机电设备安装通病及解决方案

2016-03-15王诚明

工程技术研究 2016年9期

关键词：机电设备调试故障

李健，王诚明

（山东华新建筑工程集团有限责任公司，山东泰安 271000）

机电设备安装通病及解决方案

李健，王诚明

（山东华新建筑工程集团有限责任公司，山东泰安 271000）

机电设备安装，包括设备安装、运行、测试、调试以及验收等环节，任何一个环节出现问题都会影响机电设备安装的质量，从而间接影响到建筑施工。文章通过了解机电设备安装工程的特点，分析机电设备安装中常见的问题，提出了相应的解决策略，旨在提高机电设备安装质量，力求经济效益最大化。

机电设备；安装；常见问题；解决对策

随着我国机电工业的不断发展，机电设备安装行业也在迅速发展。虽然机电行业技术有了一定的提高，但是机电设备安装、运行、测试、调试和验收阶段，其中任何环节的问题都会影响机电设备安装的质量。设备管理包括质量、成本和进度管理等，无论哪方面出现问题，都会影响到项目的经济效益。

1　机电设备安装工程的特点

机电设备安装工程开始的时间，一般位于建筑主体结构施工完成后、装修结束前。该工程项目的特点如下：①施工周期短；②工程材料种类繁多。其材料的品种、规格、机电设备和材料的施工方法和成本是不同的，如蝶阀、球阀、闸阀等，根据各阀的直径分为许多不同的规格，每一个阀门，各种阀的施工方法，其成本是不同的，在实际施工中必须注意的；③工程变更频繁。由于机械和电气设备的安装，链接的主要是建筑和装饰工程，因此不可避免地与这两个工程接口，所以变化较多，施工中做好安装工程变更；④隐蔽工程验收。机械和电气设备安装在角落，以及相应的管道埋深不够，所以其完成会受到一定的影响。因此需要机电设备安装方完成隐蔽工程的验收，避免后期不必要的返工和成本增加；⑤需具备素质和经验较高的安装专业人员。在建筑工程机电设备安装中，程序繁琐，要求安装人员具有较高的专业素质。同时，安装经验在不同的安装环境中起着重要的参考作用，在机电设备安装中，高层次的人员安装的紧迫性和重要性越来越突出。

2　机电设备安装中常见的问题

2.1机电设备的安装工艺缺乏合理性

（1）不合理使用设备安装垫铁。机电设备安装常见的问题是不合理地使用各类物件，例如设备的垫铁。垫铁没有在正确的位置或者太高来调度，会使得机电设备在正常运行时，因其庞大的安装基础振动已经被严重破坏，而导致更严重的问题。

（2）调整安装操作轴不合理。安装机电设备不能正常运行，也可能是由于安装过程的调整，轴的安装操作不合理而造成的。机电设备的安装，如果操作轴、相关的支承件或轴承安装不调整而导致不准确、误差大，那么机械和电气设备的正常运行将因此受到影响。一般来说，机电设备在安装的过程中，如果动件安装要求与轴线达到同等程度，根据有关要求，必须进行有效地控制和处理，以避免有较大的摩擦和设备的非正常运行，否则可能会造成设备磨损，最终损坏设备。

（3）不能有效控制振动设备。电气和机械设备在振动中的正常运行，如果有效控制，自然不影响正常使用。机电设备安装和调试过程中，要严格测试。在实际施工中，往往由于检测方法存在问题或测试工具不精细，导致机电设备在运行时不能准确掌握其速度，同时振动部分的温度、振动频率和获得的参数也是不准确的，使得测试结果不正确，最终导致一些设备过载操作或机电设备带病运行，从而带来了严重安全隐患。此外，如果安装了机电设备，不要忽视固定安装，否则将无法起到有效的作用。

2.2机电设备的调试

机电设备的拆卸、运输和组装，将影响机电设备的原始状态，必须在调整之后再安装。对于机电设备，不仅在装配过程中需要进行调试，而且在检修、改造、自制、更新和新的电气设备上都需要调试。机电设备正式投产前，应检查电气设备的安全性、合理性和完整性，从而有助于机电设备调试顺利进行。在电气和机械设备调试阶段，应注意设备的经济性能、可靠性能、工作性能和工作质量试验的机电设备。负荷和负荷试验，以便能够检查是否符合工业生产的要求。在机电设备调试期间，所有涉及的工作中的随机操作人员和机械人员应坚持工作，以便能够掌握操作控制方法、机电设备调试程序及技术条件。电气和机械设备在调试过程中，需要记录信息的整个环节，解决剩余的问题，对写技术报告和设备运行具有重要意义。机电设备调试完成后，及时编写设备调试的技术报告，然后经财务批准，是资产评估和技术验收的重要依据。安装和调试报告以重现整个过程为标准，结果应符合实际情况。

3　机电设备安装中常见问题的对应策略

3.1加大基础施工的重视程度，提高施工质量

在同一等工程建设中，机电设备安装应注意基础工程的施工。基础工程施工的过程中：①施工人员必须严格按照相关设计和安装的要求，确保基础设施项目的标准强度，达到合理的高度、准确的位置，并准确地检查基础的位置和高度。基础太低或太高，应立即整改；②要进行预留工作，如两个注浆层和一个固定螺栓预留孔，以保证该项目在后续安装中的顺利实施，以满足设计要求的情况；③要重视交接班工作，确保每一个环节都有检查，保证每一个环节的质量检测工作的交接。除了提高施工要求外，还要严格检测基础建设，从而保证机电设备安装的可靠性。因此，要验证及检测基础结构的硬度和强度。随后要严格检测基础的预压和沉降，同时检测嵌入式零件，例如在检测螺栓和螺母时，要看其尺寸是否合理，形状是否完好，一旦发现螺栓和螺母损坏的现象，应及时返工，以确保后续安装工作的正常运行。

3.2电动机常见故障及排除方法

异步电动机故障可分为机械故障和电气故障两种类型：①机械故障，如轴承、铁芯、风机、机架、旋转轴故障等，一般比较容易观察发现；②电机故障，是定子绕组、电刷等导电部分的故障。由于电机的结构模式、制造质量、操作和维修的不同，可能往往是同一故障出现不同的表象。因此，为了寻找产生故障的真正原因，必须仔细地观察、研究和分析。然后进行检查和测量，找出问题，并采取相应的措施予以排除。

3.3机电设备进行隔声减振处理

①在入口和出口处，要对声音进行处理，可以改变排气口的位置，可以安装具有吸声处理功能的墙壁和天花板；②在屋顶安装室外机，如有必要，设置消声器或百叶窗，对空调和通风系统的声音进行屏障隔音处理，注意消声器的消声弯头噪音的合理配置及静压箱和管道中的空气流量控制。如果机房内的设备需要绝缘，应考虑房间的通风、冷却和照明时的情况。采取减震设备，确保隔离效率不低于90%，且不产生坚实的声音，风扇可以使用弹簧减震器，风机的进气口和出口可采用软、风管、风管底部的隔离支架，另外我们要注意机架位置的调整与固定，确保位置正确、受力均匀。