配置2 000个纺纱锭的记录，并在商品化纱线生产上设立了新的效率标准：可降低高达11%的生产成本；与长度较短的其他品牌机器相比，可节省21%的空间；新的两侧吸风系统与传感器控制的OptiSuction断纱吸棉系统相结合，可减少能耗2/3。ZinserImpact 72紧密纺纱机配备自清洁的Impact FX单元，可确保最高的生产力和最佳原料利用率。新的ZinserSpeed 5A粗纱机拥有的节能模式，总能源消耗可节省20%，落纱时间小于 2 min，确保了最大的生产效率。

Schlafhorst络筒机：在质量和价值创造方面树立标准

智能传感器技术、智能工艺控制、自动校准和功能优化的流程，使新型Autoconer 6自动络筒机可在高效的设置下进行卷绕，且几乎无需操作人员干预。其创新技术，如LaunchControl、SmartCycle、SmartJet和Speedster FX，使产能提高了12%；节能槽筒驱动系统、SmartCycle智能循环和智能负压控制系统“按需供能”，使能耗可减少高达20%。

工厂运营中心：更高效的POC-大数据

纺纱厂配备POC（Schlafhorst和Zinser的工厂控制系统），可以利用生产和质量数据来提高生产效率。当应用全新的超标准分析时，由于及时干预，停机和质量问题都可避免，维护保养时间间隔也得到优化。

客户支持：SUN-服务无极限

凭借SUN-服务无极限的创新理念，Schlafhorst和Zinser为其客户的日常操作提供支持：20个服务站，3 个技术中心以及500名服务人员为遍布世界各地的客户在如何提高产能、质量和节能方面提供切实可行的建议；SECOS 2.0电子商务平台确保在最短的时间内对原装零配件发货。

Karl Mayer参展ITM 2016，看好市场形势

6月1 — 4日，ITM 2016在伊斯坦布尔举办，Karl Mayer（卡尔迈耶）参展并取得了令人满意的成果。展会上，卡尔迈耶展台除了主要来自土耳其的客户，还迎来了来自伊朗、北非地区的访客。

与经编企业交流颇有收获

展会期间，卡尔迈耶展示了全新的高速特里科经编机HKS 4-M EL，现场生产一系列不同结构的内饰织物，具有速度快、起花灵活的特点；MLF 46/24经编机生产的花边面料拥有刺绣般外观，适合制作套裙；JL65/1B风尚经编机生产的波尔登花边面料则适合制作夹克和裤子。

“在加工较粗波尔登纱线技术上，我们已收到越来越多的来自服装生产商和家纺生产商的询问。”销售经理Bastian Fritsch表示。在跟客户交流有关贾卡簇尼克 花边机的起花可能性过程中，他还发现很多客户对毛圈和起绒面料有极大的兴趣。此外，针对鞋材和女士外套生产的双针床拉舍尔经编机，很多客户也表示了关注。“尽管区域政治局势不容乐观，但我们的客户依然渴望发展。”Bastian Fritsch总结道。

机织企业目标明确

在织造准备设备领域，创新型浆槽作为PROSIZE 浆纱机的核心，吸引了众多访客的关注。据销售经理Dieter Gager介绍，访客人数虽然没有预期的那么多，但访客质量非常高。双方通过大量会谈启动了新项目，以牛仔面料生产为话题，还讨论了卡尔迈耶设备的不同机型和应用领域。此外，VBS浆槽的高效运行也给访客留下了深刻的印象。

“卡尔迈耶连线”APP与客户保持紧密联系

关于技术服务，卡尔迈耶经编机服务副总Martin Hornig在HKS4-M经编机上现场演示了“卡尔迈耶连线”APP，获得了积极的反馈。他表示：“我们的客户能够快速掌握这款APP的功能和使用方法，包括如何上传、下载照片，以及如何发送服务请求等。”

Picanol公司参展ITM 2016，展出织机创新成果

在6月1 — 4日于伊斯坦布尔举办的ITM 2016上，Picanol（必佳乐）公司展出了 1 台喷气织机和 2 台剑杆织机。其中OptiMax-i和TerryMax-i织机是首次在土耳其展出。

OptiMax-i剑杆织机

“新款OptiMax-i织机的工业速度达750 r/min，无疑是世界上工业生产速度最快的剑杆织机之一。新剑杆织机的特点包括：效率进一步提高，结构更坚固，应用领域进一步扩展，智能能效，设计更加人性化，操作更方便等。OptiMax-i的筘幅范围为190 ～540 cm。通过配备带导剑钩的引纬系统（GC），剑杆传动得到进一步优化。通过配备自由飞行式引纬系统（FF），它还是灵活性最强的机器。”必佳乐公司负责销售、营销和服务的副总裁Johan Verstraete先生说道。

而带导钩的积极式引纬系统（GPG）则是针对加工技术纺织品而开发的。该设备还拥有针对日益增长的灵活性需求而开发的其他特性，包括电子引纬张力器（EFT）、SmartEye智能纬纱探测器和SmartEye智能纬纱剪刀等。

TerryMax-i和TERRYplus Summum毛巾织机

为生产毛巾布而开发的新型TerryMax-i剑杆织机，开口机构采用直接电子传动，不仅能够逐圈设计毛圈高度，而且能够设计每根纬纱的打纬距离，确保毛圈成形良好，花型可无限循环。其特点是采用OptiSpeed系统、毛圈高度监测系统和针辊控制系统。除了TerryMax-i之外，必佳乐公司还有一种生产毛巾织物的喷气织机TERRYplus Summum。这意味着比佳乐公司是市场上唯一一家可同时提供喷气和剑杆毛巾织机的厂家。

