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关于石化工艺装置蒸汽管道配管的设计分析

2016-03-14尹杰李长青于广山海工英派尔工程有限公司山东青岛266101

化工管理 2016年34期
关键词:配管排液补偿器

尹杰 李长青 于广山(海工英派尔工程有限公司, 山东 青岛 266101)

关于石化工艺装置蒸汽管道配管的设计分析

尹杰 李长青 于广山(海工英派尔工程有限公司, 山东 青岛 266101)

石化企业在其运行的过程中,常常需要应用很多蒸汽管道,这些管道的性能好坏会直接影响到石化工艺装置的性能,因此,为了使石化工艺装置更好的运行,本文针对石化工艺装置蒸汽管道配管的设计进行了分析,旨在为我国石化行业正常运行提供一定帮助。

石化工艺装置;蒸汽管道;设计

在石化工艺装置的运行过程中,不论是在加热的过程中,还是在保温的工作中,蒸汽管道都起着重要的作用,它能有效的将温度与外界进行隔离,保证管道内部温度达到要求,为石化企业正常的运行提供了重要保障,因此,加强对石化工艺装置蒸汽管道配管的设计进行研究具有重要意义。

1 石化工艺装置蒸汽管道一般处理

在蒸汽管道安装时,需要使用到很多的部件,这些部件的好坏会直接影响到整个管道的功能,因此在对蒸汽管道设计过程中,就需要对这些部件合理地进行设计或选用。首先是对补偿器进行选择,在当前常用的补偿器当中,一般分为套筒补偿器、轴向波纹补偿器、方型补偿器三种类型,不同类型的补偿器具有不同的特点,套筒补偿器密封困难,易泄漏,后期的维护工作量大,所以基本上不能在蒸汽管道中应用;而轴向波纹补偿器,虽然不存在上述问题,但是在其运行的过程中会出现很大的推力,造成了工程造价的提升,在实际应用中也不是很广泛,通常只在空间较狭窄的区域内应用;方型补偿器对上述两种补偿器的缺点进行了改善,因此在实际运用中能发挥出更好的作用,被广泛的进行应用于各种场合[1]。其次,需要对管道表面进行清理,保证管道的表面不存在锈迹、污渍的干扰,并在管道表面刷涂油漆对管道进行保护。最后就要对保温材料进行选择,不仅要求其具有较强的耐热性,当管道内部温度变化时,降低对管道的影响,而且还要有较强的机械强度与耐受性,能够长时间应用。

2 石化工艺装置蒸汽管道的设计分析

2.1 管廊设计

在石化装置的正常运行过程中,会同时应用到不同的蒸汽设备,产出或使用不用压力、温度的蒸汽,因而管廊上所敷设的蒸汽管道其运行工况必定存在一定的差异,故在管廊设计时,应对补偿器的安装位置进行合理地布置,将其安装在准确的位置上,通过补偿器的有效伸缩变形,从而补偿、吸收管道轴向、横向、角向冷热变形,对管道进行控制。并且,在安装多个补偿器时,还应准确的把握两者之间的距离,使各个补偿器之间互不影响。

2.2 排液管设计

在蒸汽管道运行的过程中,通常会出现大量的凝液,从而会对管道内的温度造成一定的影响,因此,在管道设计时要合理的设置排液管道,从而使管道内部的温度保持不变。针对不同类型管道的排液管,需要进行不同的设计,如对超高压排液管,需要将其设置在排气管前,以保证液体不会进入到排气管中。而如果管道周围还存在着一定的压力,则需要增设放净阀,以便更好地对液体进行排除[2]。

2.3 凝液管设计

在对凝液管设计时,通常会将其与蒸汽管道布置于于同一层面,如果凝液管中存在“Π”形补偿器,就可以在管道的水平面上,安装相应的辅助补偿器,或者是将立管出现一定的倾斜,避免在阀门突然开启、关闭或水泵停止等情况下,产生水击现象,保证水流的速度正常。疏水阀安装时,要采用法兰连接,且应避免疏水阀入口管道出现袋形。必要时,还应安装止回阀,以防止压力波动的相互影响,使凝液更好的回收。

2.4 支管设计

在对支管进行设计时,首先要对散热器进行检查,分析出其安装状态,通过分析的结果,来控制支管的尺寸,并根据实际情况的需求,来控制灯差弯,对管道起到保护的作用。在安装散热器时,需要根据管道的实际情况,来选择不同的安装方法,但必须使其符合炉片的使用要求。同时,在支管的安装过程中,还要对其坡度进行设计,使其与散热器固定的更加牢固[3]。

3 管道检查分析

在管道安装完成后,为了使其运行的更加安全,还需要进行一定的检查工作。首先要对各管道的坡度进行检查,查看坡度是否满足使用要求,检查合格后,利用U形卡将其固定,固定时应保证松紧适中,既不要过松,也不要过紧;其次应对管道变径处进行检查,如出现偏差,应及时对其进行调整,从而使其符合相应的使用要求;最后对立管的预留口进行检查,保证其标高及方向达到要求,并将管子松开,放入到相应的卡槽内进行固定。

4 结语

综上所述,在石化企业运行的过程中,蒸汽管道起到了重要的作用,为了保证其具有良好的性能,并能长期、安全、经济地运行,就要对其进行合理的设计,才能使其达到正常使用的要求。本文作者就根据自己的实际工作经验,来对石化工艺装置蒸汽管道的设计进行了研究,为石化企业的发展提供了一定帮助。但是,设计只是保障其良好运行的一个前提,要使其发挥出更大的作用,在使用的过程中还需要定期的检修与维护,保证管道在运行的过程中不出现问题,才能更好地促进石化企业的发展。

[1]胡叶叶.刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点[J].中外企业家,2016,05(08):217.

[2]赵忠楠.石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2016,07(13):121-122.

[3]汪磊.大型石化装置多层管廊的配管设计要点分析[J].科技创新与应用,2012,12(34):39.

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