OMNIplus Summum喷气织机

OMNIplus Summum是必佳乐公司最新一代喷气织机，通过在硬件和软件上采用先进技术，可满足市场上对质量、效率和能耗的最新要求。以新的BlueBox平台为基础，OMNIplus Summum具有能够提高织造效率的新特性。该机还配备了全电子气压调节器、每个织造通道配备 1 个独立的内置气罐，接力喷嘴采用独创的 3 气罐配置，改善了操作方便性，提高了机器的灵活性，有效地降低了能耗。

SPGPrints公司参展ITM 2016，宣布全球首发数码印花机JAVELIN

在6月1 — 4日举办的ITM 2016上，SPGPrints（施托克）公司推出全球首发JAVELIN 数码印花机，并展示了适用于各种纺织品的NEBULA 印花墨水以及提高圆网印花水平的解决方案。

JAVELIN 印花机

“JAVELIN 的推出在为大型企业提供更多选择的同时，使较小型企业加入到数码纺织生产中而将纺织品数码印花推向主流。”施托克公司数码纺织部门的商品经理Jos Notermans先生说道。

新型JAVELIN 喷墨印花机设计年产量为200万m，与最近推出的高产PIKE印花机一样，也采用了独创的Archer 喷头技术。Archer 技术可使喷头在离织物更远的距离进行精准喷射。喷头与布面的距离可由以往的1.5 mm 增至 4 mm，这种较长的喷射距离可有效降低喷头损坏的风险。施托克公司还推出了《Archer喷头计划》，为喷头及认证的墨水提供2.5年担保。

除此之外，采用Archer 技术，在印花精度1200×1200 dpi和喷射频率32 kHz的前提下，喷射墨滴量可在 2 ～ 10 pL之间调节，因而可提高印花精度和清晰度；特殊配方的活性墨水的使用，能够明显消除印花图案的雾面感。

PIKE 印花机

采用与JAVELIN 相同的Archer 喷头技术和墨水，PIKE 印花机具有同样的精确度和操作简便性，满足高产量需求。以行业领先的40 m/min印花速度，PIKE 印花机的年产量可达1 300万m。它的Archer 印花模块由43个喷头组成，印花幅宽达1 850 mm。

数码印花墨水

施托克公司用于各种纺织数码印花的NEBULA系列墨水，包括高密度活性墨水、直接分散墨水和升华墨水。高密度墨水的色彩密度比其他常用墨水高20%，而且具有高超的得色量和良好的流动性。用于涤纶织物的Nebula 分散墨水对目前纺织印花来说色域最广，而且具有很高的鲜艳度。

提高圆网纺织印花的水平

通过展出bestLEN 7412激光机和高分辨率NovaScreen 项目，施托克公司进一步印证了其对优化制网过程的承诺。NovaScreen 圆网通过提高目数和缩小孔眼之间的间隔来扩大开孔面积，该系列中的最新一款NovaScreen 245目圆网可实现无与伦比的印花清晰度和精度。bestLEN 741X激光雕刻机配备先进的Best Image软件和自动激光能校准系统，其精度达到2 540 dpi，雕刻周期仅需30 min。

ACIMIT发布“意大利纺机行业走向绿色”新录像，宣传环保技术

最近，意大利纺织机械制造商协会（Association of Italian Textile Machinery Manufacturers，ACIMIT）制作了一个名为“意大利纺机行业走向绿色”的录像，重点体现意大利制造商对环保技术的承诺。

录像展示的ACIMIT“环保技术”项目，重点介绍意大利机械制造商近些年来在使生产变得更高效和更环保方面的贡献。该录像以图像形式利用最新调查数据来量化采用意大利绿色认证机器所带来的好处。

据DAppolonia工程公司估计，采用“环保技术”项目协议进行绿色认证的设备，2014年的CO2排放量减少了近22.12万t，相当于38 534辆汽车每年平均行驶3.5万km所排放的CO2。

“该录像旨在展现协会成员企业的贡献，以促进纺织行业更加关注环保，节约使用资源和降低生产工艺对环境的影响。”意大利纺机协会主席Raffaela Carabelli先生说道。

该录像可在YouTube上观看。欲获得关于“环保技术”项目的更多信息，可浏览ACIMIT官方网站的Ecosustainability（生态可持续性）栏目。

纺织之光科技教育基金会联合中国知网开放“纺织知识资源总库”

为推动推进纺织工业科技进步、促进产学研成果转化，纺织之光科技教育基金会与中国知网于近日达成合作意向，面向全国纺织行业及申报“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖、“纺织之光”应用基础研究、“纺织之光”重点科学技术成果推广、“纺织之光”中国纺织工业联合会针织内衣创新贡献奖等公益项目的单位和团体开放了中国知网“纺织知识资源总库”（以下简称“知网纺织平台”）。

该平台由中国知网于2016年研制开发，依托其20年的知识资源沉淀，整合集成了政策解读、专利、标准、国家项目、前沿技术等实用信息知识，致力于助力产业技术应用、竞争情报获取及企业经营发展。

即日起至2016年12月31日，各意向单位可填写申请表（登录网址：www.texleader.com.cn/article/27080. html进行下载），扫描传真至010-62969002-8410或拍照发送至邮箱ly6684@cnki.net，收到回执后即可开通知网纺织平台进行试用。